一种外压轴向型波纹补偿器的制作方法

本实用新型属于波纹补偿器相关技术领域，具体涉及一种外压轴向型波纹补偿器。

背景技术：

波纹补偿器属于一种补偿元件，利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线，导管，容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线，导管，容器等的轴向，横向和角向位移，也可用于降噪减振，在现代工业中用途广泛，波纹补偿器，习惯上也叫膨胀节，或伸缩节，由构成其工作主体的波纹管和端管，支架，法兰，导管等附件组成。

现有的波纹补偿器技术存在以下问题：现有的波纹补偿器在使用的过程中，拉杆在使用的时候，工作人员在旋转时，并不是很方便，所以市场需要一种旋转辅助装置，来解决目前所面临的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种外压轴向型波纹补偿器，以解决上述背景技术中提出的现有的波纹补偿器在使用的过程中，拉杆在使用的时候，工作人员在旋转时，并不是很方便，所以市场需要一种旋转辅助装置，来解决目前所面临的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外压轴向型波纹补偿器，包括接管和补偿器波，所述接管的外壁设置有多个补偿器波，所述接管的上下两端位置处设置有法兰盘，所述法兰盘外侧端面设置有多个耳板，所述耳板的上下两端位置处设置有螺帽，所述螺帽的内部位置处套接有拉杆，所述拉杆的上端位置处套接有旋转装置，所述旋转装置包括横板、竖板和弹簧卡扣，所述横板的下端位置处设置有竖板，所述竖板的前后两端位置处设置有弹簧卡扣。

优选的，所述接管的形状结构设置为圆柱体结构，所述接管与法兰盘焊接在一起。

优选的，所述补偿器波设置有多个，所述补偿器波均匀分布在接管的外壁位置处，所述补偿器波的外壁位置处设置有防氧化漆层结构。

优选的，所述法兰盘设置有两个，所述法兰盘与耳板焊接在一起，所述法兰盘的外壁位置处设置有防氧化漆层结构。

优选的，所述耳板设置有四个，所述耳板的上端在位于中间位置处设置有通过圆孔。

优选的，所述螺帽设置有多个，所述螺帽的内部设置有螺纹，所述螺帽的最小直径与耳板的最小直径相同。

优选的，所述拉杆设置有两个，所述拉杆的上端位置处设置有方形凹槽，所述拉杆中的方形凹槽内壁设置有半圆形凹槽。

优选的，所述横板与竖板焊接在一起，所述竖板通过弹簧卡扣与拉杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种外压轴向型波纹补偿器，具备以下有益效果：

本实用新型安装有旋转装置，旋转装置设置有横板、竖板和弹簧卡扣，横板和竖板焊接在一起，且竖板通过弹簧卡扣与拉杆，固定在一起，当需要转动拉杆时，可通过旋转装置进行转动，这样相对于以前的方式既省时又省力，首先先将旋转装置进行安装，拉杆的上端设置有方形凹槽，且方形凹槽的内部设置有半圆形凹槽，在安装时将竖板插入到放心凹槽内部位置处，最后将弹簧卡扣固定在半圆形凹槽内部位置处即可固定成功，这样就可以通过拧动横板进行旋转，当结束后可将旋转装置进行拆卸，拆卸时往上拉动横板，使得弹簧卡扣脱离半圆形凹槽，最后将竖板从方形凹槽内部拿出即可拆卸成功。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种外压轴向型波纹补偿器结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种外压轴向型波纹补偿器分体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种外压轴向型波纹补偿器原有结构示意图；

