一种开度可调型气动阀的制作方法

1.本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种开度可调型气动阀。


背景技术：

2.气动阀是比较常用的液体输送阀门，气动阀大都是通过气缸实现阀门的开关，气动阀经常用于输送液体，比如危险化学品液体介质等，这些液体的输送经常需要根据实际情况对输送流量进行控制，这时就必须对阀体通道的开度进行调节，但是现有的气动阀是通过人工经验对阀门的打开程度进行控制，难以精确控制，输送效果难以达到理想状态。


技术实现要素：

3.发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种开度可调型气动阀。
4.技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供一种开度可调型气动阀，包括阀体、气缸和阀门，所述阀体上设置有方形结构的阀门腔，所述阀门腔顶部设置有支撑块，所述支撑块内纵向设置有用于放置阀门的阀门槽，所述气缸设置于支撑块顶部，所述气缸的连接头连接着阀门用于带动阀门上下移动，所述阀门的侧部和支撑块上分别设置有定位棒和供定位棒伸出支撑块的定位开口，所述支撑块上位于定位开口处设置有用于定位阀门的开度线。
5.进一步的，所述定位棒的底部设置有防磨层，这样便解决了定位棒底部和定位开口底部的摩擦问题，因为长时间的摩擦会磨损定位棒，从而影响定位精度。
6.进一步的，所述定位棒和定位开口的两端分别设置有滑轨和纵向的滑槽，所述滑轨配合在滑槽内，滑轨和滑槽的配合设置，一方面可以更加有利于定位棒的上下移动，另一方面可以提升定位棒的自身稳定性。
7.进一步的，所述滑轨位于定位棒的中间位置。
8.进一步的，所述定位棒和定位开口存在空隙，滑轨和滑槽的配合设置使得定位棒和定位开口之间能够存在足够的距离，从而避免了相互接触摩擦，不但避免了各自发生磨损，而且降低了阀门上下移动的阻力。
9.有益效果：本实用新型与现有技术相比，通过定位棒和开度线的设置，利用定位棒在开度线上对应的刻度位置，能够直观、精确的判断阀门的实时开度情况，从而实现了对于阀门开度的精确控制，解决了之前人工经验控制存在的精度低的问题，保证了气动阀的使用效果。
附图说明
10.图1为气动阀处于全开状态时的结构示意图；
11.图2为支撑块的平面示意图；
12.图3为定位棒和定位开口的结构连接示意图；
13.图4为气动阀处于部分打开状态时的结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
15.如图1～图3所示，本实用新型提供一种开度可调型气动阀，包括阀体1、气缸4和阀门5，阀体1的中间部分处向外扩张形成方形结构的阀门腔2，阀门腔2顶部固定设置有支撑块3，支撑块3内纵向设置有阀门槽12，阀门5收容在阀门槽12内，气缸4设置于支撑块3顶部，气缸4的连接头41伸入到阀门槽12内连接着阀门5用于带动阀门5上下移动，阀门5的侧部和支撑块3上分别设置有定位棒6和供定位棒6伸出支撑块3的定位开口7，定位棒6垂直于阀门5，定位棒6的中间位置的两端设置有滑轨9，定位开口7上设置有与滑轨9相匹配的纵向的滑槽11，两个滑轨9分别配合在两个滑槽11上，定位棒6的底部设置有防磨层10，定位棒6和定位开口7之间存在一定的间距，支撑块3上位于定位开口7处设置有用于定位阀门5的开度线8。
16.如图1所示，气动阀在输送液体介质时处于全开状态，当需要对阀门5的开度进行调整时，首先根据所需开度情况，确定开度线8的目标开度值，然后启动气缸4，控制阀门5下移，同时定位棒6也跟着在定位开口7内下移，参照开度线8，当定位棒6到达目标开度值时，关停气缸4，实现开度调节，最终气动阀的状态如图4所示。