一种用于地铁机房内的拆装式模块的制作方法

1.本实用新型涉及地铁机房领域，特别涉及一种用于地铁机房内的拆装式模块。


背景技术：

2.地铁机房内的设备、管道一般根据设计院的施工图进行现场施工，这些设备、管道模块往往体积较大，需要使用吊机进行吊装，但是运输吊装需要较大的运行空间，而地铁机房多处于地下，空间狭窄，且现有的设备、管道模块安装结构复杂，不便于拆卸复装，使得地铁机房模块的应用范围较小。


技术实现要素：

3.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种用于地铁机房内的拆装式模块，以解决背景技术中提到的问题。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种用于地铁机房内的拆装式模块，包括可拆卸安装座，所述可拆卸安装座的顶部固定连接有两个第一支撑杆与两个第二支撑杆，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆之间插接固定有调节杆，所述调节杆上开设有矩形槽，所述矩形槽滑移连接有两个用于承托机房管道的u型紧固件；
6.所述可拆卸安装座的顶部固定连接有两个导向轨，两个所述导向轨上滑移连接有安装板，所述安装板的顶部安装固定有机房设备，所述安装板上螺纹连接有锁定组件。
7.本用于地铁机房内的拆装式模块，通过可拆卸安装座、第一支撑杆以及第二支撑杆的设置，使本实用新型具有方便拆装运输，拆装复位操作简单，易于实现，无需使用吊装设备的优点，进而有效提高了本实用新型的适用性与应用范围；
8.通过导向轨、安装板以及锁定组件的设置，使机房设备可以根据实地安装尺寸，进行安装位置的快速调节，降低了实地安装难度。
9.本用于地铁机房内的拆装式模块，通过调节杆、矩形槽以及u型紧固件的设置，可以方便对机房管道进行安装承托，使用简单方便，且操作难度底，紧固性好。
10.较佳的，所述锁定组件包括螺纹连接在所述安装板顶部的若干定位螺栓，所述定位螺栓与所述可拆卸安装座接触连接；通过定位螺栓进行定位紧固，具有方便操作，紧固性好的优点。
11.较佳的，所述可拆卸安装座包括两个第一横梁与两个第二横梁，所述第一横梁的端部固定连接有矩形插块，所述第二横梁的端部开设有供所述矩形插块插接的矩形插槽，所述第一横梁与所述第二横梁之间通过若干紧固螺栓固定连接；通过矩形插块与矩形插槽的设置，可以方便第一横梁与第二横梁的连接固定，定位性能较好，且方便进行拆装。
12.较佳的，两个所述第一横梁与两个所述第二横梁之间设置有安装底板，所述导向轨固定连接在所述安装底板的顶部；通过安装底板的设置，可以方便对机电设备进行安装。
13.较佳的，两个所述第二横梁之间插接固定有两个加固板，所述安装底板设置在所
述加固板的顶部；通过两个加固板的设置，可以对安装底板进行有效支撑，提高安装底板的结构强度。
14.较佳的，所述u型紧固件包括u型托杆、垫片以及紧固螺母，所述紧固螺母螺纹连接在所述u型托杆的竖直段，所述垫片设置在所述紧固螺母的底部；在使用时首先将机房管道预设在合适位置，然后使u型托杆的开口处穿过机房管道，进而使u型托杆的竖直段穿过矩形插槽，则u型托杆的低端托起机房管道，最后通过两个紧固螺母对u型托杆进行紧固，使u型托杆与机房管道固定在一起，无法发生晃动，当需要调节机房管道的安装位置时，可以通过滑动u型托杆带动机房管道发生位移来实现。
15.较佳的，两个所述第一支撑杆与两个所述第二支撑杆之间均插接有连接杆；通过连接杆的设置，可以提高本实用新型的结构稳定性。
16.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
17.第一、本用于地铁机房内的拆装式模块，通过可拆卸安装座、第一支撑杆以及第二支撑杆的设置，使本实用新型具有方便拆装运输，拆装复位操作简单，易于实现，无需使用吊装设备的优点，进而有效提高了本实用新型的适用性与应用范围；
18.通过导向轨、安装板以及锁定组件的设置，使机房设备可以根据实地安装尺寸，进行安装位置的快速调节，降低了实地安装难度。
