一种市政工程用管道支撑装置

1.本实用新型涉及支撑装置技术领域，具体领域为一种市政工程用管道支撑装置。


背景技术：

2.管道通常是离地铺设的，因此在管道铺设过程中，每隔一段距离就需要设置支撑装置来对管道进行支撑。现有管道多为汽车集中运输到指定地点后，再由人工将管道和支撑装置搬运到指定位置，组装后固定从而完成管道的铺设。而且现有的管道支撑装置不能适用于不同内径的管道，适用性差，而且固定效果不好，因此我们提供一种市政工程用管道支撑装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种市政工程用管道支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种市政工程用管道支撑装置，包括主箱体，所述主箱体的下表面设有举升机构，所述举升机构的下端连接有底板，所述主箱体的内部前后两侧分别设有导向轴，所述导向轴的左右两端分别与主箱体的内部左右两侧壁固定连接，所述主箱体的左右两侧壁之间转动连接有双向丝杠，所述双向丝杠的右端穿过主箱体的右侧壁，两个所述导向轴之间滑动连接有两个移动板，两个所述移动板分别位于双向丝杠的左右两侧且与双向丝杠螺纹连接，两个所述移动板的上表面前后两侧分别设有支撑板，所述主箱体的上表面开设有四个滑槽，所述支撑板穿过所述滑槽且与滑槽滑动连接，左侧两个所述支撑板和右侧两个所述支撑板的上端分别固定连接有折弯板，两个所述折弯板的相对一侧分别设有固定组件，所述主箱体的上表面中央设有支撑机构。
5.优选的，所述举升机构包括两个液压杆，两个所述液压杆的上端与主箱体的下表面固定连接，两个所述液压杆的下端与底板的上表面固定连接。
6.优选的，所述底板的下表面四角分别设有锁止万向轮。
7.优选的，所述双向丝杠的右端固定连接有调节轮，所述调节轮的侧边设有防滑波纹。
8.优选的，所述固定组件包括四个压紧柱，其中两个所述压紧柱转动安装于左侧所述折弯板的下侧壁，另外两个所述压紧柱转动安装于右侧所述折弯板的下侧壁，四个所述压紧柱的上端分别转动连接有连接杆的一端，四个所述连接杆的另一端分别连接有安装套筒且四个所述连接杆滑动安装于安装套筒的内部，四个所述安装套筒远离连接杆的一端转动连接于与其相靠近的折弯板的内侧上端，所述安装套筒的内部设有弹簧，所述弹簧的一端与连接杆固定连接，所述弹簧的另一端与安装套筒固定连接。
9.优选的，所述支撑机构包括两个安装板，两个所述安装板固定安装于主箱体的上表面，两个所述安装板之间设有支撑柱。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种市政工程用管道支撑装置通过
双向丝杠与移动板的螺纹连接关系和导向轴对移动板的导向作用，实现了双向丝杠的转动带动其两侧的移动板进行同时不同向的运动，两个移动板的移动分别带动其上表面的支撑板运动，两侧的支撑板分别带动其上端的折弯板进行同时不同向的运动，实现了两个折弯板相对或相背运动，固定组件用于对管道进行再次固定，保证对管道的固定比较稳定，可靠性高，进行管道支撑的过程中对管道进行固定，有效的避免管道滑落造成意外，而且两个折弯板之间的间距调节保证了本装置可以适用于不同内径的管道。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；
13.图3为本实用新型的主箱体俯视剖视结构示意图；
14.图4为本实用新型的安装套筒内部结构示意图。
15.图中：1-主箱体、2-液压杆、3-底板、4-导向轴、5-双向丝杠、6-移动板、7-支撑板、8-滑槽、9-折弯板、10-支撑机构、1001-安装板、1002-支撑柱、11-锁止万向轮、12-调节轮、13-固定组件、1301-压紧柱、1302-连接杆、 1303-安装套筒、1304-弹簧。