一种内圈独立运行的回转支承的制作方法

本实用新型涉及回转支承技术领域，具体为一种内圈独立运行的回转支承。

背景技术：

回转支承是新型机械零部件，它有内外圈、滚动体等构成，回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩，现有的内圈独立运行的回转支承均不方便拆装，维护、维修麻烦，同时滚珠转动容易发生异响，鉴于此，我们提出一种内圈独立运行的回转支承。

如申请公布号cn201410313127.9的专利公开了一种回转支承，包括内圈、外圈、位于所述内圈与外圈之间的若干滚动体；在所述内圈和外圈中，其中一个圈为转动圈，另一个圈为非转动圈；在所述回转支承轴向上的一端，在所述非转动圈上安装有支撑件，所述支撑件沿轴向背向所述若干滚动体的表面、内圈和外圈围成收容室；在所述收容室中设置有至少两个制动机构，其中至少一个所述制动机构用于转动圈顺时针旋转时的锁止和解锁，另外至少一个所述制动机构用于转动圈逆时针旋转时的锁止和解锁，制动机构通过支撑件集成到回转支承内，这样制动机构不会对回转支承的应用场合造成限制，而且安装工艺简单、方便，但该回转支承内圈通过咬合的方式安装在外圈内，外圈和内圈之间不方便拆卸、安装，且滚珠在外圈和内圈之间滚动，容易发生异响。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种内圈独立运行的回转支承，通过设置上外圈和下外圈卡合内圈，方便外圈和内圈之间的拆卸和安装，同时固定钢珠的槽内侧胶合有丁基橡胶制成的静音垫，可以有效避免钢珠转动与外圈壁或内圈壁之间摩擦产生的异响。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内圈独立运行的回转支承，包括上外圈、下外圈和内圈，所述上外圈底部设置有下外圈，所述上外圈底部一端和下外圈顶部一端均开设有一号钢珠槽且一号钢珠槽一侧开设有二号钢珠槽，所述一号钢珠槽和二号钢珠槽内侧均胶合有静音垫，所述一号钢珠槽和二号钢珠槽之间开设有注油口，所述一号钢珠槽一侧通过安装槽安装有一号密封圈，所述二号钢珠槽一侧通过安装槽安装有二号密封圈，所述上外圈和下外圈之间夹持有内圈，所述内圈一端开设有二号密封槽且内圈顶部另一端开设有一号密封槽，所述一号密封槽和二号密封槽之间通过安装槽安装有一号钢珠且一号钢珠一侧通过安装槽安装有二号钢珠。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下外圈一端开设有螺纹固定孔，所述上外圈一端通过螺纹槽连接有固定螺栓且固定螺栓底端位于螺纹固定孔内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述注油口内部通过螺纹槽连接有堵头且注油口的数量为多个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上外圈底部开设有卡齿，所述下外圈顶部开设有与卡齿对应的卡槽且卡槽和卡齿的数量为多个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上外圈顶部开设有安装孔且安装孔贯穿下外圈，所述安装孔的数量为多个，所述静音垫为丁基橡胶材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将上外圈和下外圈卡合在内圈外侧，转动固定螺栓通过螺纹固定孔对内圈进行固定住，方便外圈和内圈之间的拆卸和安装，同时上外圈和下外圈卡合在内圈外侧时，通过一号钢珠槽和二号钢珠槽将一号钢珠和二号钢珠固定柱，一号钢珠槽和二号钢珠槽内侧胶合有丁基橡胶制成的静音垫，可以有效避免钢珠转动与外圈壁或内圈壁之间摩擦产生的异响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型侧面结构示意图。

图中：1上外圈、2下外圈、3内圈、4一号钢珠、5二号钢珠、6一号密封槽、7二号密封槽、8一号密封圈、9二号密封圈、10注油口、11堵头、12静音垫、13一号钢珠槽、14二号钢珠槽、15卡齿、16卡槽、17螺纹固定孔、18固定螺栓、19安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种内圈独立运行的回转支承，包括上外圈1、下外圈2和内圈3，上外圈1底部设置有下外圈2，上外圈1底部一端和下外圈2顶部一端均开设有一号钢珠槽13且一号钢珠槽13一侧开设有二号钢珠槽14，上外圈1和下外圈2卡合在内圈3外侧，一号钢珠槽13和二号钢珠槽14卡合住内圈3顶部两端和底部两端的一号钢珠4和二号钢珠5，使内圈3可以在上外圈1和下外圈2之间独立转动，一号钢珠槽13和二号钢珠槽14内侧均胶合有静音垫12，静音垫12可以避免一号钢珠4何日二号钢珠5与二号钢珠槽14和一号钢珠槽13之间产生摩擦发出异响，一号钢珠槽13和二号钢珠槽14之间开设有注油口10，注油口10内部通过螺纹槽连接有堵头11，转动、拧下堵头11，通过注油口10可以向一号钢珠槽13和二号钢珠槽14内加注润滑油，提高一号钢珠4和二号钢珠5的转动顺畅性，一号钢珠槽13一侧通过安装槽安装有一号密封圈8，所述二号钢珠槽14一侧通过安装槽安装有二号密封圈9，在上外圈1和下外圈2闭合，一号密封圈8进入一号密封槽6内，二号密封圈9进入二号密封槽7内，密封住上外圈1和下外圈2与内圈3的连接处，下外圈2一端开设有螺纹固定孔17，上外圈1一端通过螺纹槽连接有固定螺栓18且固定螺栓18底端位于螺纹固定孔17内部，转动固定螺栓18进入下外圈2上的螺纹固定孔17内，可以固定住闭合后的上外圈1和下外圈2，反之，松开固定螺栓18，即可将上外圈1和下外圈2进行拆卸。

