一种热力管道用的新型支架的制作方法

1.本实用新型涉及一种支架，具体为一种热力管道用的新型支架。


背景技术：

2.管道是指用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
3.热力管道在安装过程中需要使用支架进行支撑，现有支架多为固定式，其在使用过程中大多难以根据管道与安装建筑天花板之间的距离进行调整，从而影响支架的实用性。因此我们对此做出改进，提出一种热力管道用的新型支架。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种热力管道用的新型支架，包括第一支撑机构，所述第一支撑机构由两个安装板、两个立柱、若干个限位孔、两个滑套和两个通孔组成，两个立柱上均设置有与若干个限位孔相对应的指示线，两个所述通孔之间设置有第二支撑机构，所述第二支撑机构由一个支撑板、两个限位槽、两个支撑座、一个波纹管、两个螺纹杆、两个滑槽和两个限位杆组成，所述支撑板的外表面设置有若干个固定机构，所述固定机构由一个滑座、两个限位条、一个固定螺栓、一个支撑垫、两个固定螺杆、一个卡块和两个螺母组成。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述立柱的顶端分别与两个安装板底端的中部固定连接，若干个所述限位孔分别开设在两个立柱上，两个所述滑套分别滑动连接在两个立柱的外表面，两个所述通孔分别开设在两个滑套相互靠近的一面上。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板固定安装在两个滑套之间，两个所述限位槽分别开设在支撑板两侧的底部，两个所述限位杆分别固定安装在支撑板两侧的底部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑座分别固定安装在支撑板底部的两侧，所述波纹管通过轴承套设在两个支撑座之间，两个所述螺纹杆均与波纹管的内壁螺纹连接，两个所述螺纹杆分别位于支撑座的两侧，所述螺纹杆远离波纹管的一端与通孔和限位孔配套插接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滑槽分别开设在两个螺纹杆的顶部，两个所述滑槽的内壁分别与两个限位杆滑动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位条分别固定安装在滑座两侧的内壁上，所述滑座滑动连接在支撑板的外表面，两个所述限位条分别与两个限位槽的内壁滑动连接，所述固定螺栓螺纹连接在滑座的一侧，所述固定螺栓的一端与支撑板的一侧接触。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑垫固定安装在滑座的顶部，两个所述固定螺杆分别固定安装在支撑垫顶部的两侧，所述卡块位于支撑垫的顶部，所述卡块与固定螺杆的外表面穿插连接，两个所述螺母分别螺纹连接在两个固定螺杆的外表面且均与卡块的顶部接触。
12.本实用新型的有益效果是：该种热力管道用的新型支架，转动波纹管能够使两个螺纹杆相互靠近并与限位孔分离，此时推动滑套能够调整支撑板与建筑天花板之间的距离，从而能够提高该支架的实用性，通过设置滑槽和限位杆能够对螺纹杆进行限制，从而避免螺纹杆转动，进而使螺纹杆能够平稳移动，拧松固定螺栓后推动滑座能够根据管道之间的距离调整滑座的位置，从而使的该支架能够不同间距管道的使用需求，进一步提高了该支架的实用性，通过设置限位条和限位槽能够对滑座的运行轨迹进行限制，从而使滑座移动时更加平稳。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型一种热力管道用的新型支架的结构示意图；
15.图2是本实用新型一种热力管道用的新型支架的立柱的结构示意图；
16.图3是本实用新型一种热力管道用的新型支架的第二支撑机构的固定机构的结构示意图；
17.图4是本实用新型一种热力管道用的新型支架的支撑座和支撑板的分离结构示意图；
18.图5是本实用新型一种热力管道用的新型支架的滑座的和支撑垫的分离结构示意图。
