金属波纹管的制作方法

本实用新型属于金属波纹管相关技术领域，具体涉及金属波纹管。

背景技术：

金属波纹管是一种外型象规则的波浪样的管材，常用的金属波纹管有碳钢的，和不锈钢的，也有钢质衬塑的、铝质的等等，主要用于需要很小的弯曲半径非同心轴向传动，或者不规则转弯、伸缩，或者吸收管道的热变形等，或者不便于用固定弯头安装的场合做管道与管道的连接，或者管道与设备的连接使用，金属波纹管是指镀锌或不镀锌低碳钢带螺旋折叠咬口制成并用于后张法预应力混凝土结构构件中预留孔的金属管，金属波纹管作为敏感元件、减震元件、补偿元件、密封元件、阀门元件及管路连接件，广泛应用于自动控制和测量仪表、真空技术、机械工业、电力工业、交通运输及原子能工业等领域。

现有的金属波纹管技术存在以下问题：现有的金属波纹管在使用时需要与两个管道对接，对接之后才能够使得金属波纹管可正常进行输送使用，而当金属波纹管正常使用时，波纹管两端对接处的管口均为结构的薄弱点，当波纹管受到外力作用下两端管口处则容易出现变形损坏，从而造成波纹管不能够正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供金属波纹管，以解决上述背景技术中提出的当金属波纹管正常使用时，波纹管两端对接处的管口均为结构的薄弱点，当波纹管受到外力作用下两端管口处则容易出现变形损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：金属波纹管，包括对接法兰a和波纹管主管，所述对接法兰a安装在波纹管主管的下端外部，所述波纹管主管的上端外部设置有对接法兰b，所述对接法兰a和对接法兰b靠近外侧竖向内部均设置有对接孔，所述波纹管主管的上下两端管口处内部均设置有管口支撑加固装置，所述管口支撑加固装置包括支撑加固环、调节开口、调节套、调节螺孔、调节螺杆和加固调节块，所述支撑加固环内嵌在波纹管主管的管口处内部，所述支撑加固环的一端设置有调节开口，所述调节开口左右两端均设置有加固调节块，两个所述加固调节块靠近外侧内部均设置有调节螺孔，两个所述调节螺孔的内部连接有调节螺杆，两个所述调节开口之间设置有调节套，所述调节套套接在调节螺杆中心处外部。

优选的，所述对接法兰a与对接法兰b的形状大小以及与波纹管主管之间的连接方式均相同，所述对接法兰a与对接法兰b的截面直径均大于波纹管主管的截面直径。

优选的，所述波纹管主管的内壁和外壁均经过抛光处理，所述波纹管主管上向外突出的波纹端均为弧形结构。

优选的，所述对接法兰a和对接法兰b的内部均分别设置有十二个等距排列的对接孔，二十四个所述对接孔均为内壁光滑的圆孔。

优选的，所述支撑加固环的截面形状为圆形，所述支撑加固环的外壁能够完整的贴合在波纹管主管管口处的内壁上。

优选的，所述调节套的截面形状为正六边形，所述调节套和调节螺杆通过焊接固定连接，所述调节套可带动调节螺杆进行顺逆时针旋转。

与现有技术相比，本实用新型提供了金属波纹管，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在该金属波纹管的两端管口处内部均增加有一个新型的管口支撑加固装置，该新型的管口支撑加固装置能够在波纹管主管的管口处内部起到自内而外的支撑加固作用，同时又不会影响到波纹管主管的正常使用，而波纹管主管在使用中其管口处能够受到该装置的作用而不会出现变形以及损坏的情况出现，这样能够极大的增加整个金属波纹管的使用寿命和使用稳定性，同时也能够防止使用中的波纹管两端管口处因为处于结构薄弱点处而容易裂开的情况出现；

2、本实用新型的管口支撑加固装置的具体使用方式如下，在使用该金属波纹管之前，首先需要把两个管口支撑加固装置分别安装固定到波纹管主管的两端管口处内部，使用时首先通过调节套带动调节螺杆逆时针旋转，使得调节螺杆的两端分别深入在两个加固调节块内部的调节螺孔中，从而使得支撑加固环处于最下状态，然后则需要把支撑加固环内置到波纹管主管的管口处内部，然后再顺时针旋转调节套，使得调节螺杆在顺时针旋转时会通过螺纹作用而使其两端慢慢的从两个调节螺孔中向外退出，这样就会使得支撑加固环的调节开口慢慢向外扩张，从而使支撑加固环向外扩张并完整的贴合在波纹管主管的管口处内壁上，然后再继续旋转调节螺杆，使得向外扩张的支撑加固环在波纹管主管的管口处内部产生向外扩张支撑的力度，这样就会对波纹管主管的管口起到加固作用，从而能够避免波纹管的管口处因为处在结构薄弱点而容易出现变形损坏的情况出现，从而极大的增加整个金属波纹管的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的金属波纹管正视平面结构示意图；

