一种内衬不锈钢的特氟龙管道的制作方法

本实用新型涉及特氟龙管道技术领域，尤其涉及一种内衬不锈钢的特氟龙管道。

背景技术：

特氟龙(套)管是由聚四氟乙烯(ptfe俗称铁氟龙、塑料王)材料挤压烧结后，经干燥、高温烧结、定型等工序而制成的特种管材。铁氟龙又叫铁弗龙、特弗龙、特福龙、特氟隆、特氟龙、聚四氟乙烯、塑料王，英文为teflon，广泛应用于机械、电子电器、汽车、航天、化工、电脑、电热、军事、通讯等重要科技工业，如微型变压器等。

现有的特氟龙管道多为单独聚四氟乙烯材料，在抗压方面较为薄弱，且现有的特氟龙管道在进行转弯时使用的弯形特氟龙管道多为固定式的管道不能进行多角度的调节固定。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种内衬不锈钢的特氟龙管道。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种内衬不锈钢的特氟龙管道，包括多个管体、折叠管，多个所述管体的一端之间固定连接有折叠管，所述折叠管包括卡环和加固环，所述卡环与加固环间隔卡设连接，所述折叠管的内侧壁固定连接有柔性管，多个所述管体上均固定连接有固定环，多个所述固定环的一端均转动连接有第一转轴，多个所述第一转轴上均固定连接有连接板，多个所述连接板的一端设置有连接件，所述连接件的内部固定连接有第二转轴，多个所述连接板均与所述第二转轴转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述管体包括不锈钢内胆，所述不锈钢内胆的外侧套设有管套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述管套是由聚四氟乙烯材料挤压烧结而成的透明管道。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述泄压管道的底端靠近散气孔的位置固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有挡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述管体的一端均固定连接有连接法兰。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述连接板上均开设有齿槽，多个所述齿槽之间设置有卡圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡圈的两侧分别与对应所述齿槽卡设连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该内衬不锈钢的特氟龙管道，通过设置的管体、加固环、卡环、固定环、管套、柔性管、不锈钢内胆，不锈钢内胆结构提升了管体的抗压性，外侧的聚四氟乙烯材质的管套保证了管体的绝缘性、耐磨和耐腐蚀的特性，折叠管可以在管道需要转弯时，弯曲一定的角度，折叠管的外侧是卡环和固定环组成的可弯曲管道，内侧为柔性管，在保证其可弯曲的前提下，增加了其密封性。

2、该内衬不锈钢的特氟龙管道，通过设置的固定环、连接板、第一转轴、第二转轴、卡圈、齿槽、连接法兰，在使用时，可以通过将卡圈两端与连接板内的齿槽进行卡设，根据卡圈两端卡设的位置变换，管体之间的夹角会跟随其发生变化，从而调节管体的弯折角度，使用连接法兰即可将管体与下一段管体进行固定。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的管体内部结构示意图。

图例说明：

1、管体；2、连接法兰，3、第一转轴；4、连接板；5、齿槽；6、卡圈；7、第二转轴；8、连接件；9、加固环；10、卡环；11、固定环；12、管套；13、柔性管；14、不锈钢内胆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种内衬不锈钢的特氟龙管道，包括多个管体1、折叠管，多个管体1的一端之间固定连接有折叠管，折叠管包括卡环10和加固环9，卡环10与加固环9间隔卡设连接，折叠管的内侧壁固定连接有柔性管13，多个管体1上均固定连接有固定环11，多个固定环11的一端均转动连接有第一转轴3，多个第一转轴3上均固定连接有连接板4，多个连接板4的一端设置有连接件8，连接件8的内部固定连接有第二转轴7，多个连接板4均与第二转轴7转动连接。

多个管体1包括不锈钢内胆14，不锈钢内胆14的外侧套设有管套12。

管套12是由聚四氟乙烯材料挤压烧结而成的透明管道，不锈钢内胆14结构提升了管体1的抗压性，外侧的聚四氟乙烯材质的管套12保证了管体1的绝缘性、耐磨和耐腐蚀的特性。

多个管体1的一端均固定连接有连接法兰2，使用连接法兰2即可将管体1与下一段管体1进行固定。

多个连接板4上均开设有齿槽5，多个齿槽5之间设置有卡圈6。

卡圈6的两侧分别与对应齿槽5卡设连接，将卡圈6两端与连接板4内的齿槽5进行卡设，根据卡圈6两端卡设的位置变换，管体1之间的夹角会跟随其发生变化，从而调节管体1的弯折角度。

工作原理：在使用时，可以通过将卡圈6两端与连接板4内的齿槽5进行卡设，根据卡圈6两端卡设的位置变换，管体1之间的夹角会跟随其发生变化，此时，设置在管体1之间的折叠管会随之产生弯折角度，从而调节管体1的弯折角度，使用连接法兰2即可将管体1与下一段管体1进行固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种内衬不锈钢的特氟龙管道，包括多个管体(1)、折叠管，其特征在于：多个所述管体(1)的一端之间固定连接有折叠管，所述折叠管包括卡环(10)和加固环(9)，所述卡环(10)与加固环(9)间隔卡设连接，所述折叠管的内侧壁固定连接有柔性管(13)，多个所述管体(1)上均固定连接有固定环(11)，多个所述固定环(11)的一端均转动连接有第一转轴(3)，多个所述第一转轴(3)上均固定连接有连接板(4)，多个所述连接板(4)的一端设置有连接件(8)，所述连接件(8)的内部固定连接有第二转轴(7)，多个所述连接板(4)均与所述第二转轴(7)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种内衬不锈钢的特氟龙管道，其特征在于：多个所述管体(1)包括不锈钢内胆(14)，所述不锈钢内胆(14)的外侧套设有管套(12)。

3.根据权利要求2所述的一种内衬不锈钢的特氟龙管道，其特征在于：所述管套(12)是由聚四氟乙烯材料挤压烧结而成的透明管道。

4.根据权利要求1所述的一种内衬不锈钢的特氟龙管道，其特征在于：多个所述管体(1)的一端均固定连接有连接法兰(2)。

5.根据权利要求1所述的一种内衬不锈钢的特氟龙管道，其特征在于：多个所述连接板(4)上均开设有齿槽(5)，多个所述齿槽(5)之间设置有卡圈(6)。

6.根据权利要求5所述的一种内衬不锈钢的特氟龙管道，其特征在于：所述卡圈(6)的两侧分别与对应所述齿槽(5)卡设连接。

技术总结
本实用新型公开了一种内衬不锈钢的特氟龙管道，包括多个管体、折叠管，多个所述管体的一端之间固定连接有折叠管，所述折叠管包括卡环和加固环，所述卡环与加固环间隔卡设连接，所述折叠管的内侧壁固定连接有柔性管。本实用新型中，管体的内衬为不锈钢内胆结构，外侧套设有聚四氟乙烯材质的管套，不锈钢内胆结构提升了管体的抗压性，外侧的聚四氟乙烯材质的管套保证了管体的绝缘性、耐磨和耐腐蚀的特性，折叠管可以在管道需要转弯时，弯曲一定的角度，折叠管的外侧是卡环和固定环组成的可弯曲管道，内侧为柔性管，在保证其可弯曲的前提下，增加了其密封性。

技术研发人员：邢辰阳;朱红梅
受保护的技术使用者：江苏青阳管业有限公司
技术研发日：2020.10.15
技术公布日：2021.06.01