19.图中：1、安装板；2、立柱；3、限位孔；4、滑套；5、通孔；6、支撑板；7、限位槽；8、支撑座；9、波纹管；10、螺纹杆；11、滑槽；12、限位杆；13、滑座；14、限位条；15、固定螺栓；16、支撑垫；17、螺纹杆；18、卡块；19、螺母。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1
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5所示，本实用新型一种热力管道用的新型支架，包括第一支撑机构，第一支撑机构由两个安装板1、两个立柱2、若干个限位孔3、两个滑套4和两个通孔5组成，两个立柱2上均设置有与若干个限位孔3相对应的指示线，两个通孔5之间设置有第二支撑机构，第二支撑机构由一个支撑板6、两个限位槽7、两个支撑座8、一个波纹管9、两个螺纹杆10、两个滑槽11和两个限位杆12组成，支撑板6的外表面设置有若干个固定机构，固定机构由一个滑座13、两个限位条14、一个固定螺栓15、一个支撑垫16、两个固定螺杆17、一个卡块18和两个螺母19组成。
22.其中，两个立柱2的顶端分别与两个安装板1底端的中部固定连接，若干个限位孔3分别开设在两个立柱2上，两个滑套4分别滑动连接在两个立柱2的外表面，两个通孔5分别
开设在两个滑套4相互靠近的一面上，安装板1上开设有安装孔，通过安装孔和膨胀螺栓能够将安装板1固定到建筑物的天花板上，从而能够完成建筑物与管道之间的连接。
23.其中，支撑板6固定安装在两个滑套4之间，两个限位槽7分别开设在支撑板6两侧的底部，两个限位杆12分别固定安装在支撑板6两侧的底部，通过设置支撑板6能够对滑座13进行支撑。
24.其中，两个支撑座8分别固定安装在支撑板6底部的两侧，波纹管9通过轴承套设在两个支撑座8之间，两个螺纹杆10均与波纹管9的内壁螺纹连接，两个螺纹杆10分别位于支撑座8的两侧，螺纹杆10远离波纹管9的一端与通孔5和限位孔3配套插接，通过转动波纹管9能够使两个螺纹杆10相互靠近或远离，两个螺纹杆10相互靠近时与限位孔3分离，此时能够对滑套4进行推动，两个螺纹杆10相互远离时能够插入对应的限位孔3内，从而对滑套4的位置进行固定。
25.其中，两个滑槽11分别开设在两个螺纹杆10的顶部，两个滑槽11的内壁分别与两个限位杆12滑动连接，通过设置滑槽11和限位杆12能够对螺纹杆10进行限制，从而避免螺纹杆10转动，进而使螺纹杆10能够平稳移动。
26.其中，两个限位条14分别固定安装在滑座13两侧的内壁上，滑座13滑动连接在支撑板6的外表面，两个限位条14分别与两个限位槽7的内壁滑动连接，固定螺栓15螺纹连接在滑座13的一侧，固定螺栓15的一端与支撑板6的一侧接触，通过设置限位条14和限位槽7能够对滑座13的运行轨迹进行限制，从而使滑座13移动时更加平稳。
27.其中，支撑垫16固定安装在滑座13的顶部，两个固定螺杆17分别固定安装在支撑垫16顶部的两侧，卡块18位于支撑垫16的顶部，卡块18与固定螺杆17的外表面穿插连接，两个螺母19分别螺纹连接在两个固定螺杆17的外表面且均与卡块18的顶部接触，拧松固定螺栓15后推动滑座13能够根据管道之间的距离调整滑座13的位置，从而使的该支架能够不同间距管道的使用需求，进一步提高了该支架的实用性。
28.工作时，首先转动波纹管9能使两个螺纹杆10相互靠近并与限位孔3分离，然后推动滑套4并根据管道安装位置与建筑物天花板之间的距离调整滑套4的位置并使滑套4的顶部对准立柱2上的指示线，然后反向转动波纹管9使两个螺纹杆10相互远离并插入对应的限位孔3内，从而对滑套4的位置进行固定，然后通过膨胀螺栓将安装板1固定到建筑物天花板上，然后拧松固定螺栓15并推动滑座13，然后根据管道之间的距离调整好滑座13的位置，调整好之后拧紧固定螺栓15，通过固定螺栓15对滑座13的位置进行固定，将管道置于支撑垫16与卡块18之间，然后拧紧螺母19使卡块18与管道的顶部接触，通过固定螺杆17、卡块18和螺母19的相互配合对管道进行固定即可，通过设置滑槽11和限位杆12能够对螺纹杆10进行限制，从而避免螺纹杆10转动，进而使螺纹杆10能够平稳移动，通过设置限位条14和限位槽7能够对滑座13的运行轨迹进行限制，从而使滑座13移动时更加平稳。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。