一种安全型高级孔板阀的制作方法

文档序号:26902358发布日期:2021-10-09 13:27阅读:235来源:国知局
一种安全型高级孔板阀的制作方法

1.本实用新型涉及孔板阀技术领域,具体涉及一种安全型高级孔板阀。


背景技术:

2.孔板阀是节流式差压流量计,是目前世界上应用范围最为广泛的流量计量仪表,所有单相流体,包括液、气、蒸汽等皆可测量;充满管道的流体流经管道内的节流装置,流束将在节流件处形成局部收缩,从而使流速增加,静压力降低,于是在节流件前后产生静压力差即差压,流体流速愈大,在节流件前后产生的差压愈大,该差压值与流过的流体流量之间有确定的函数关系,根据上述的函数关系,通过测量差压值实现对流体流量的测量。
3.现有技术中的不足:现有的孔板阀在工作过程中,无法对其进行很好地保护,使得孔板阀容易受到来自外界的侵害,进而使得孔板阀容易出现损坏,进而会影响孔板阀的使用寿命,进而会影响孔板阀的工作效率。


技术实现要素:

4.为此,本实用新型实施例提供一种安全型高级孔板阀,通过保护外壳和伸缩组件的设置,伺服电机工作可以带动伸缩组件进行延伸和收缩,使得孔板阀可以更加便捷的收纳进保护外壳内部,进而使得工作人员可以更加便捷的对孔板阀进行安装和拆卸,通过保护外壳可以对孔板阀进行保护,以解决现有技术中由于缺乏保护机构导致的孔板阀容易出现损坏,使用寿命短的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种安全型高级孔板阀,包括保护外壳,所述保护外壳的底端两侧均设置有万向轮,所述保护外壳的内部底端两侧均设置有丝杆,两个丝杆的一端均设置有转动轮,其中一个转动轮远离丝杆的一侧设置有伺服电机,两个转动轮之间设置有传动带且通过传动带活动连接,所述丝杆的两端外侧均设置有支撑座,所述支撑座的顶端设置有伸缩组件,所述伸缩组件的顶端两侧均设置有活动座,所述活动座的顶端设置有放置板,所述放置板与活动座之间设置有限定杆,所述放置板的顶端设置有装置本体,所述保护外壳的两侧均设置有通孔。
6.优选的,所述保护外壳的底端两侧均与万向轮固定连接,所述保护外壳的内部底端两侧均与丝杆转动连接,所述丝杆的一侧与转动轮固定连接。
7.优选的,所述保护外壳的内部底端与伺服电机固定连接,所述伺服电机与其中一个转动轮之间通过输出轴传动连接。
8.优选的,所述丝杆的两端外侧均与支撑座螺纹连接,所述支撑座的顶端与伸缩组件转动连接,所述支撑座的顶端与活动座转动连接。
9.优选的,所述保护外壳的内壁与放置板活动连接,所述放置板的底端两侧均与限定杆固定连接,所述限定杆的外侧与活动座活动连接。
10.优选的,所述放置板的顶端与装置本体活动连接,所述放置板设置为金属材料构件。
11.优选的,所述通孔设置有两个,两个通孔的位置与装置本体的介质输送管道相对应。
12.优选的,所述保护外壳的顶端设置有开口,所述保护外壳设置为金属材料构件,所述保护外壳的外壁设置有耐腐蚀涂层。
13.本实用新型实施例具有如下优点:
14.1、本实用新型通过保护外壳和伸缩组件的设置,伺服电机工作可以带动伸缩组件进行延伸和收缩,使得孔板阀可以更加便捷的收纳进保护外壳内部,进而使得工作人员可以更加便捷的对孔板阀进行安装和拆卸,同时也使得工作人员可以更加便捷的对孔板阀进行检修和更换,通过保护外壳可以对孔板阀进行保护,使得孔板阀可以避免受到外界的侵害,进而可以延长孔板阀的使用寿命,使得孔板阀可以更好地进行工作;
15.2、本实用新型通过万向轮的设置,保护外壳可以万向轮在地面进行移动,使得保护外壳可以更加便捷的移动到需要安装的位置,也使得孔板阀的移动和运输更加的便捷,进而可以提高孔板阀的安装效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型的伸缩组件收缩状态正视竖剖图;
19.图2为本实用新型图1的a部放大图;
20.图3为本实用新型的左视结构图;
21.图4为本实用新型的伸缩组件延伸状态正视竖剖图。
22.图中:1、保护外壳;2、万向轮;3、丝杆;4、转动轮;5、伺服电机;6、传动带;7、支撑座;8、伸缩组件;9、活动座;10、放置板;11、限定杆;12、装置本体;13、通孔。
具体实施方式
23.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.参照说明书附图1

