一种石油化工管道防渗漏密封紧固装置的制作方法

文档序号:23999660发布日期:2021-02-20 16:26阅读:153来源:国知局
一种石油化工管道防渗漏密封紧固装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于石油化工管道安装技术领域,具体涉及一种石油化工管道防渗漏密封紧固装置。


背景技术:

[0002]
石油化工管道用于短距离或者长距离输送石油,其中长距离输送石油时,管道之间采用无缝焊接的方式连接,从而保障管道连接处的有效密封性。
[0003]
石油化工管道相互无缝焊接一起后,需要用角磨机磨削焊接凸,使得焊接凸截面形成半圆结构,并在焊接凸的位置包裹软质环,通过软质环套设在焊接凸上,从而能够保护焊接凸不受外部环境腐蚀,存在的不足之处有:石油化工管道长期高压输送石油,会对焊接凸稳定性产生破坏性作用,常在焊接凸表面出现难以看清的裂缝,一段时间存在石油从裂缝轻微渗出,而软质环套与石油化工管道配合具有一定的缝隙,随着时间的推移,渗出的石油会冒出软质环套覆盖区域,尤其石油化工管道架设在野外区域,存在爆炸燃烧的安全风险。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种石油化工管道防渗漏密封紧固装置,以解决现有技术中存在的难以阻止石油外渗的问题。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石油化工管道防渗漏密封紧固装置,包括至少两根石油管道以及石油管道端口连接处的焊接凸,所述焊接凸上装设有软质环,所述软质环上套设有至少两个压框,所述压框内装设有第二压凸,所述第二压凸的内壁设有陷入槽,所述压框的两侧对称装设有边板,所述压框上的边板相互贴合,其中一侧的边板上装设有螺杆,另一侧的边板上设有穿孔,所述螺杆与穿孔插接且螺杆的一端通过螺母锁紧。
[0006]
优选的,所述软质环为圆环结构,压框为截面u型的半圆环结构。
[0007]
优选的,所述压框内、位于第二压凸的两侧对称装设有第一压凸。
[0008]
优选的,所述陷入槽为半圆环内凹。
[0009]
优选的,所述石油管道和压框端部之间装设有盘根环。
[0010]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0011]
本实用新型提供的石油化工管道防渗漏密封紧固装置,当螺母锁紧螺杆时,压框压紧软质环,两侧的第一压凸抵压软质环的外壁左右两侧,软质环的内壁左右侧呈抵压接触左右侧石油管道的外壁,第二压凸抵压软质环的外壁中侧,软质环外壁中侧因抵压紧密接触陷入槽的内部,而在第二压凸的抵压下,软质环更加紧密的压紧焊接凸的外壁,从压框内部避免石油外渗,压框将盘根环压紧在石油管道的外壁,进一步阻止石油渗出压框,解决了现有技术中存在的难以阻止石油外渗的问题。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型的主视示意图;
[0013]
图2为图1的局部剖切示意图;
[0014]
图3为图1的a-a处剖切左视示意图。
[0015]
图中:1石油管道、2焊接凸、3软质环、4压框、5第一压凸、6第二压凸、7陷入槽、8盘根环、9边板、10螺杆、11穿孔、12螺母。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
请参阅图1、图2和图3,一种石油化工管道防渗漏密封紧固装置,包括至少两根石油管道1以及石油管道1端口连接处的焊接凸2,焊接凸2主要由石油管道1端口处无缝焊接产生初形,后经过角磨机磨削形成,焊接凸2截面直径为3厘米,焊接凸2上套设有软质环3,软质环3为圆环结构,材质为氯丁橡胶,质地柔软,耐酸碱腐蚀性强,厚度为4厘米,自然状态下,软质环3的内外壁均没有内凹,软质环3上套设有两个压框4,压框4为截面u型的半圆环结构,压框4大小设计,满足在自然状态,压框4能够滑动插入软质环3,压框4的内壁、位于第二压凸6的左右两侧对称装设有第一压凸5,第一压凸5为半圆环结构,压框4的内壁中侧装设第二压凸6,第二压凸6为半圆环结构,第一压凸5和第二压凸6与压框4为熔铸一体件,两侧的第一压凸5抵压软质环3的外壁左右两侧时,软质环3的内壁左右侧呈抵压接触左右侧石油管道的外壁,第二压凸6的内壁设有陷入槽7,陷入槽7为半圆环内凹,第二压凸6抵压软质环3的外壁中侧时,软质环3外壁中侧因抵压紧密接触陷入槽7的内部,而在第二压凸6的抵压下,软质环3更加紧密的压紧焊接凸2的外壁,石油管道1和压框4端部之间装设有盘根环8,盘根环8 为截面直角的圆环结构,盘根环8为浸油石棉盘根,具有良好的抗浸入性,当压框4抵压盘根环8时,压框4将盘根环8压紧在石油管道1的外壁,避免石油渗出压框4。
[0018]
参阅图1、图2和图3,压框4的两侧对称装设有边板9,压框4与边板 9为熔铸一体件,压框4上的边板9相互贴合,下侧的边板9上表面中心位置焊接连接有螺杆10,上侧的边板9中心位置设有穿孔11,螺杆10与穿孔11 插接且螺杆10的一端通过螺母12锁紧,当螺母12锁紧螺杆10时,压框4 压紧软质环3。
[0019]
实施时,当螺母12锁紧螺杆10时,压框4压紧软质环3,两侧的第一压凸5抵压软质环3的外壁左右两侧,软质环3的内壁左右侧呈抵压接触左右侧石油管道的外壁,第二压凸6抵压软质环3的外壁中侧,软质环3外壁中侧因抵压紧密接触陷入槽7的内部,而在第二压凸6的抵压下,软质环3更加紧密的压紧焊接凸2的外壁,从压框4内部避免石油外渗,此时,压框4 抵压盘根环8,压框4将盘根环8压紧在石油管道1的外壁,进一步阻止石油渗出压框4。
[0020]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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