一种综合管廊预埋槽固定连接装置的制作方法

1.本实用新型属于技术领域，具体涉及一种综合管廊预埋槽固定连接装置。


背景技术：

2.管廊，即管道的走廊。化工及其相关类工厂中很多管道被集中在一起，沿着装置或厂房外布置，一般是在空中，用框架撑起，形成和走廊类似的样子，也有少数管廊位于地下。现有的框架由多个支架排列后形成的，但支架只有一侧与墙壁固定，支架的另一侧处于悬空状态，一旦放置多个管道后，处于悬空状态下的多个连接柱会出现倾斜的情况，造成支架不够稳定、管道掉落等情况，同时固定管道的结构较为繁琐、复杂，为此我们提出一种综合管廊预埋槽固定连接装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种综合管廊预埋槽固定连接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种综合管廊预埋槽固定连接装置，包括固定侧柱，所述固定侧柱的一侧固定连接有固定凸板，所述固定侧柱远离固定凸板的一侧固定连接有多个支撑柱，所述固定侧柱靠近支撑柱的一侧安装有限位柱，所述限位柱的顶部固定连接有放置座，且所述放置座、支撑柱配合使用，所述限位柱的表面开设有多个支撑槽，且所述支撑槽贯穿限位柱，相邻两个支撑槽之间的距离与相邻两个支撑柱之间的距离一致，所述限位柱的底部设置有调节部件；
5.所述限位柱的靠近固定侧柱的一侧通过定位块固定连接有多个定位横柱，所述定位横柱与支撑槽的开槽方向相平行，所述定位横柱的中部表面均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的中部转动连接有螺杆，所述螺杆的底部通过调节轴承转动连接有定位弧座，所述定位弧座的内壁设置有保护层。
6.优选的，所述放置座为三面为敞口结构的中空长方体，且所述放置座的宽度大于支撑柱的宽度，所述放置座的高度与支撑柱的高度一致。
7.优选的，所述支撑槽的横截面为矩形，且所述支撑槽的宽度大于支撑柱的宽度，所述支撑槽的高度大于支撑柱的高度。
8.优选的，所述调节部件包括限位螺环，所述限位螺环位于限位柱的底部，所述限位螺环与限位柱通过转轴转动连接，所述限位螺环内转动连接有螺纹内杆，所述螺纹内杆的底部固定连接有橡胶底座。
9.优选的，所述限位螺环的内圈内壁设置有内螺纹，且所述限位螺环、螺纹内杆通过螺纹旋转相连接。
10.优选的，所述保护层的材质为橡胶材质，所述调节轴承的外圈与定位弧座相连接，所述调节轴承的内圈与螺杆相连接。
11.优选的，所述固定侧柱、固定凸板为焊接或一体式结构，且所述固定凸板通过多个
紧固螺栓与墙体相连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过限位柱、支撑槽的设置，提高了支架的稳定性，通过限位柱、支撑槽可对支架处于悬空状态下的支撑柱进行固定，提高了支架的稳定，且安装简单便捷，通过调节部件可调节限位柱的高度，省时省力的同时，提高了工作效率。
14.通过螺杆、定位弧座的设置，进一步提高了限位柱的功能性，通过螺杆的位移带动定位弧座下滑，从而可使得定位弧座抵住管道的顶部，对管道进行固定和限位，减少了管道出现晃动的情况，且安装较为简单、便捷，减少了工作的复杂性，提高了实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的结构限位柱立体图；
17.图3为本实用新型的结构限位柱、支撑柱的主视剖视图；
18.图4为本实用新型的结构图3中a处的局部放大图；
19.图中：1、固定凸板；2、固定侧柱；3、紧固螺栓；4、放置座；5、限位柱；6、支撑柱；7、支撑槽；8、限位螺环；9、螺纹内杆；10、橡胶底座；11、定位块；12、定位横柱；13、螺杆；14、螺纹孔；15、保护层；16、定位弧座；17、调节轴承。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种综合管廊预埋槽固定连接装置，包括固定侧柱2，固定侧柱2的一侧固定连接有固定凸板1，固定侧柱2远离固定凸板1的一侧固定连接有多个支撑柱6，固定侧柱2、固定凸板1为焊接或一体式结构，且固定凸板1通过多个紧固螺栓3与墙体相连接；
