一种压力管道检修设备的制作方法

1.本实用新型涉及管道检修技术领域，具体是一种压力管道检修设备。


背景技术：

2.压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。
3.很多管道通常暴露在露天环境中，在室外场所很多自然因素无法预测，管道在长时间使用后会产生一定的损伤，尤其对于压力管道而言，管道损伤以为着存在较大的安全隐患，以此需要经常的进行检修维护工作。
4.管道在检修通常需要用到支撑装置，现有的支撑装置能够较好的将管道进行支撑，但其支撑固定后难以移动，使得当现场操作空间需要调整时，必须得进行重新支撑的工作，操作起来十分的繁琐，占据了大量的工作时间。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种压力管道检修设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种压力管道检修设备，包括底座，底座上固定连接有安装架，所述安装架上方固定连接有支撑管，支撑管为中空式结构，支撑管内滑动套接有导杆，支撑管背离安装架一侧端面开有通孔，导杆贯穿通孔至于外部，导杆位于支撑管内的一端固定连接有滑板，导杆另一端固定连接有弧形安装板，弧形安装板内侧圆周均布固定连接有安装块若干个，安装块上转动连接有支撑辊。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑辊的朝向沿弧形安装板进行分布。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架侧面转动连接有手动摇杆，手动摇杆上位于安装架内侧固定连接有对称设置的主动锥齿轮，安装上支撑管两侧固定转动连接有竖直设置的升降轴，升降轴位于安装架内侧的一端固定连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合传动，升降轴上螺纹连接有套环，两侧套环内侧固定连接有横杆，所述支撑管上位于升降轴的两侧开有导向通槽，横杆穿过导向通槽一端固定在滑板上。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述主动锥齿轮的齿数小于从动锥齿轮的齿数，两侧升降轴的螺纹方向相反。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑板的横截面为圆形，滑板的横截面直径大于通孔的直径。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑辊的材质采用橡胶。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座两侧转动连接有对称设置的滚轮。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本设备通过弧形安装板内圆周设置
支撑辊将管道支撑起，当维修处操作空间需要调整时，直接推动设备，设备在滚轮的支撑下移动，此时转动连接的支撑辊依旧进行管道支撑工作，设备位置调整十分方便。
附图说明
15.图1为一种压力管道检修设备的立体结构示意图；
16.图2为一种压力管道检修设备的正视结构示意图；
17.图3为图2中a
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a处剖视的结构示意图；
18.图4为一种压力管道检修设备的俯视结构示意图；
19.图中：1、底座；2、安装架；3、支撑管；4、导杆；5、通孔；6、滑板；7、弧形安装板；8、安装块；9、支撑辊；10、手动摇杆；11、主动锥齿轮；12、升降轴；13、从动锥齿轮；14、套环；15、横杆；16、导向通槽；17、滚轮。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
21.实施例一：请参阅图1和2，一种压力管道检修设备，包括底座1，底座1上固定连接有安装架2，所述安装架2上方固定连接有支撑管3，支撑管3为中空式结构，支撑管3内滑动套接有导杆4，支撑管3背离安装架2一侧端面开有通孔5，导杆4贯穿通孔5至于外部，导杆4位于支撑管3内的一端固定连接有滑板6，通过导杆4在支撑管3内进行轴向滑动，实现结构,支撑高度的调整；
