一种耐高温双偏心蝶阀的制作方法

1.本实用新型涉及双偏心蝶阀技术领域，具体为一种耐高温双偏心蝶阀。


背景技术：

2.双偏心蝶阀也叫作高性能蝶阀，主要适用于水厂、电厂、钢厂冶炼、化工、水源泉工程、环境设施建设等系统排水用，尤其适用于水道管路上，作为调节和截流设备使用。
3.目前的双偏心蝶阀在使用时耐高温效果不佳，长时间使用后温度会导致升高，降低了双偏心蝶阀的使用寿命，且双偏心蝶阀的密封性不佳，连接处容易出现漏水的情况，不利于双偏心蝶阀的长时间使用，因此急需一种耐高温双偏心蝶阀来解决目前的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐高温双偏心蝶阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温双偏心蝶阀，包括阀体，所述阀体内部两端的连接处皆设置有缓冲通道，所述缓冲通道的内部设置有螺纹，所述缓冲通道的内部套装有密封圈，所述阀体的表面套装有导热机构，所述导热机构的一端活动安装有第一连接机构，所述导热机构的表面套装有散热机构，所述散热机构的表面活动安装有卡接机构，所述卡接机构的两端皆活动安装有第二连接机构。
6.优选的，所述导热机构包括第一套板、轴杆、第二套板和套筒，所述阀体的表面套装有第二套板，所述第二套板的一端固定安装有套筒，所述套筒的内部活动安装有轴杆，所述轴杆的一端固定安装有与第二套板相互配合使用的第一套板。
7.优选的，所述第一连接机构包括第一连接块、第一固定螺栓、第二连接块和第一通孔，所述第一套板的一端固定安装有第一连接块，所述第二套板的一端固定安装有第二连接块，所述第一连接块和第二连接块的内部皆开设有第一通孔，所述第一通孔的内部活动插入有第一固定螺栓。
8.优选的，所述散热机构包括管道和法兰，所述第一套板和第二套板的表面套装有管道，所述管道的两端皆固定安装有法兰。
9.优选的，所述卡接机构包括夹持块和安装块，所述管道的表面套装有夹持块，所述夹持块的两端皆固定安装有安装块。
10.优选的，所述第二连接机构包括第二通孔和第二固定螺栓，所述安装块的内部开设有第二通孔，所述第二通孔的内部活动插入有第二固定螺栓。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本耐高温双偏心蝶阀，通过密封圈和缓冲通道之间的配合，提升了双偏心蝶阀的稳定性，使用时密封圈可以增加双偏心蝶阀安装处的密封性，避免连接处出现漏水的情况，且缓冲通道可以对连接处进行缓冲，保证连接处不会被水冲垮，从而增加了双偏心蝶阀的稳定性。
13.2、本耐高温双偏心蝶阀，通过管道、法兰、第一套板和第二套板之间的配合，提升了双偏心蝶阀的耐高温性，使用时第一套版和第二套板套装在双偏心蝶阀的表面，皆采用导热性好的金属制成，可以将双偏心蝶阀产生的热量进行导出，且环绕在第一套板和第二套板表面的管道通过法兰外接冷凝水进行冷却，环绕的管道可以延长冷却时间，进一步提升了双偏心蝶阀的耐高温性。
14.3、本耐高温双偏心蝶阀，通过第一连接块、轴杆、第一固定螺栓、第二连接块、第一通孔和套筒之间的配合，使第一套板和第二套板便于进行拆装维护，使用时通过将第一固定螺栓与第一通孔之间的拆装，实现了第一连接块和第二连接块之间的分离，然后在套筒中轴杆的转动下，可以将第一套板和第二套板从阀体上拆下，从而实现了便于拆装维护的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视图；
17.图3为本实用新型的导热机构结构示意图；
18.图4为本实用新型的夹持块结构示意图。
