一种带除尘功能的不锈钢法兰的制作方法

本实用新型涉及法兰技术领域，尤其涉及一种带除尘功能的不锈钢法兰。

背景技术：

法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。法兰连接是管道施工的重要连接方式。在工业管道中往往希望法兰带有除尘功能，能够除去气体中的灰尘，提高所需气体的纯净度，以减轻整个工厂除尘作业。例如，授权公告号为cn207584221u的中国专利公开了一种带除尘功能的不锈钢法兰，包括第一法兰、第二法兰、管道法兰和除尘装置，第一法兰螺纹连接第二法兰，第一法兰的端面设置有通孔，通孔依次贯穿第一法兰、第二法兰和管道法兰，通孔中设置有固定环，固定环的外环固定连接第二法兰，固定环的内环固定连接除尘装置，第二法兰和管道法兰之间设置有垫片，第二法兰和管道法兰之间通过法兰螺栓连接，该设计拆装方便，通过在第二法兰中安装除尘装置可以很好的吸附气体介质中的粉尘等杂物，并将第一法兰和第二法兰采用螺纹连接，实现连接管道并输送介质的作用。

但是上述专利设计的法兰只能将其从输气管道上完全拆卸下来才能进行灰尘清理工作，这就导致该法兰件拆卸次数比较高，清灰操作就比较繁琐，影响使用体验，且法兰件反复拆卸容易损伤损坏，因此我们提出了一种带除尘功能的不锈钢法兰用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种带除尘功能的不锈钢法兰。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带除尘功能的不锈钢法兰，包括法兰件，所述法兰件的底部固定并连通有集灰盒，所述法兰件的内侧活动安装有水平设置的滤芯，所述滤芯的两端均固定连接有挡盘，所述挡盘的外侧设置有缺口，且两个挡盘基于滤芯的中心呈中心对称设置，所述集灰盒内转动连接有竖直设置的滑轴，所述滑轴的顶端延伸至法兰件内并固定连接有刷板，所述刷板的顶侧与滤芯的底侧活动抵接，所述滑轴的底端延伸至集灰盒的下方并固定连接有旋钮，所述法兰件的内壁上固定连接有三个耳板，所述耳板上螺纹连接有限位螺钉，所述挡盘通过限位螺钉固定连接于法兰件内，三个耳板中的两个耳板均位于滤芯的上方，且两个挡盘中位于右侧的挡盘的外侧活动连接有夹片，所述夹片位于两个挡盘的右侧，且夹片螺纹套接于相对应的限位螺钉的外侧。

优选的，三个耳板中位于上方的两个耳板均位于两个挡盘之间，且位于下方的耳板设置于两个挡盘的右侧，限位螺钉拆除后，耳板不会影响挡盘向左移出。

优选的，所述滑轴的外侧底部转动密封套接有密封套，且密封套的外侧固定连接于集灰盒的内侧，提高集灰盒与滑轴之间的密封性。

优选的，所述集灰盒的外侧顶部设置有多个凸耳，凸耳上螺纹连接有紧固螺钉，凸耳通过紧固螺钉固定连接于法兰件的底部，方便拆除集灰盒。

优选的，所述法兰件的底部设置有通孔，所述集灰盒的顶侧为开口设置并与通孔相连通，滤芯过滤的灰尘可通过通孔落入到集灰盒内。

与现有技术相比，本实用新型中提供了一种带除尘功能的不锈钢法兰，具备以下有益效果：

(1)通过将法兰件的两端采用螺栓与输气管道对接，法兰件内气体向右侧输送，气体中的灰尘被过滤到滤芯的下方并沉积到集灰盒内，在需要清理集灰盒内的灰尘时，关闭输气管道，旋动旋钮，旋钮带动滑轴和刷板旋转，刷板在滤芯底侧旋转，刷掉滤芯底侧附着的灰尘，将紧固螺钉从法兰件上拆卸下来，取下集灰盒倒出灰尘即可；

(2)通过将法兰件两端的输气管道拆分开，旋动法兰件内的限位螺钉，限位螺钉从耳板上拆卸下来后，推动挡盘向左侧移动，挡盘从法兰件内拆卸下来，将新的滤芯重新固定在两挡盘之间，再将挡盘固定在法兰件内的耳板上，将集灰盒固定在法兰件的底侧部位，再将法兰件重新对接在输气管道上，继续实现过滤除尘效果；

