一种稳定性好的高效防松管道支吊架的制作方法

文档序号:23999639发布日期:2021-02-20 16:25阅读:78来源:国知局
一种稳定性好的高效防松管道支吊架的制作方法

[0001]
本实用新型涉及支吊架技术领域,具体为一种稳定性好的高效防松管道支吊架。


背景技术:

[0002]
支吊架主要用于电厂汽水管道或锅炉设备、在运行中产生热位移及其设备装置上,根据管道受力情况计算确定的弹簧支吊架工作和热位移要求。
[0003]
但是现有的存在以下问题:
[0004]
1、现有管道支吊架不稳定,在运输管道时管道支架晃动很厉害,影响供给管道工作,同时会导致管道的破裂,实用性较差,增加了生产成本,从而导致生产过程的安全问题;
[0005]
2、在对管道进行固定的时候,现有的管道支架固定效果较差,容易使得管道发生脱离,从而影响正常的工作和使用,造成不必要的损坏。


技术实现要素:

[0006]
(一)解决的技术问题
[0007]
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种稳定性好的高效防松管道支吊架,解决了在运输管道时管道支架晃动很厉害,影响供给管道工作,同时会导致管道的破裂和现有的管道支架固定效果较差,容易使得管道发生脱离提出的问题。
[0008]
(二)技术方案
[0009]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稳定性好的高效防松管道支吊架,包括支吊框,所述支吊框的顶部固定连接有安装板,所述安装板的底部固定连接有缓冲装置,所述缓冲装置的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有连接板,所述缓冲装置包括第一缓冲板和第二缓冲板,所述第一缓冲板和第二缓冲板之间分别通过转轴转动连接有支杆,所述支杆的端部通过转轴转动连接有限位筒,所述限位筒的内壁滑动连接有滑杆,所述支杆之间固定连接有缓冲弹簧,所述滑杆的端部固定连接有限位片。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接板的底部固定连接有固定杆,所述固定杆的底部固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有第一竖板,所述第一竖板的表面固定连接有螺纹筒,所述第一竖板的背面设置有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿第一竖板与螺纹筒螺纹连接,所述螺纹杆的端部通过轴承转动连接有夹持装置。
[0011]
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹持装置包括安装座,所述安装座的侧边滑动连接有支撑杆,所述支撑杆的侧边通过转轴转动连接有弧形板,所述支撑杆之间固定连接有夹持弹簧。
[0012]
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定杆的侧边安装有液压杆,所述连接板的底部通过转轴转动连接有第一伸缩套筒,所述液压杆的端部与第一伸缩套筒通过转轴转动连接,所述第一伸缩套筒的底部固定连接有第二竖板。
[0013]
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装板的底部和支吊框的内底壁之间固定连接有导向杆,所述第一缓冲板和第二缓冲板与导向杆之间贯穿连接,所述第一竖板
和夹持装置之间固定连接有第二伸缩套筒。
[0014]
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装座的侧边开设有滑槽,所述支撑杆的端部通过转轴转动连接有滑块,滑块与滑槽滑动连接。
[0015]
(三)有益效果
[0016]
与现有技术相比,本实用新型提供了一种稳定性好的高效防松管道支吊架,具备以下有益效果:
[0017]
1、该稳定性好的高效防松管道支吊架,通过设置的缓冲装置使得在对管道进行悬挂的时候,不会因管道自身的运动导致管道发生损坏,从而避免了在运输管道时管道支架晃动很厉害,影响供给管道工作,同时会导致管道的破裂,实用性较差,增加了生产成本,从而导致生产过程的安全问题。
[0018]
2、该稳定性好的高效防松管道支吊架,通过设置的夹持装置使得管道在进行固定安装后更加稳定牢靠,避免因力的作用发生松动,避免了因管道支架固定效果较差,容易使得管道发生脱离,从而影响正常的工作和使用,造成不必要的损坏。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型结构示意图;
[0020]
图2为本实用新型螺纹杆和第一竖板连接示意图;
[0021]
图3为本实用新型缓冲装置结构示意图;
[0022]
图4为本实用新型夹持装置结构示意图。
[0023]
图中:1、支吊框;2、安装板;3、缓冲装置;301、第一缓冲板;302、第二缓冲板;303、支杆;304、限位筒;305、滑杆;306、缓冲弹簧;307、限位片;4、连接杆;5、连接板;6、固定杆;7、固定板;8、第一竖板;9、螺纹筒;10、螺纹杆;11、夹持装置;111、安装座;112、支撑杆;113、弧形板;114、夹持弹簧;12、液压杆;13、第一伸缩套筒;14、第二竖板;15、导向杆;16、第二伸缩套筒。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