图2为本实用新型提出的金属波纹管横向截面结构示意图；

图3为本实用新型提出的管口支撑加固装置平面结构示意图；

图中：1、对接法兰a；2、波纹管主管；3、对接法兰b；4、对接孔；5、管口支撑加固装置；6、支撑加固环；7、调节开口；8、调节套；9、调节螺孔；10、调节螺杆；11、加固调节块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：金属波纹管，包括对接法兰a1和波纹管主管2，对接法兰a1安装在波纹管主管2的下端外部，波纹管主管2的上端外部设置有对接法兰b3，对接法兰a1与对接法兰b3的形状大小以及与波纹管主管2之间的连接方式均相同，波纹管主管2的内壁和外壁均经过抛光处理，波纹管主管2上向外突出的波纹端均为弧形结构，抛光处理之后波纹管主管2的内外壁均保持光滑壁，这样能够增加波纹管主管2的流通性和实用性，对接法兰a1与对接法兰b3的截面直径均大于波纹管主管2的截面直径，对接法兰a1和对接法兰b3靠近外侧竖向内部均设置有对接孔4，波纹管主管2的上下两端管口处内部均设置有管口支撑加固装置5，对接法兰a1和对接法兰b3的内部均分别设置有十二个等距排列的对接孔4，二十四个对接孔4均为内壁光滑的圆孔，对接法兰与外部管道进行对接时需要通过螺丝进行固定，而每个对接法兰上设置有十二个对接孔4则能够相对应的增加螺丝固定数量，从而能够使得波纹管主管2与外部管道对接之后能够更加紧密牢固。

金属波纹管，管口支撑加固装置5包括支撑加固环6、调节开口7、调节套8、调节螺孔9、调节螺杆10和加固调节块11，支撑加固环6内嵌在波纹管主管2的管口处内部，支撑加固环6的一端设置有调节开口7，调节开口7左右两端均设置有加固调节块11，两个加固调节块11靠近外侧内部均设置有调节螺孔9，两个调节螺孔9的内部连接有调节螺杆10，两个调节开口7之间设置有调节套8，调节套8套接在调节螺杆10中心处外部，支撑加固环6的截面形状为圆形，支撑加固环6的外壁能够完整的贴合在波纹管主管2管口处的内壁上，调节套8的截面形状为正六边形，调节套8和调节螺杆10通过焊接固定连接，调节套8可带动调节螺杆10进行顺逆时针旋转，使用时首先通过调节套8带动调节螺杆10逆时针旋转，使得调节螺杆10的两端分别深入在两个加固调节块11内部的调节螺孔9中，从而使得支撑加固环6处于最下状态，然后则需要把支撑加固环6内置到波纹管主管2的管口处内部，然后再顺时针旋转调节套8，使得调节螺杆10在顺时针旋转时会通过螺纹作用而使其两端慢慢的从两个调节螺孔9中向外退出，这样就会使得支撑加固环6的调节开口7慢慢向外扩张，从而使支撑加固环6向外扩张并完整的贴合在波纹管主管2的管口处内壁上，然后再继续旋转调节螺杆10，使得向外扩张的支撑加固环6在波纹管主管2的管口处内部产生向外扩张支撑的力度，这样就会对波纹管主管2的管口起到加固作用，从而能够避免波纹管的管口处因为处在结构薄弱点而容易出现变形损坏的情况出现。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用该金属波纹管时，首先需要对整个金属波纹管进行外观以及结构进行检查，在检查时需要检查金属波纹管是否出现裂痕、有无凹陷以及整体结构是否出现缺陷，当确定金属波纹管没有问题之后，此时则需要把金属波纹管对接安装到两个管道之间，安装时，需要把对接法兰a1和对接法兰b3分别与两个管道上的法兰进行贴合，然后则需要通过螺丝进行安装对接即可，并且在该金属波纹管的两端管口处内部均增加有一个新型的管口支撑加固装置5，该新型的管口支撑加固装置5能够在波纹管主管2的管口处内部起到自内而外的支撑加固作用，同时又不会影响到波纹管主管2的正常使用，而波纹管主管2在使用中其管口处能够受到该装置的作用而不会出现变形以及损坏的情况出现，这样能够极大的增加整个金属波纹管的使用寿命和使用稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。