19.第二、本用于地铁机房内的拆装式模块，通过调节杆、矩形槽以及u型紧固件的设置，可以方便对机房管道进行安装承托，使用简单方便，且操作难度底，紧固性好。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图之一；
21.图2为本实用新型的结构示意图之二；
22.图3为本实用新型图1中a处结构放大图；
23.图4为本实用新型的u型紧固件处结构示意图。
24.附图标记：1、可拆卸安装座；2、第一支撑杆；3、第二支撑杆；4、调节杆；5、矩形槽；6、u型紧固件；7、导向轨；8、安装板；9、机房设备；10、锁定组件；11、定位螺栓；12、第一横梁；13、第二横梁；14、矩形插块；15、矩形插槽；16、紧固螺栓；17、安装底板；18、加固板；19、u型托杆；20、垫片；21、紧固螺母；22、连接杆；23、机房管道。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.参考图1-图4，一种用于地铁机房内的拆装式模块，包括可拆卸安装座1，可拆卸安装座1的顶部固定连接有两个第一支撑杆2与两个第二支撑杆3，第一支撑杆2与第二支撑杆3之间插接固定有调节杆4，调节杆4上开设有矩形槽5，矩形槽5滑移连接有两个用于承托机房管道23的u型紧固件6；
28.可拆卸安装座1的顶部固定连接有两个导向轨7，两个导向轨7上滑移连接有安装板8，安装板8的顶部安装固定有机房设备9，安装板8上螺纹连接有锁定组件10。
29.参考图4，锁定组件10包括螺纹连接在安装板8顶部的若干定位螺栓11，定位螺栓11与可拆卸安装座1接触连接；通过定位螺栓11进行定位紧固，具有方便操作，紧固性好的优点。
30.参考图1和图3，可拆卸安装座1包括两个第一横梁12与两个第二横梁13，第一横梁12的端部固定连接有矩形插块14，第二横梁13的端部开设有供矩形插块14插接的矩形插槽15，第一横梁12与第二横梁13之间通过若干紧固螺栓16固定连接；通过矩形插块14与矩形插槽15的设置，可以方便第一横梁12与第二横梁13的连接固定，定位性能较好，且方便进行拆装。
31.参考图1，两个第一横梁12与两个第二横梁13之间设置有安装底板17，导向轨7固定连接在安装底板17的顶部；通过安装底板17的设置，可以方便对机电设备进行安装。
32.参考图2，两个第二横梁13之间插接固定有两个加固板18，安装底板17设置在加固板18的顶部；通过两个加固板18的设置，可以对安装底板17进行有效支撑，提高安装底板17的结构强度。
33.参考图4，u型紧固件6包括u型托杆19、垫片20以及紧固螺母21，紧固螺母21螺纹连接在u型托杆19的竖直段，垫片20设置在紧固螺母21的底部；在使用时首先将机房管道23预设在合适位置，然后使u型托杆19的开口处穿过机房管道23，进而使u型托杆19的竖直段穿过矩形插槽15，则u型托杆19的低端托起机房管道23，最后通过两个紧固螺母21对u型托杆19进行紧固，使u型托杆19与机房管道23固定在一起，无法发生晃动，当需要调节机房管道23的安装位置时，可以通过滑动u型托杆19带动机房管道23发生位移来实现。
34.参考图1，两个第一支撑杆2与两个第二支撑杆3之间均插接有连接杆22；通过连接杆22的设置，可以提高本实用新型的结构稳定性。
35.使用原理及优点：
36.本用于地铁机房内的拆装式模块，通过可拆卸安装座1、第一支撑杆2以及第二支撑杆3的设置，使本实用新型具有方便拆装运输，拆装复位操作简单，易于实现，无需使用吊装设备的优点，进而有效提高了本实用新型的适用性与应用范围；
37.通过导向轨7、安装板8以及锁定组件10的设置，使机房设备9可以根据实地安装尺寸，进行安装位置的快速调节，降低了实地安装难度。
38.本用于地铁机房内的拆装式模块，通过调节杆4、矩形槽5以及u型紧固件6的设置，可以方便对机房管道23进行安装承托，使用简单方便，且操作难度底，紧固性好。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。