图4为本实用新型提出的旋转装置结构示意图；

图中：1、法兰盘；2、接管；3、补偿器波；4、旋转装置；41、横板；42、竖板；43、弹簧卡扣；5、拉杆；6、螺帽；7、耳板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种外压轴向型波纹补偿器，包括接管2和补偿器波3，接管2的形状结构设置为圆柱体结构，接管2与法兰盘1焊接在一起，接管2的外壁设置有多个补偿器波3，补偿器波3设置有多个，补偿器波3均匀分布在接管2的外壁位置处，补偿器波3的外壁位置处设置有防氧化漆层结构，起到补偿的作用，接管2的上下两端位置处设置有法兰盘1，法兰盘1设置有两个，法兰盘1与耳板7焊接在一起，法兰盘1的外壁位置处设置有防氧化漆层结构，起到连接的作用，法兰盘1外侧端面设置有多个耳板7，耳板7设置有四个，耳板7的上端在位于中间位置处设置有通过圆孔，起到固定的作用，耳板7的上下两端位置处设置有螺帽6，螺帽6设置有多个，螺帽6的内部设置有螺纹，螺帽6的最小直径与耳板7的最小直径相同，与拉杆5进行连接，螺帽6的内部位置处套接有拉杆5，拉杆5设置有两个，拉杆5的上端位置处设置有方形凹槽，拉杆5中的方形凹槽内壁设置有半圆形凹槽，拉杆5的上端位置处套接有旋转装置4，旋转装置4包括横板41、竖板42和弹簧卡扣43，横板41的下端位置处设置有竖板42，竖板42的前后两端位置处设置有弹簧卡扣43，横板41与竖板42焊接在一起，竖板42通过弹簧卡扣43与拉杆5固定连接，起到辅助旋转的作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员先将整个装置移动到指定的工作位置处，为了可以使拉杆5可以更方便进行旋转，本庄周安装了旋转装置4，旋转装置4设置有横板41、竖板42和弹簧卡扣43，横板41和竖板42焊接在一起，且竖板42通过弹簧卡扣43与拉杆5，固定在一起，当需要转动拉杆5时，可通过旋转装置4进行转动，这样相对于以前的方式既省时又省力，首先先将旋转装置4进行安装，拉杆5的上端设置有方形凹槽，且方形凹槽的内部设置有半圆形凹槽，在安装时将竖板42插入到放心凹槽内部位置处，最后将弹簧卡扣43固定在半圆形凹槽内部位置处即可固定成功，这样就可以通过拧动横板41进行旋转，当结束后可将旋转装置4进行拆卸，拆卸时往上拉动横板41，使得弹簧卡扣43脱离半圆形凹槽，最后将竖板42从方形凹槽内部拿出即可拆卸成功。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种外压轴向型波纹补偿器，包括接管（2）和补偿器波（3），其特征在于：所述接管（2）的外壁设置有多个补偿器波（3），所述接管（2）的上下两端位置处设置有法兰盘（1），所述法兰盘（1）外侧端面设置有多个耳板（7），所述耳板（7）的上下两端位置处设置有螺帽（6），所述螺帽（6）的内部位置处套接有拉杆（5），所述拉杆（5）的上端位置处套接有旋转装置（4），所述旋转装置（4）包括横板（41）、竖板（42）和弹簧卡扣（43），所述横板（41）的下端位置处设置有竖板（42），所述竖板（42）的前后两端位置处设置有弹簧卡扣（43）。

2.根据权利要求1所述的一种外压轴向型波纹补偿器，其特征在于：所述接管（2）的形状结构设置为圆柱体结构，所述接管（2）与法兰盘（1）焊接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种外压轴向型波纹补偿器，其特征在于：所述补偿器波（3）设置有多个，所述补偿器波（3）均匀分布在接管（2）的外壁位置处，所述补偿器波（3）的外壁位置处设置有防氧化漆层结构。

4.根据权利要求1所述的一种外压轴向型波纹补偿器，其特征在于：所述法兰盘（1）设置有两个，所述法兰盘（1）与耳板（7）焊接在一起，所述法兰盘（1）的外壁位置处设置有防氧化漆层结构。

5.根据权利要求1所述的一种外压轴向型波纹补偿器，其特征在于：所述耳板（7）设置有四个，所述耳板（7）的上端在位于中间位置处设置有通过圆孔。

6.根据权利要求1所述的一种外压轴向型波纹补偿器，其特征在于：所述螺帽（6）设置有多个，所述螺帽（6）的内部设置有螺纹，所述螺帽（6）的最小直径与耳板（7）的最小直径相同。

7.根据权利要求1所述的一种外压轴向型波纹补偿器，其特征在于：所述拉杆（5）设置有两个，所述拉杆（5）的上端位置处设置有方形凹槽，所述拉杆（5）中的方形凹槽内壁设置有半圆形凹槽。

8.根据权利要求1所述的一种外压轴向型波纹补偿器，其特征在于：所述横板（41）与竖板（42）焊接在一起，所述竖板（42）通过弹簧卡扣（43）与拉杆（5）固定连接。

技术总结
本实用新型公开一种外压轴向型波纹补偿器，包括接管和补偿器波，所述接管的外壁设置有多个补偿器波，所述拉杆的上端位置处套接有旋转装置，且竖板通过弹簧卡扣与拉杆，固定在一起，当需要转动拉杆时，可通过旋转装置进行转动，这样相对于以前的方式既省时又省力，首先先将旋转装置进行安装，拉杆的上端设置有方形凹槽，且方形凹槽的内部设置有半圆形凹槽，在安装时将竖板插入到放心凹槽内部位置处，最后将弹簧卡扣固定在半圆形凹槽内部位置处即可固定成功，这样就可以通过拧动横板进行旋转，当结束后可将旋转装置进行拆卸，拆卸时往上拉动横板，使得弹簧卡扣脱离半圆形凹槽，最后将竖板从方形凹槽内部拿出即可拆卸成功。

技术研发人员：陈华;梅雪源
受保护的技术使用者：江苏扬光机械制造有限公司
技术研发日：2020.11.10
技术公布日：2021.06.18