19.图中：1、螺纹；2、密封圈；3、缓冲通道；4、阀体；5、管道；6、夹持块；7、法兰；8、第一连接块；9、第一套板；10、轴杆；11、第二套板；12、第一固定螺栓；13、第二连接块；14、第一通孔；15、套筒；16、安装块；17、第二通孔；18、第二固定螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1至图4所示，本实施例耐高温双偏心蝶阀，包括阀体4，阀体4内部两端的连接处皆设置有缓冲通道3，缓冲通道3对连接处的流体进行缓冲的效果，保证连接处不会因冲击力的作用出现散架的情况，提升了连接的稳定性，缓冲通道3的内部设置有螺纹1，在螺纹1的作用下使本双偏心蝶阀便于进行拆装，维护更加的便利，缓冲通道3的内部套装有密封
圈2，增加阀体4连接处的密封性，保证其不会出现漏水的情况，阀体4的表面套装有导热机构，导热机构的一端活动安装有第一连接机构，在第一连接机构的作用下可以将导热机构在阀体4上进行拆装，在达到导热散热的同时还便于拆装维护，导热机构的表面套装有散热机构，可以对导热机构上进行散热，提升阀体4的耐高温性，散热机构的表面活动安装有卡接机构，卡接机构的两端皆活动安装有第二连接机构，在第二连接机构的作用下可以使卡接机构对散热机构进行固定，使其稳定的安装在导热机构表面。
24.具体的，导热机构包括第一套板9、轴杆10、第二套板11和套筒15，阀体4的表面套装有第二套板11，第二套板11的一端固定安装有套筒15，套筒15的内部活动安装有轴杆10，轴杆10的一端固定安装有与第二套板11相互配合使用的第一套板9，第一套板9与第二套板11皆采用导热金属材料制成，可以对阀体4产生的热量进行导出，且在轴杆10和套筒15的作用下可以进行转动连接与分离。
25.进一步的，第一连接机构包括第一连接块8、第一固定螺栓12、第二连接块13和第一通孔14，第一套板9的一端固定安装有第一连接块8，第二套板11的一端固定安装有第二连接块13，第一连接块8和第二连接块13的内部皆开设有第一通孔14，第一通孔14的内部活动插入有第一固定螺栓12，第一固定螺栓12和第一通孔14之间的配合可以实现第一连接块8和第二连接块13之间的拆装，从而可以将第一套板9和第二套板11之间进行拆装，使第一套板9和第二套板11从阀体4进行拆装维护。
26.进一步的，散热机构包括管道5和法兰7，第一套板9和第二套板11的表面套装有管道5，管道5的两端皆固定安装有法兰7，管道5环绕在第一套板9和第二套板11上，可以增加对第一套板9和第二套板11的散热时间，然后通过法兰7进行外接管道5注入冷凝水实现散热，增加了耐高温性。
27.进一步的，卡接机构包括夹持块6和安装块16，管道5的表面套装有夹持块6，夹持块6的两端皆固定安装有安装块16，在夹持块6和安装块16的作用下可以将管道5稳定的卡装在第一套板9和第二套板11上。
28.进一步的，第二连接机构包括第二通孔17和第二固定螺栓18，安装块16的内部开设有第二通孔17，第二通孔17的内部活动插入有第二固定螺栓18，第二通孔17和第二固定螺栓18的拆装实现了安装块16的拆装，从而实现了对夹持块6的拆装。
29.本实施例的使用方法为：使用时，工作人员可以通过螺纹1将本阀体4安装到所需要使用的位置处，螺纹1形式更便于进行拆装，之后工作人员可以对第一套板9和第二套板11施加外力，轴杆10会在套筒15内部转动，使第一连接块8和第二连接块13连接，然后利用第一固定螺栓12贯穿第一通孔14即可使第一套板9和第二套板11套装到阀体4上，然后将管道5环绕安装在第一套板9和第二套板11上，再利用夹持块6进行夹持，夹持完成后通过第二固定螺栓18贯穿安装块16中的第二通孔17将管道5固定环绕在第一套板9和第二套板11的表面，然后在阀体4通水后密封圈2会增加防水的效果，缓冲通道3可以进行缓冲，保证连接处不会被冲散，且环绕的管道5两端通过法兰7可以外接注水设备进行冷却，环绕的管道5可以增加冷却的时间，达到更好的耐高温效果。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。