22.可参阅图1、图2，固定侧柱2靠近支撑柱6的一侧安装有限位柱5，限位柱5与支撑柱6、固定侧柱2为可拆卸连接，限位柱5的顶部固定连接有放置座4，放置座4为三面为敞口结构的中空长方体，放置座4的形状和结构可参阅图1、图2，且放置座4的宽度大于支撑柱6的宽度，放置座4的高度与支撑柱6的高度一致，使得支撑柱6可放置于放置座4内，且放置座4、支撑柱6配合使用，限位柱5的表面开设有多个支撑槽7，支撑槽7的形状、位置可参阅图1、图2，且支撑槽7贯穿限位柱5，相邻两个支撑槽7之间的距离与相邻两个支撑柱6之间的距离一致，使得安装限位柱5时，多个支撑柱6均可插入多个支撑槽7中，限位柱5的底部设置有调节部件，调节部件用于调节限位柱5的高度，使得限位柱5便于安装的同时，稳定性较高；
23.可参阅图2、图3、图4，限位柱5的靠近固定侧柱2的一侧通过定位块11固定连接有多个定位横柱12，定位块11与定位横柱12为焊接或一体式连接，定位块11与限位柱5为焊接或螺栓连接，定位横柱12与支撑槽7的开槽方向相平行，可参阅图3，定位横柱12位于支撑柱6的正上方，定位横柱12的中部表面均开设有螺纹孔14，螺纹孔14的中部转动连接有螺杆
13，转动螺杆13时，螺杆13、螺纹孔14螺纹旋转可调节螺杆13的位移，螺杆13的底部通过调节轴承17转动连接有定位弧座16，调节轴承17使得螺杆13转动时定位弧座16不会转动，定位弧座16的内壁设置有保护层15，保护层15的材质为橡胶材质，使得保护层15为管道接触时，保护层15、管道之间的摩擦力较大，进一步提高了对管道的紧固性。
24.本实施例中，优选的，可参阅图2、图3，支撑槽7的横截面为矩形，且支撑槽7的宽度大于支撑柱6的宽度，支撑槽7的高度大于支撑柱6的高度，使得限位柱5在安装时，多个支撑柱6均可插入多个支撑槽7中，便于安装限位柱5的同时，使得限位柱5安装后对支撑柱6的支撑效果较好。
25.本实施例中，优选的，可参阅图1，调节部件包括限位螺环8，限位螺环8位于限位柱5的底部，限位螺环8与限位柱5通过转轴转动连接，使得限位螺环8在旋转时不会与限位柱5分离，限位螺环8内转动连接有螺纹内杆9，限位螺环8、螺纹内杆9螺纹转动时，可调节螺纹内杆9的位移，螺纹内杆9的底部固定连接有橡胶底座10，橡胶底座10提高了限位柱5的稳定性。
26.本实施例中，优选的，可参阅图1、图2，限位螺环8的内圈内壁设置有内螺纹，且限位螺环8、螺纹内杆9通过螺纹旋转相连接。
27.本实施例中，优选的，可参阅图3、图4，调节轴承17的外圈与定位弧座16相连接，调节轴承17的内圈与螺杆13相连接，调节轴承17进一步提高了稳定性，使得定位弧座16随螺杆13上下调节位移时，定位弧座16较为稳定。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：可将多个管道放置于支撑柱6的顶部后安装限位柱5，转动限位螺环8，使得限位螺环8、螺纹内杆9通过螺纹旋转，从而调节了螺纹内杆9的位移，使得螺纹内杆9的部分收纳于限位柱5内，使得此时限位柱5的高度小于固定侧柱2的高度，接着将限位柱5一侧的多个支撑槽7对准多个支撑柱6的位置处，使得多个支撑柱6插入至支撑槽7内，使得位于固定侧柱2顶部的支撑柱6放置于放置座4内，使得限位柱5与多个支撑柱6处于垂直状态，接着转动限位螺环8，使得限位螺环8、螺纹内杆9螺纹旋转，使得螺纹内杆9、橡胶底座10与地面接触，从而将限位柱5安装固定，提高了之间的稳定性，当需要固定支撑柱6顶部的管道时，只需转动螺杆13，使得螺杆13、螺纹孔14通过螺纹旋转改变位移，使得定位弧座16、保护层15抵住管道的顶部，即可对管道进行固定。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。