一种新型机械驱动闸板锁定装置的制作方法

本实用新型涉及闸板锁定技术领域，尤其涉及一种新型机械驱动闸板锁定装置。

背景技术：

目前水电站中闸门的启闭很多由液压启闭机进行控制，液压启闭机具有运行可靠、管理方便、自动化程度高等优点，但由于闸门在提升到位后一定时间会产生一定的下滑量,这个时候就需要油泵电动机频繁启动,将闸门提升恢复原位，进而提高了管理成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于闸门在提升到位后一定时间会产生一定的下滑量,这个时候就需要油泵电动机频繁启动,将闸门提升恢复原位，进而提高了管理成本的问题，而提出的一种新型机械驱动闸板锁定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型机械驱动闸板锁定装置，包括闸框，所述闸框内滑动连接有相匹配的闸板，所述闸框的上端对称固定连接有支撑架，所述支撑架内镶嵌有轴承，两个所述轴承的内圈壁上共同连接有转动轴，所述转动轴的一端通过联轴器连接有油泵电动机，所述油泵电动机固定连接在对应支撑架的外侧壁上，位于两个所述支撑架之间的转动轴轴壁上固定连接有钢索，所述钢索的另一端连接在闸板的上端，所述转动轴远离油泵电动机的一端穿过对应的轴承并连接有锁定机构，且锁定机构连接在对应支撑架的外侧壁上；

所述锁定机构包括锁定框，所述锁定框固定连接在支撑架的外侧壁上，所述锁定框的外框顶的中心处固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞端贯穿锁定框的框顶并固定连接有传动盘，所述传动盘的环形侧壁上对称铰接有传动杆，所述传动杆的另一端铰接有锁定板，两块所述锁定板夹持转动轴设置，所述锁定框内固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿锁定板设置，所述锁定板滑动连接在限位杆上，位于两个所述支撑架外的转动轴的轴壁上呈环形均匀等距的开设有八个锁定槽，两块所述锁定板靠近转动轴的一端开设有传动槽，所述传动槽的槽底固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有锁定块，所述锁定块远离弹簧的一端插设在对应的锁定槽中。

优选的，所述锁定板对应限位杆的位置开设有限位孔，且限位杆穿过限位孔设置。

优选的，所述锁定块靠近弹簧一端位置的侧壁上对称固定连接有滑块，所述传动槽的槽壁上对应滑块的位置开设有滑槽，所述滑块滑动连接在对应的滑槽中。

优选的，所述油泵电动机的外侧套设有防护罩，且防护罩固定连接在对应支撑架的侧壁上。

优选的，所述限位孔的孔壁上以限位杆为中心呈环形均匀等距的开设有四个滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在限位杆的杆壁上。

优选的，所述滚珠的球径大于滚动槽槽口的槽径。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型机械驱动闸板锁定装置，具备以下有益效果：

1、该新型机械驱动闸板锁定装置，通过设置锁定机构，当闸板位置固定，转动轴停止转动后，启动液压缸，液压缸推动传动盘向上运动，通过两根传动杆带动两块锁定板做相向运动，对转动轴进行夹持，锁定块插入到对应的锁定槽内；当锁定块未对准转动轴上锁定槽时，随着锁定板向转动轴方向运动，锁定块先顶在转动轴的轴壁上，随着锁定板的运动压缩弹簧缩入传动槽内，当闸板受重力产生下滑量,通过钢索带动转动轴发生转动，当锁定槽运动到锁定块对应位置后，被压缩的弹簧推动锁定块复位弹入锁定槽内，将转动轴的位置进行固定，防止闸板继续发生下滑，对闸板进行牢固的锁定。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过带动锁定块卡入锁定槽内，将转动轴的位置进行固定，防止闸板继续发生下滑，对闸板进行牢固的锁定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型机械驱动闸板锁定装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型机械驱动闸板锁定装置的锁定机构结构示意图；

