一种内置式阀位检测报警装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道检测领域，具体为一种内置式阀位检测报警装置。


背景技术：

2.管道阀是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动，阀门的工作压力可从0.0013mpa到1000mpa的超高压，工作温度从
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269℃的超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
3.本实用新型探讨一种可以通过管道阀进行安装一种内置式阀位检测报警装置。
4.存在以下问题
5.传统的管路，管路内流速监控较为困难，流速过快容易导致管道内局部压力过大，从而发生管道破裂的现象。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种内置式阀位检测报警装置，解决了传统管路内流速监控较为困难的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内置式阀位检测报警装置，包括外壳a，所述外壳a的内壁内部设置有内腔体，所述内腔体的内表面连接有弹簧，所述弹簧的下端设置有限位块，所述限位块的下端连接有外壳b，所述外壳b的外表面靠近外壳a下端的位置设置有防脱块，所述外壳b的内侧连接有受力板，所述受力板的内侧贯穿设置有穿流孔，所述外壳的外表面开设有连接柱，所述连接柱的内部设置有显示管，所述连接柱的外表面靠近显示管的一侧设置有参照牌，所述外壳a的下端与外壳b的下端之间连接有防护罩。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内腔体的内径尺寸大小与限位块的外径尺寸大小相适配，所述限位块的形状为圆环状。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内腔体通过弹簧与限位块弹性连接，所述内腔体的形状为圆环状。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防脱块的数量为两组，两组所述防脱块分别设置于内腔体的两个表面。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述穿流孔的数量为若干组，若干组所述穿流孔在受力板上呈等距离均匀分布。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接柱的外表面开设有矩形槽孔，所述显示管通过连接柱可被观测。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护罩的材质为具有弹性的高分子材质，所述内腔体通过防护罩与防脱块形成相对密封环境。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种内置式阀位检测报警装置，具备以下有益效果：
15.一种内置式阀位检测报警装置，通过显示管液面高度，可以直观的监测管道内水流流速的大小，解决了传统管路内流速监控较为困难的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型内置式阀位检测报警装置整体外观示意图；
17.图2为本实用新型内置式阀位检测报警装置内部结构剖视图；
18.图3为本实用新型a区域结构放大图。
19.图中：1、外壳a；2、内腔体；3、弹簧；4、限位块；5、外壳b；6、防脱块；7、受力板；8、穿流孔；9、连接柱；10、显示管；11、参照牌；12、防护罩。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实施方案中一种内置式阀位检测报警装置，包括外壳 a1，所述外壳a1的内壁内部设置有内腔体2，所述内腔体2的内表面连接有弹簧3，所述弹簧3的下端设置有限位块4，所述限位块4的下端连接有外壳 b5，所述外壳b5的外表面靠近外壳a1下端的位置设置有防脱块6，所述外壳 b5的内侧连接有受力板7，所述受力板7的内侧贯穿设置有穿流孔8，所述外壳1的外表面开设有连接柱9，所述连接柱9的内部设置有显示管10，所述连接柱9的外表面靠近显示管10的一侧设置有参照牌11，所述外壳a1的下端与外壳b5的下端之间连接有防护罩12。
22.本实施例中，内腔体2的内径尺寸大小与限位块4的外径尺寸大小相适配，限位块4的形状为圆环状，使外壳5在相对外壳1运动时能保持平稳；内腔体2通过弹簧3与限位块4弹性连接，内腔体2的形状为圆环状，常态下给与外壳5一个回收力；防脱块6的数量为两组，两组防脱块6分别设置于内腔体2的两个表面，防止外壳5与外壳1脱离；穿流孔8的数量为若干组，若干组穿流孔8在受力板7上呈等距离均匀分布，减小受力板7受到水流的冲力；连接柱9的外表面开设有矩形槽孔，显示管10通过连接柱9可被观测，使显示管10可被使用者监测；防护罩12的材质为具有弹性的高分子材质，内腔体2通过防护罩12与防脱块6形成相对密封环境，防止内腔体2 中液体流出。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：使用者将本实用新型与管道阀连接，使连接
柱9贯穿管道阀，并确保显示管10位于管道阀的上端，可被使用者监测，随后将管道阀连同本实用新型一起连接到管路中，管路中没有水流时外壳1、外壳5受弹簧3的拉力影响而收缩，此时内腔体2的空余体积为最大，内腔体2中被注满有色液体，当管路中有水流通过时，水流冲击在受力板7 上，使外壳5相对于外壳1发生运动，此时内腔体2中液体受到挤压，并向显示管10中转移，管道流速越大，受力板7受力越大，外壳1的位移越大，显示管10中的液面高度越高，参照牌11为设定的警戒线值，可以使使用者通过观察显示管10液面高度比对参照牌11液面高度来直观的判断管道中流速是否过快。
24.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。