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种市政工程用管道支撑装置，包括主箱体1，所述主箱体1的下表面设有举升机构，所述举升机构的下端连接有底板3，举升机构用于调节主箱体1的高低，所述主箱体1的内部前后两侧分别设有导向轴4，所述导向轴4的左右两端分别与主箱体1的内部左右两侧壁固定连接，所述主箱体1的左右两侧壁之间转动连接有双向丝杠5，所述双向丝杠5的右端穿过主箱体1的右侧壁，两个所述导向轴4之间滑动连接有两个移动板6，导向轴4对移动板6的运动轨迹起到导向作用，两个所述移动板6分别位于双向丝杠5的左右两侧且与双向丝杠5螺纹连接，两个所述移动板6的上表面前后两侧分别设有支撑板7，所述主箱体1的上表面开设有四个滑槽8，所述支撑板7穿过所述滑槽8且与滑槽8滑动连接，左侧两个所述支撑板7和右侧两个所述支撑板7的上端分别固定连接有折弯板9，转动双向丝杠5，通过双向丝杠5与移动板6的螺纹连接关系和导向轴4对移动板6的导向作用，实现了双向丝杠5的转动带动其两侧的移动板6进行同时不同向的运动，两个移动板6的移动分别带动其上表面的支撑板7运动，两侧的支撑板7分别带动其上端的折弯板9进行同时不同向的运动，实现了两个折弯板9相对或相背运动，两个所述折弯板9的相对一侧分别设有固定组件13，两个折弯板9的运动带动其本身安装的固定组件13的运动，进而实现了对管道的夹持固定的效果，固定组件13用于对管道进行再次固定，保证对管道的固定比较稳定，可靠性高，所述主箱体1的上表面中央设有支撑机构 10支撑机构10对管道起到支撑作用。
18.具体而言，所述举升机构包括两个液压杆2，两个所述液压杆2的上端与主箱体1的
下表面固定连接，两个所述液压杆2的下端与底板3的上表面固定连接，两个液压杆2的伸缩带动主箱体1相对底板3进行上下运动，实现了对本装置的高度调节，使本装置可以应用与不同场合。
19.具体而言，所述底板3的下表面四角分别设有锁止万向轮11，锁止万向轮11的设定便于对本装置进行移动。
20.具体而言，所述双向丝杠5的右端固定连接有调节轮12，所述调节轮12 的侧边设有防滑波纹，调节轮12的设定便于对双向丝杠5的进行转动，使调节更加方便。
21.具体而言，所述固定组件13包括四个压紧柱1301，其中两个所述压紧柱 1301转动安装于左侧所述折弯板9的下侧壁，另外两个所述压紧柱1301转动安装于右侧所述折弯板9的下侧壁，四个所述压紧柱1301的上端分别转动连接有连接杆1302的一端，四个所述连接杆1302的另一端分别连接有安装套筒1303且四个所述连接杆1302滑动安装于安装套筒1303的内部，四个所述安装套筒1303远离连接杆1302的一端转动连接于与其相靠近的折弯板9的内侧上端，所述安装套筒1303的内部设有弹簧1304，所述弹簧1304的一端与连接杆1302固定连接，所述弹簧1304的另一端与安装套筒1303固定连接，四种结构两侧的压紧柱1301与主箱体1之间构成近似三角形固定处，两侧的压紧柱1301与管道的两侧接触，管道的大小不同，压紧柱1301的倾斜角度发生改变，压紧柱1301带动连接杆1302的角度发生改变，安装套筒1303跟随连接杆1302转动，弹簧1304始终为连接杆1302提供弹力，连接杆1302 将所受到的弹力传至压紧柱1301，保证压紧柱1301时刻紧固管道，而且此种结构也保证了本装置可以适用于不同内径的管道，适用性强。
22.具体而言，所述支撑机构10包括两个安装板1001，两个所述安装板1001 固定安装于主箱体1的上表面，两个所述安装板1001之间设有支撑柱1002，支撑机构10对管道起到支撑作用。
23.工作原理：本实用新型使用时，将管道放置到支撑机构10的上端，然后转动双向丝杠5，通过双向丝杠5与移动板6的螺纹连接关系和导向轴4对移动板6的导向作用，实现了双向丝杠5的转动带动其两侧的移动板6进行同时不同向的运动，两个移动板6的移动分别带动其上表面的支撑板7运动，两侧的支撑板7分别带动其上端的折弯板9进行同时不同向的运动，实现了两个折弯板9相对或相背运动，固定组件13用于对管道进行再次固定，保证对管道的固定比较稳定，可靠性高，进行管道支撑的过程中对管道进行固定，有效的避免管道滑落造成意外，而且两个折弯板9之间的间距调节保证了本装置可以适用于不同内径的管道。
24.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。