图3为图2中a部分的放大图。

图中：1闸框、2闸板、3支撑架、4轴承、5转动轴、6油泵电动机、7钢索、8锁定框、9液压缸、10传动盘、11传动杆、12锁定板、13限位杆、14锁定槽、15传动槽、16弹簧、17锁定块、18限位孔、19滑块、20滑槽、21防护罩、22滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种新型机械驱动闸板锁定装置，包括闸框1，闸框1内滑动连接有相匹配的闸板2，闸框1的上端对称固定连接有支撑架3，支撑架3内镶嵌有轴承4，两个轴承4的内圈壁上共同连接有转动轴5，转动轴5的一端通过联轴器连接有油泵电动机6，油泵电动机6固定连接在对应支撑架3的外侧壁上，位于两个支撑架3之间的转动轴5轴壁上固定连接有钢索7，钢索7的另一端连接在闸板2的上端，转动轴5远离油泵电动机6的一端穿过对应的轴承4并连接有锁定机构，且锁定机构连接在对应支撑架3的外侧壁上；

锁定机构包括锁定框8，锁定框8固定连接在支撑架3的外侧壁上，锁定框8的外框顶的中心处固定连接有液压缸9，液压缸9的活塞端贯穿锁定框8的框顶并固定连接有传动盘10，传动盘10的环形侧壁上对称铰接有传动杆11，传动杆11的另一端铰接有锁定板12，两块锁定板12夹持转动轴5设置，锁定框8内固定连接有限位杆13，限位杆13贯穿锁定板12设置，锁定板12滑动连接在限位杆13上，位于两个支撑架3外的转动轴5的轴壁上呈环形均匀等距的开设有八个锁定槽14，两块锁定板12靠近转动轴5的一端开设有传动槽15，传动槽15的槽底固定连接有弹簧16，弹簧16的另一端固定连接有锁定块17，锁定块17远离弹簧16的一端插设在对应的锁定槽14中，当闸板2位置固定，转动轴5停止转动后，启动液压缸9，液压缸9推动传动盘10向上运动，通过两根传动杆11带动两块锁定板12做相向运动，对转动轴5进行夹持，锁定块17插入到对应的锁定槽14内；当锁定块17未对准转动轴5上锁定槽时，随着锁定板12向转动轴5方向运动，锁定块17先顶在转动轴5的轴壁上，随着锁定板12的运动压缩弹簧16缩入传动槽15内，当闸板2受重力产生下滑量,通过钢索7带动转动轴5发生转动，当锁定槽14运动到锁定块17对应位置后，被压缩的弹簧16推动锁定块17复位弹入锁定槽14内，将转动轴5的位置进行固定，防止闸板2继续发生下滑，对闸板2进行牢固的锁定。

锁定板12对应限位杆13的位置开设有限位孔18，且限位杆13穿过限位孔18设置，使得锁定板12在限位杆13上稳定的进行运动。

锁定块17靠近弹簧16一端位置的侧壁上对称固定连接有滑块19，传动槽15的槽壁上对应滑块19的位置开设有滑槽20，滑块19滑动连接在对应的滑槽20中，锁定块17运动时带动滑块19在滑槽20中同步运动，防止锁定块17被弹簧16弹出传动槽15。

油泵电动机6的外侧套设有防护罩21，且防护罩21固定连接在对应支撑架3的侧壁上，对油泵电动机6进行保护。

限位孔18的孔壁上以限位杆13为中心呈环形均匀等距的开设有四个滚动槽，滚动槽内设有滚动的滚珠22，滚珠22穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠22滚动连接在限位杆13的杆壁上，通过呈环形分布设置的滚珠22考场见哦限位杆13，减小限位杆13在限位孔18内运动时的摩擦阻力。

滚珠22的球径大于滚动槽槽口的槽径，防止滚珠22滑出滚动槽。

本实用新型中，当闸板2位置固定，转动轴5停止转动后，启动液压缸9，液压缸9推动传动盘10向上运动，通过两根传动杆11带动两块锁定板12做相向运动，对转动轴5进行夹持，锁定块17插入到对应的锁定槽14内；当锁定块17未对准转动轴5上锁定槽时，随着锁定板12向转动轴5方向运动，锁定块17先顶在转动轴5的轴壁上，随着锁定板12的运动压缩弹簧16缩入传动槽15内，当闸板2受重力产生下滑量,通过钢索7带动转动轴5发生转动，当锁定槽14运动到锁定块17对应位置后，被压缩的弹簧16推动锁定块17复位弹入锁定槽14内，将转动轴5的位置进行固定，防止闸板2继续发生下滑，对闸板2进行牢固的锁定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。