实施例
[0026]
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种稳定性好的高效防松管道支吊架,包括支吊框1,支吊框1的顶部固定连接有安装板2,安装板2 的底部固定连接有缓冲装置3,缓冲装置3的底部固定连接有连接杆4,连接杆4的底部固定连接有连接板5,缓冲装置3包括第一缓冲板301和第二缓冲板302,第一缓冲板301和第二缓冲板302之间分别通过转轴转动连接有支杆 303,支杆303的端部通过转轴转动连接有限位筒304,限位筒304的内壁滑动连接有滑杆305,支杆303之间固定连接有缓冲弹簧306,滑杆305的端部固定连接有限位片307。
[0027]
本实施方案中,通过设置的安装板2与外部墙体进行固定,通过设置的支吊框1起
到连接的作用,通过设置的缓冲装置3和连接杆4起到缓冲的作用,通过设置的连接板5起到连接的作用,在缓冲装置3的缓冲中,通过设置的第二缓冲板302挤压支杆303,从而使得限位筒304在滑杆305的表面进行滑槽,从而对缓冲弹簧306起到拉动的作用,然后在缓冲弹簧306的回弹力下进行复位,从而达到缓冲的作用,保证了在进行悬挂的稳定。
[0028]
具体的,连接板5的底部固定连接有固定杆6,固定杆6的底部固定连接有固定板7,固定板7的底部固定连接有第一竖板8,第一竖板8的表面固定连接有螺纹筒9,第一竖板8的背面设置有螺纹杆10,螺纹杆10贯穿第一竖板8与螺纹筒9螺纹连接,螺纹杆10的端部通过轴承转动连接有夹持装置11。
[0029]
本实施例中,通过设置的固定杆6、固定板7和第一竖板8起到连接限位的作用,通过设置的螺纹杆10与螺纹筒9进行螺纹连接,从而调节夹持装置 11之间的距离,从而使得对管道的固定更加稳定牢靠。
[0030]
具体的,夹持装置11包括安装座111,安装座111的侧边滑动连接有支撑杆112,支撑杆112的侧边通过转轴转动连接有弧形板113,支撑杆112之间固定连接有夹持弹簧114。
[0031]
本实施例中,通过设置的弧形板113挤压支撑杆112从而使得支撑杆112 进行滑动,然后在夹持弹簧114的回弹力下进行复位,从而使得在进行固定的时候不会因螺纹杆10转动过紧导致管道发生损坏。
[0032]
具体的,固定杆6的侧边安装有液压杆12,连接板5的底部通过转轴转动连接有第一伸缩套筒13,液压杆12的端部与第一伸缩套筒13通过转轴转动连接,第一伸缩套筒13的底部固定连接有第二竖板14。
[0033]
本实施例中,通过设置的液压杆12启动后推动第一伸缩套筒13发生转动,从而带动第二竖板14进行移动,避免了仅仅通过一个第一竖板8进行固定,容易因管道过长导致连接部稳。
[0034]
具体的,安装板2的底部和支吊框1的内底壁之间固定连接有导向杆15,第一缓冲板301和第二缓冲板302与导向杆15之间贯穿连接,第一竖板8和夹持装置11之间固定连接有第二伸缩套筒16。
[0035]
本实施例中,过设置的导向杆15使得第一缓冲板301和第二缓冲板302 在进行移动的时候起到导向的作用,通过设置的第二伸缩套筒16使得夹持装置11在进行移动的时候起到限位导向的作用,避免了夹持装置11随着螺纹杆10一起进行转动。
[0036]
具体的,安装座111的侧边开设有滑槽,支撑杆112的端部通过转轴转动连接有滑块,滑块与滑槽滑动连接。
[0037]
本实施例中,通过设置的滑槽和滑块起到限位导向的作用,使得支撑杆 112可以在安装座111的侧边滑动并转动。
[0038]
本实用新型的工作原理及使用流程:在进行固定的时候,通过设置的安装板2与外部墙体进行固定,通过设置的支吊框1起到连接的作用,通过设置的缓冲装置3和连接杆4起到缓冲的作用,通过设置的连接板5起到连接的作用,在缓冲装置3的缓冲中,通过设置的第二缓冲板302挤压支杆303,从而使得限位筒304在滑杆305的表面进行滑槽,从而对缓冲弹簧306起到拉动的作用,然后在缓冲弹簧306的回弹力下进行复位,从而达到缓冲的作用,保证了在进行悬挂的稳定,通过设置的固定杆6、固定板7和第一竖板8 起到连接限位的作用,通过设置的螺纹杆10与螺纹筒9进行螺纹连接,从而调节夹持装置11之间的距离,从而使得
对管道的固定更加稳定牢靠,通过设置的液压杆12启动后推动第一伸缩套筒13发生转动,从而带动第二竖板14 进行移动,避免了仅仅通过一个第一竖板8进行固定,容易因管道过长导致连接部稳,通过设置的导向杆15使得第一缓冲板301和第二缓冲板302在进行移动的时候起到导向的作用,通过设置的第二伸缩套筒16使得夹持装置11 在进行移动的时候起到限位导向的作用,避免了夹持装置11随着螺纹杆10 一起进行转动,通过设置的弧形板113挤压支撑杆112从而使得支撑杆112 进行滑动,然后在夹持弹簧114的回弹力下进行复位,从而使得在进行固定的时候不会因螺纹杆10转动过紧导致管道发生损坏,通过设置的滑槽和滑块起到限位导向的作用,使得支撑杆112可以在安装座111的侧边滑动并转动。
[0039]
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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