22.请参阅图3，所述安装架2侧面转动连接有手动摇杆10，手动摇杆10上位于安装架2内侧固定连接有对称设置的主动锥齿轮11，安装上支撑管3两侧固定转动连接有竖直设置的升降轴12，升降轴12位于安装架2内侧的一端固定连接有从动锥齿轮13，从动锥齿轮13与主动锥齿轮11啮合传动，升降轴12上螺纹连接有套环14，两侧套环14内侧固定连接有横杆15，所述支撑管3上位于升降轴12的两侧开有导向通槽16，横杆15穿过导向通槽16一端固定在滑板6上；
23.请参阅图4，所述底座1两侧转动连接有对称设置的滚轮17；
24.将设备移动到管道下方，随后转动手动摇杆10带动主动锥齿轮11转动，通过齿轮传动，从动锥齿轮13带动升降轴12转动，两侧升降轴12相反螺纹结构带动两侧套环14同向移动，套环14通过横杆15带动滑板6同步移动，使得导杆4在支撑管3内进行轴向滑动；
25.请参阅图3，所述导杆4另一端固定连接有弧形安装板7，弧形安装板7内侧圆周均布固定连接有安装块8若干个，安装块8上转动连接有支撑辊9，支撑辊9的朝向沿弧形安装板7进行分布；
26.弧形安装板7内的支撑辊9将管道顶起支撑，当维修处操作空间需要调整时，直接推动设备，设备在滚轮17的支撑下移动，此时转动连接的支撑辊9依旧进行管道支撑工作。
27.所述主动锥齿轮11的齿数小于从动锥齿轮13的齿数，两侧升降轴12的螺纹方向相反。
28.所述滑板6的横截面为圆形，滑板6的横截面直径大于通孔5的直径。
29.实施例二：本实施例以上一实施为基础进行补充说明：请参阅图1和2，一种压力管道检修设备，包括底座1，底座1上固定连接有安装架2，所述安装架2上方固定连接有支撑管
3，支撑管3为中空式结构，支撑管3内滑动套接有导杆4，支撑管3背离安装架2一侧端面开有通孔5，导杆4贯穿通孔5至于外部，导杆4位于支撑管3内的一端固定连接有滑板6，通过导杆4在支撑管3内进行轴向滑动，实现结构,支撑高度的调整；
30.请参阅图3，所述安装架2侧面转动连接有手动摇杆10，手动摇杆10上位于安装架2内侧固定连接有对称设置的主动锥齿轮11，安装上支撑管3两侧固定转动连接有竖直设置的升降轴12，升降轴12位于安装架2内侧的一端固定连接有从动锥齿轮13，从动锥齿轮13与主动锥齿轮11啮合传动，升降轴12上螺纹连接有套环14，两侧套环14内侧固定连接有横杆15，所述支撑管3上位于升降轴12的两侧开有导向通槽16，横杆15穿过导向通槽16一端固定在滑板6上；
31.请参阅图4，所述底座1两侧转动连接有对称设置的滚轮17；
32.将设备移动到管道下方，随后转动手动摇杆10带动主动锥齿轮11转动，通过齿轮传动，从动锥齿轮13带动升降轴12转动，两侧升降轴12相反螺纹结构带动两侧套环14同向移动，套环14通过横杆15带动滑板6同步移动，使得导杆4在支撑管3内进行轴向滑动；
33.请参阅图3，所述导杆4另一端固定连接有弧形安装板7，弧形安装板7内侧圆周均布固定连接有安装块8若干个，安装块8上转动连接有支撑辊9，支撑辊9的朝向沿弧形安装板7进行分布；
34.弧形安装板7内的支撑辊9将管道顶起支撑，当维修处操作空间需要调整时，直接推动设备，设备在滚轮17的支撑下移动，此时转动连接的支撑辊9依旧进行管道支撑工作。
35.所述主动锥齿轮11的齿数小于从动锥齿轮13的齿数，两侧升降轴12的螺纹方向相反。
36.所述滑板6的横截面为圆形，滑板6的横截面直径大于通孔5的直径。
37.所述支撑辊9的材质采用橡胶。
38.本实用新型的工作原理是：将设备移动到管道下方，随后转动手动摇杆10带动主动锥齿轮11转动，通过齿轮传动，从动锥齿轮13带动升降轴12转动，两侧升降轴12相反螺纹结构带动两侧套环14同向移动，套环14通过横杆15带动滑板6同步移动，使得导杆4在支撑管3内进行轴向滑动，弧形安装板7内的支撑辊9将管道顶起支撑，当维修处操作空间需要调整时，直接推动设备，设备在滚轮17的支撑下移动，此时转动连接的支撑辊9依旧进行管道支撑工作。
39.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。