在使用时：人员将上外圈1和下外圈2安装在内圈3外侧，一号钢珠槽13和二号钢珠槽14卡合住内圈3顶部两端和底部两端的一号钢珠4和二号钢珠5，转动固定螺栓18进入下外圈2上的螺纹固定孔17内，可以固定住闭合后的上外圈1和下外圈2，反之，松开固定螺栓18，即可将上外圈1和下外圈2进行拆卸，一号钢珠槽13和二号钢珠槽14内侧均胶合有静音垫12，静音垫12可以避免一号钢珠4何日二号钢珠5与二号钢珠槽14和一号钢珠槽13之间产生摩擦发出异响。

本实用新型通过设置上外圈1和下外圈2卡合内圈3，方便上外圈1、下外圈2和内圈3之间的拆卸和安装，同时一号钢珠槽13和一号钢珠槽13内侧胶合有静音垫12，静音垫12由丁基橡胶制成，可以有效避免钢珠转动与外圈壁或内圈壁之间摩擦产生的异响。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种内圈独立运行的回转支承，包括上外圈(1)、下外圈(2)和内圈(3)，其特征在于：所述上外圈(1)底部设置有下外圈(2)，所述上外圈(1)底部一端和下外圈(2)顶部一端均开设有一号钢珠槽(13)且一号钢珠槽(13)一侧开设有二号钢珠槽(14)，所述一号钢珠槽(13)和二号钢珠槽(14)内侧均胶合有静音垫(12)，所述一号钢珠槽(13)和二号钢珠槽(14)之间开设有注油口(10)，所述一号钢珠槽(13)一侧通过安装槽安装有一号密封圈(8)，所述二号钢珠槽(14)一侧通过安装槽安装有二号密封圈(9)，所述上外圈(1)和下外圈(2)之间夹持有内圈(3)，所述内圈(3)一端开设有二号密封槽(7)且内圈(3)顶部另一端开设有一号密封槽(6)，所述一号密封槽(6)和二号密封槽(7)之间通过安装槽安装有一号钢珠(4)且一号钢珠(4)一侧通过安装槽安装有二号钢珠(5)。

2.根据权利要求1所述的一种内圈独立运行的回转支承，其特征在于：所述下外圈(2)一端开设有螺纹固定孔(17)，所述上外圈(1)一端通过螺纹槽连接有固定螺栓(18)且固定螺栓(18)底端位于螺纹固定孔(17)内部。

3.根据权利要求1所述的一种内圈独立运行的回转支承，其特征在于：所述注油口(10)内部通过螺纹槽连接有堵头(11)且注油口(10)的数量为多个。

4.根据权利要求1所述的一种内圈独立运行的回转支承，其特征在于：所述上外圈(1)底部开设有卡齿(15)，所述下外圈(2)顶部开设有与卡齿(15)对应的卡槽(16)且卡槽(16)和卡齿(15)的数量为多个。

5.根据权利要求1所述的一种内圈独立运行的回转支承，其特征在于：所述上外圈(1)顶部开设有安装孔(19)且安装孔(19)贯穿下外圈(2)，所述安装孔(19)的数量为多个，所述静音垫(12)为丁基橡胶材料制成。

技术总结
本实用新型公开了一种内圈独立运行的回转支承，包括上外圈、下外圈和内圈，所述上外圈底部设置有下外圈，所述上外圈底部一端和下外圈顶部一端均开设有一号钢珠槽且一号钢珠槽一侧开设有二号钢珠槽，所述一号钢珠槽和二号钢珠槽内侧均胶合有静音垫，所述一号钢珠槽和二号钢珠槽之间开设有注油口，所述一号钢珠槽一侧通过安装槽安装有一号密封圈，所述二号钢珠槽一侧通过安装槽安装有二号密封圈，该内圈独立运行的回转支承通过设置上外圈和下外圈卡合内圈，方便外圈和内圈之间的拆卸和安装，同时固定钢珠的槽内侧胶合有丁基橡胶制成的静音垫，可以有效避免钢珠转动与外圈壁或内圈壁之间摩擦产生的异响。

技术研发人员：曾国柱
受保护的技术使用者：临沂晋安机械有限公司
技术研发日：2020.06.13
技术公布日：2021.01.01