一种风量调节阀的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种风量调节阀。


背景技术：

[0002]
风量调节阀，一种控制风量大小的阀门。现有的风量调节阀在叶片与转轴的固定上一般采用焊接的连接方式，当叶片与转轴固定于壳体内后，其拆卸非常不便，因此一种整体采用可拆卸连接方式的风量调节阀是我们所需要的，方便后期的维修。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型就是为了解决提供一种整体采用可拆卸连接方式的风量调节阀技术问题。
[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型一种风量调节阀的技术解决方案为：
[0005]
包括壳体以及安装在壳体内的叶片，还包括转轴以及转动板；所述壳体侧边设有固定槽；所述叶片中部设有横向带动孔；所述转轴一端位于固定槽内另一端穿过壳体以及横向带动孔与转动板连接；所述转轴其位于固定槽内端设有限位块；所述固定槽上可拆卸连接有限位框；所述转轴其位于固定槽内端通过限位框被限位于固定槽内；所述转轴设有带动面；所述转轴通过带动面带动叶片转动；所述转动板上端开有以转轴为轴心的弧形限位孔；所述弧形限位孔内插置有限位杆；所述限位杆一端为螺纹连接端另一端与壳体连接；所述螺纹连接端上螺纹连接有锁紧扣。
[0006]
所述转动板一侧连接有连接套；所述连接套套于转轴上并通过螺栓与转轴连接。
[0007]
所述限位框上下两端皆通过螺栓与壳体连接。
[0008]
所述横向带动孔呈优弧弓形孔，相对应的转轴也为优弧弓形轴。
[0009]
所述转动板上连接有把手。
[0010]
本实用新型可以达到的技术效果是：本实用新型整体采用可拆卸的连接方式，其安装以及后期的维修较为方便。
附图说明
[0011]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
[0012]
图1是本实用新型一种风量调节阀的结构示意图；
[0013]
图2是体1的a部放大图；
[0014]
图3是本实用新型一种风量调节阀的爆炸图；
[0015]
图4 是图3的b部放大图；
[0016]
图5是本实用新型一种风量调节阀的局部爆炸图；
[0017]
图6是图5的c部放大图；
[0018]
图7是本实用新型一种风量调节阀的连接示意图；
[0019]
图8是图7的d部放大图；
[0020]
图9是图7的e部放大图。
具体实施方式
[0021]
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的阐述。
[0022]
参阅图1至图9。
[0023]
一种风量调节阀，包括壳体1以及安装在壳体1内的叶片2，还包括转轴3以及转动板6；所述壳体1侧边设有固定槽4；所述叶片2中部设有横向带动孔5；所述转轴3一端位于固定槽4内另一端穿过壳体1以及横向带动孔5与转动板6连接；所述转轴3其位于固定槽4内端设有限位块7；所述固定槽4上可拆卸连接有限位框8；所述转轴3其位于固定槽4内端通过限位框8被限位于固定槽4内；所述转轴3设有带动面9；所述转轴3通过带动面9带动叶片2转动；所述转动板6上端开有以转轴3为轴心的弧形限位孔10；所述弧形限位孔10内插置有限位杆11；所述限位杆11一端为螺纹连接端12另一端与壳体1连接；所述螺纹连接端12上螺纹连接有锁紧扣13。
[0024]
具体的，所述转动板6一侧连接有连接套21；所述连接套21套于转轴3上并通过螺栓与转轴3连接。
[0025]
具体的，所述限位框8上下两端皆通过螺栓与壳体1连接。
[0026]
具体的，所述横向带动孔5呈优弧弓形孔，相对应的转轴3也为优弧弓形轴。
[0027]
具体的，所述转动板6上连接有把手22。
[0028]
安装说明：本实用新型在安装上，首先将叶片2放置于壳体1内，接着将转轴3不具有限位块7端从壳体1具有固定槽4端插入，直至转轴3穿过壳体1以及叶片2（而这时的限位块7抵于固定槽4的底面上），接着在壳体1的固定槽4上通过螺栓连接上限位框8，这时的转轴3的端部被限位于固定槽4内（参考图8）；而转轴3通过螺栓再与转动板6连接，具体的，转动板6一侧连接有连接套21，连接套21套于转轴3上并通过螺栓与转轴3连接；而当转轴3与转动板6连接好后，这时的限位杆11必须插置于弧形限位孔10内，最后在限位杆11的螺纹连接端12上拧上锁紧扣13即可。本实用新型通过转动转动板6来控制转轴3的转动，而转轴3的转动带动了叶片2的转动，从而实现调节风量的大小；当风量大小调节好后，通过将锁紧扣13拧紧，使转动板6无法转动，这时风量调节完成。本实用新型整体采用可拆卸的连接方式，其安装以及后续的维修较为方便。