一种自动调压阀的制作方法

文档序号:10850330阅读:318来源:国知局
一种自动调压阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动调压阀,包括阀体,所述阀体上设置有进料口和出料口,所述进料口和出料口之间设置有连通通道;所述进料口处设置有进料阀;所述出料口处设置有出料阀;还包括用于开启所述出料阀的开启装置、根据出料口压力控制所述进料阀关闭的调节装置。本实用新型通过在进料口和出料口之间设置调节装置,通过出料口的压力,反作用于进料阀,来控制进料阀的开关,自动调节出料口的压力,使得喷气枪喷出的泥浆受到控制,方便工人施工,节约材料,并且保持施工场地的卫生。
【专利说明】
一种自动调压阀
技术领域
[0001]本实用新型属于调压阀技术领域,具体涉及一种自动调压阀。
【背景技术】
[0002]在现有的建筑施工场所,水泥楽在搅拌机搅拌后,需要在高压作用下输送至施工位置,再经喷气枪排出,由于水泥浆在高压作用下输出,水泥浆往往喷射得较远,工人很难控制水泥浆的射出位置,不方便工人施工,同时浪费水泥浆,污染施工工地。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述水泥浆喷出难以控制、浪费水泥浆的技术缺陷,本实用新型提供一种自动调节出浆压力,方便工人控制的自动调压阀。
[0004]为了解决上述问题,本实用新型按以下技术方案予以实现的:
[0005]本实用新型所述自动调压阀,包括阀体,所述阀体上设置有进料口和出料口,所述进料口和出料口之间设置有连通通道;所述进料口处设置有进料阀;所述出料口处设置有出料阀;还包括用于开启所述出料阀的开启装置、根据出料口压力控制所述进料阀关闭的调节装置。
[0006]进一步地,所述阀体包括阀座、阀座安装板、阀盖,所述阀座和阀盖均与所述阀座安装板连接,所述出料口设置在所述阀盖上,所述进料口设置在所述阀座安装板上,所述阀盖与所述阀座安装板配合形成连通通道,所述阀座安装板上还设置有与阀座导通的阀座
□ O
[0007]进一步地,所述进料阀包括进料阀座和进料阀芯;所述开启装置包括套设在进料阀芯上的第一弹簧、设置在进料阀芯末端的弹簧压板,所述进料阀体上设置有用于安装进料阀芯的开关通道;
[0008]所述弹簧压板伸出凸缘卡紧所述第一弹簧;所述第一弹簧一端与进料阀体固定连接;另一端卡在所述弹簧压板的凸缘;所述第一弹簧预紧安装。
[0009]进一步地,所述调节装置包括设置在所述阀座上的活塞腔、设置在活塞腔内的活塞;所述活塞腔与所述阀座口对应连接;所述阀座口的直径小于所述活塞腔的直径;
[0010]所述活塞腔与所述开关通道通过调节通道连通;所述调节通道内密封设置有调节液体。
[0011]进一步地,所述阀座与所述进料阀体之间设置有缸筒、阀座连板;
[0012]所述调节通道包括活塞杆腔、设置在所述阀座连板上的连接通道、设置在缸筒上缸筒通道;
[0013]所述弹簧压板还连接有推塞,所述推塞延伸至所述缸筒通道内;所述活塞上设置有活塞杆,所述活塞杆延伸至所述活塞杆腔。
[0014]进一步地,所述连接通道上设置有液体注入口,所述液体注入口上设置有密封塞。
[0015]进一步地,所述出料阀上设置有用于调节出料压力的调压装置。
[0016]进一步地,所述调压装置包括调整轮,所述调整轮内设置有空腔;所述调整轮设置有螺纹;所述出料阀上设置有与所述调整轮的螺纹配合的螺纹;
[0017]所述出料阀的阀芯上设置有与所述空腔对应的调压腔;所述调压腔内设置有第二弹貪O
[0018]进一步地,所述活塞腔的侧壁设置有排气口。
[0019]进一步地,所述活塞上设置有与所述活塞腔密封的第一密封垫,所述活塞杆上设置有与所述活塞杆腔密封的第二密封垫;所述堆塞上设置有与所述缸筒通道密封的第三密封垫;所述缸筒与所述开关通道的侧壁之间设置有防水圈。