4,该实施例的安全型高级孔板阀,包括保护外壳1,所述保护外壳1的底端两侧均设置有万向轮2,所述保护外壳1的内部底端两侧均设置有丝杆3,两个丝
杆3的一端均设置有转动轮4,其中一个转动轮4远离丝杆3的一侧设置有伺服电机5,两个转动轮4之间设置有传动带6且通过传动带6活动连接,所述丝杆3的两端外侧均设置有支撑座7,所述支撑座7的顶端设置有伸缩组件8,所述伸缩组件8的顶端两侧均设置有活动座9,所述活动座9的顶端设置有放置板10,所述放置板10与活动座9之间设置有限定杆11,所述放置板10的顶端设置有装置本体12,所述保护外壳1的两侧均设置有通孔13,伺服电机5工作可以带动两个丝杆3发生转动,进而可以带动伸缩组件8进行延伸,进而可以带动放置板10在保护外壳1内部向上移动,进而使得装置本体12可以从保护外壳1内部延伸出去,可以方便工作人员对孔板阀进行安装和更换。
25.进一步地,所述保护外壳1的底端两侧均与万向轮2固定连接,所述保护外壳1的内部底端两侧均与丝杆3转动连接,所述丝杆3的一侧与转动轮4固定连接,保护外壳1可以通过万向轮2在地面进行移动,转动轮4的转动可以带动丝杆3发生转动,进而可以给伸缩组件8的延伸提供动力。
26.进一步地,所述保护外壳1的内部底端与伺服电机5固定连接,所述伺服电机5与其中一个转动轮4之间通过输出轴传动连接,伺服电机5工作可以带动其中一个转动轮4发生转动,经过传动带6的传动作用,使得另一个转动轮4发生转动,进而可以带动两个丝杆3发生转动,进而可以给伸缩组件8的延伸提供动力。
27.进一步地,所述丝杆3的两端外侧均与支撑座7螺纹连接,所述支撑座7的顶端与伸缩组件8转动连接,所述支撑座7的顶端与活动座9转动连接,丝杆3的转动可以带动两个支撑座7相对移动,进而可以带动伸缩组件8向上延伸,进而可以带动两个活动座9相对移动。
28.进一步地,所述保护外壳1的内壁与放置板10活动连接,所述放置板10的底端两侧均与限定杆11固定连接,所述限定杆11的外侧与活动座9活动连接,限定杆11可以对活动座9的移动进行限定,通过放置板10可以对孔板阀进行放置和安装。
29.进一步地,所述放置板10的顶端与装置本体12活动连接,所述放置板10设置为金属材料构件,通过放置板10可以对装置本体12进行支撑和固定。
30.进一步地,所述通孔13设置有两个,两个通孔13的位置与装置本体12的介质输送管道相对应,通过通孔13可以方便将管道与装置本体12进行连接。
31.进一步地,所述保护外壳1的顶端设置有开口,所述保护外壳1设置为金属材料构件,所述保护外壳1的外壁设置有耐腐蚀涂层,通过保护外壳1可以对装置本体12进行保护。
32.实施场景具体为:在对孔板阀进行安装时,通过推动保护外壳1使其通过万向轮2在地面进行移动,使得保护外壳1可以移动到需要的位置,进而通过伺服电机5工作可以带动其中一个转动轮4发生转动,经过传动带6的传动作用,使得另一个转动轮4发生转动,进而可以带动两个丝杆3发生转动,进而可以带动支撑座7在丝杆3的外侧相对移动,进而使得伸缩组件8向上延伸,进而使得活动座9可以在限定杆11的外侧相对移动,进而使得放置板10在保护外壳1内部向上移动,工作人员将孔板阀安装到放置板10上,进而通过伺服电机5反向转动,使得放置板10可以带动孔板阀收纳进保护外壳1内,使得装置本体12两侧的连接法兰与通孔13相对应,进而使得工作人员可以对管道和孔板阀进行连接和安装,进而使得孔板阀可以得到很好的保护,进而可以避免孔板阀受到外界的侵害,进而可以延长孔板阀的使用寿命,该实施方式具体解决了现有技术中孔板阀保护不便,容易受到损坏的问题。
33.工作原理:在对孔板阀进行安装时,通过推动保护外壳1使其通过万向轮2在地面
进行移动,使得保护外壳1可以移动到需要的位置,进而通过伺服电机5工作可以带动两个丝杆3发生转动,进而可以带动支撑座7在丝杆3的外侧相对移动,进而使得伸缩组件8向上延伸,进而使得放置板10在保护外壳1内部向上移动,工作人员将孔板阀安装到放置板10上,进而通过伺服电机5反向转动,使得放置板10可以带动孔板阀收纳进保护外壳1内。
34.虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
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