本实用新型设计合理，法兰件对接在输气管道的中间段，便可持续的实现过滤除尘效果，灰尘可定期清理，法兰件内的滤芯在长期使用后亦可更换，制作成本和维护成本低，适合在常规的输气管道中使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带除尘功能的不锈钢法兰的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种带除尘功能的不锈钢法兰的a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种带除尘功能的不锈钢法兰的b部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的挡盘的侧视图；

图5为本实用新型提出的夹片的侧视图；

图6为本实用新型提出的耳板的侧视图。

图中：1、法兰件；2、集灰盒；3、滤芯；4、挡盘；5、耳板；6、限位螺钉；7、滑轴；8、刷板；9、旋钮；10、缺口；11、夹片；12、紧固螺钉；13、通孔；14、密封套；15、凸耳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-6，一种带除尘功能的不锈钢法兰，包括法兰件1，法兰件1的底部固定并连通有集灰盒2，法兰件1的内侧活动安装有水平设置的滤芯3，滤芯3的两端均固定连接有挡盘4，挡盘4的外侧设置有缺口10，且两个挡盘4基于滤芯3的中心呈中心对称设置，集灰盒2内转动连接有竖直设置的滑轴7，滑轴7的顶端延伸至法兰件1内并固定连接有刷板8，刷板8的顶侧与滤芯3的底侧活动抵接，滑轴7的底端延伸至集灰盒2的下方并固定连接有旋钮9，法兰件1的内壁上固定连接有三个耳板5，耳板5上螺纹连接有限位螺钉6，挡盘4通过限位螺钉6固定连接于法兰件1内，三个耳板5中的两个耳板5均位于滤芯3的上方，且两个挡盘4中位于右侧的挡盘4的外侧活动连接有夹片11，夹片11位于两个挡盘4的右侧，且夹片11螺纹套接于相对应的限位螺钉6的外侧。

本实用新型中，三个耳板5中位于上方的两个耳板5均位于两个挡盘4之间，且位于下方的耳板5设置于两个挡盘4的右侧，限位螺钉6拆除后，耳板5不会影响挡盘4向左移出，滑轴7的外侧底部转动密封套接有密封套14，且密封套14的外侧固定连接于集灰盒2的内侧，提高集灰盒2与滑轴7之间的密封性。

本实用新型中，集灰盒2的外侧顶部设置有多个凸耳15，凸耳15上螺纹连接有紧固螺钉12，凸耳15通过紧固螺钉12固定连接于法兰件1的底部，方便拆除集灰盒2，法兰件1的底部设置有通孔13，集灰盒2的顶侧为开口设置并与通孔13相连通，滤芯3过滤的灰尘可通过通孔13落入到集灰盒2内。

本实用新型中，在使用时，将法兰件1的两端采用螺栓与输气管道对接，且保证法兰件1内气体流动方向为由左至右，当法兰件1内气体向右侧输送时，气体从左侧的缺口10进入滤芯3下方，气体通过滤芯3的过滤后从右侧的缺口10继续向右侧输送，气体中的灰尘被过滤到滤芯3的下方，灰尘逐渐沉积到集灰盒2内，在需要清理集灰盒2内的灰尘时，首先关闭输气管道，然后旋动旋钮9，旋钮9带动滑轴7和刷板8旋转，刷板8在滤芯3底侧旋转，可刷掉滤芯3底侧附着的灰尘，将紧固螺钉12从法兰件1上拆卸下来，然后取下集灰盒2倒出灰尘即可；若法兰件1内的滤芯3长期使用后需要更换时，将法兰件1两端的输气管道拆分开，然后旋动法兰件1内的限位螺钉6，限位螺钉6从耳板5上拆卸下来后，推动挡盘4向左侧移动，挡盘4便可从法兰件1内拆卸下来，将新的滤芯3重新固定在两挡盘4之间，再将挡盘4固定在法兰件1内的耳板5上，然后将集灰盒2固定在法兰件1的底侧部位，最后再将法兰件1重新对接在输气管道上，便可继续实现气体过滤除尘效果。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。