[0020]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0021](I)本实用新型通过在进料口和出料口之间设置调节装置,通过出料口的压力,反作用于进料阀,来控制进料阀的开关,自动调节出料口的压力,使得喷气枪喷出的泥浆受到控制,方便工人施工,节约材料,并且保持施工场地的卫生。
[0022](2)通过在出料口位置设置活塞腔,并通过调节液体来传导压力,作用于进料阀芯,当出料口堆积的泥浆达到一定的压力时,推动活塞,再通过调节液体将推力作用于进料阀芯,关闭进料阀。当出料口的压力减少,推力小于第一弹簧的推力,进料阀芯开启,水泥浆进入连通通道,如此反复循环调节。
[0023](3)在出料阀上设置调压装置,通过调节出压调整轮,调节第二弹簧的压缩量,从而调整出料阀的出料压力,简单方便。
[0024](4)本实用新型结构简单,使用方便,自动调节出料压力,工作操作更方便。
【附图说明】
[0025]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明,其中:
[0026]图1是本实用新型所述自动调压阀的结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0028]如图1所示,本实用新型所述自动调压阀,包括阀体,所述阀体包括阀座13、阀座安装板10、阀盖7,所述阀座13和阀盖7均与所述阀座安装板10连接,所述阀盖7上设置有出料口 5,所述阀座安装板10上设置有进料口 20,所述阀盖7与所述阀座安装板10通过螺杆21连接形成连通通道6,所述出料口 5上连接有出料阀3,所述进料口 20上连接有进料阀。所述进料阀包括进料阀座24、进料阀芯22,所述进料阀芯22上设置有用于与进料阀座24密封的O型圈23。所述阀座安装板10上还设置有与阀座13导通的阀座口 19。
[0029]所述进料阀座24连接有开启装置,所述开启装置包括套设在所述进料阀芯22外的压力调整套27、套设在所述进料阀芯22上的第一弹簧25、设置在所述进料阀芯22的端部的弹簧压板26,所述弹簧压板26向外伸出有卡紧所述第一弹簧25的凸缘,所述第一弹簧25的一端与压力调整套27固定连接,另一端与弹簧压板26的凸缘卡紧,所述第一弹簧25预紧安装。进料阀芯22在第一弹簧25的作用下开启,水泥浆进入连通通道6。
[0030]所述进料口与出料口之间还设置有调节装置,所述调节装置包括阀座13、阀座连板16、缸筒31,所述阀座13与所述阀座安装板1连接,并与阀座口 19对应,所述缸筒31与所述压力调整套27连接,所述阀座连板16连接阀座与缸筒31。
[0031]所述阀座13内设置有活塞腔131、与活塞腔131连通的活塞杆腔132,所述活塞腔131内设置有活塞14,所述活塞14的活塞杆伸至所述活塞杆腔132。所述缸筒31内设置有缸筒通道32;所述阀座连板16上设置有连通所述活塞杆腔132与缸筒通道32的连接通道17。所述阀座连板16上设置有注入液体的液体注入口 18,所述液体注入口 18上设置有密封塞。
[0032]所述阀座口 19的直径小于所述活塞腔131的直径。所述阀座13上设置有连通活塞腔131与外界的排气口 133。所述活塞14上设置有与所述活塞腔131密封的第一密封垫12。所述活塞杆上设置有与所述活塞杆腔132密封的第二密封垫15。所述弹簧压板26上连接有推塞30,所述推塞30延伸至所述缸筒31内,所述推塞30上设置有与所述缸筒31密封的第三密封垫29。所述缸筒31与所述压力调整套27之间设置有防水圈28。
[0033]所述活塞杆腔132、连接通道17、缸筒31内充满液体,可以是水、汽油等具有流动性的液体。
[0034]所述出料阀3上设置有调压装置,所述调压装置包括调整轮I,所述调整轮I内设置有空腔;所述调整轮I设置有螺纹;所述出料阀3上设置有与所述调整轮I的螺纹配合的螺纹;所述出料阀I的阀芯4上设置有与所述空腔对应的调压腔;所述调压腔内设置有第二弹簧2。通过旋转调整轮I调整第二弹簧2的压缩量,从而调整阀芯4开启的压力。
[0035]本实用新型所述自动调压阀的工作原理是:
[0036]进料阀芯在第一弹簧的作用下开启,水泥浆进入连通通道6,出料阀芯在水泥浆的压力作用下开启,排出水泥浆,当连通通道6的水泥浆堆积到足够多时,连通通道6的压力增大,推动活塞14向下运动,通过调节通道的液体向上推动进料阀的阀芯克服第一弹簧的作用力,关闭所述进料阀。当连通通道6内的水泥浆经出料口排出,连通通道6的压力作用在活塞上的压力少于第一弹簧的拉力时,进料阀芯开启,重复上述步骤。
[0037]本实用新型结构巧妙,自动调节出料压力,很好地控制水泥浆的出料,方便工人操作,提高施工效率,节省施工材料,能广泛应用于建筑施工行业。
[0038]本实施例所述自动调压阀的其它结构参见现有技术。
[0039]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,故凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种自动调压阀,其特征在于:包括阀体,所述阀体上设置有进料口和出料口,所述进料口和出料口之间设置有连通通道; 所述进料口处设置有进料阀;所述出料口处设置有出料阀; 还包括用于开启所述出料阀的开启装置、根据出料口压力控制所述进料阀关闭的调节目.02.根据权利要求1所述自动调压阀,其特征在于:所述阀体包括阀座、阀座安装板、阀盖,所述阀座和阀盖均与所述阀座安装板连接,所述出料口设置在所述阀盖上,所述进料口设置在所述阀座安装板上,所述阀盖与所述阀座安装板配合形成连通通道,所述阀座安装板上还设置有与阀座导通的阀座口。3.根据权利要求2所述自动调压阀,其特征在于:所述进料阀包括进料阀座和进料阀芯;所述开启装置包括套设在进料阀芯上的第一弹簧、设置在进料阀芯末端的弹簧压板,所述进料阀体上设置有用于安装进料阀芯的开关通道; 所述弹簧压板伸出凸缘卡紧所述第一弹簧;所述第一弹簧一端与进料阀体固定连接;另一端卡在所述弹簧压板的凸缘;所述第一弹簧预紧安装。4.根据权利要求3所述自动调压阀,其特征在于:所述调节装置包括设置在所述阀座上的活塞腔、设置在活塞腔内的活塞;所述活塞腔与所述阀座口对应连接;所述阀座口的直径小于所述活塞腔的直径; 所述活塞腔与所述开关通道通过调节通道连通;所述调节通道内密封设置有调节液体。5.根据权利要求4所述自动调压阀,其特征在于:所述阀座与所述进料阀体之间设置有缸筒、阀座连板; 所述调节通道包括活塞杆腔、设置在所述阀座连板上的连接通道、设置在缸筒上缸筒通道; 所述弹簧压板还连接有推塞,所述推塞延伸至所述缸筒通道内;所述活塞上设置有活塞杆,所述活塞杆延伸至所述活塞杆腔。6.根据权利要求5所述自动调压阀,其特征在于:所述连接通道上设置有液体注入口,所述液体注入口上设置有密封塞。7.根据权利要求1至6任一项所述自动调压阀,其特征在于:所述出料阀上设置有用于调节出料压力的调压装置。8.根据权利要求7所述自动调压阀,其特征在于:所述调压装置包括调整轮,所述调整轮内设置有空腔;所述调整轮设置有螺纹;所述出料阀上设置有与所述调整轮的螺纹配合的螺纹; 所述出料阀的阀芯上设置有与所述空腔对应的调压腔;所述调压腔内设置有第二弹善 O9.根据权利要求5所述自动调压阀,其特征在于:所述活塞腔的侧壁设置有排气口。10.根据权利要求9所述自动调压阀,其特征在于:所述活塞上设置有与所述活塞腔密封的第一密封垫,所述活塞杆上设置有与所述活塞杆腔密封的第二密封垫;所述堆塞上设置有与所述缸筒通道密封的第三密封垫;所述缸筒与所述开关通道的侧壁之间设置有防水圈。
【文档编号】F16K17/20GK205534439SQ201620082464
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月27日
【发明人】陈松陶
【申请人】广州市晟晶环保建材有限公司
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