脱泡机构的充气密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种脱泡炉，特别是涉及一种脱泡机构的充气密封结构。


背景技术：

2.高压脱泡炉是利用压力去除贴合后产生的气泡。在液晶显示模块与触摸屏贴合后，液晶显示模块与触摸屏之间会存在气泡，气泡会使外观显示异常。为了避免的一些微小气泡，需要在脱泡炉中对粘结在一起的液晶显示模块与触摸屏进行脱泡处理，传统的脱泡炉存在密封效果不好的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种密封效果好的脱泡机构的充气密封结构。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：
5.本实用新型是一种脱泡机构的充气密封结构，包括炉腔架、活动腔体、滑轨、密封圈；所述活动腔体通过滑轨滑接在炉腔架上并可收入炉腔架的容置腔内，密封圈设置在炉腔架与活动腔体之间；所述密封圈具有贯穿全长的内孔，密封圈的进气口上安装有气门芯，该气门芯安装在炉腔架的气道上，炉腔架的气道外接气源。
6.所述密封圈安装在炉腔架正面上且环绕在炉腔架容置腔的外围，活动腔体面板背面靠合在密封圈上。
7.所述活动腔体包括支撑块、两根支撑块滑轨、支撑块固定槽；所述两根支撑块滑轨固定在活动腔体的底部，所述支撑块固定槽设置在两根支撑块滑轨之间且固定在活动腔体的底部，所述支撑块可沿着两根支撑块滑轨左右滑动，所述支撑块通过螺丝固定在支撑块固定槽内。
8.采用上述方案后，由于本实用新型包括炉腔架、活动腔体、滑轨、密封圈，密封圈设置在炉腔架与活动腔体之间，所述密封圈具有贯穿全长的内孔，可外接气源，在工作时，在密封圈中注入空气，使得密封圈膨胀，密封圈紧密贴合在炉腔架与活动腔体上，起到很好的密封作用。
9.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
10.图1是本实用新型的轴测图；
11.图2是本实用新型密封圈的安装示意图。
具体实施方式
12.如图1、图2所示，本实用新型是一种脱泡机构的充气密封结构，包括炉腔架1、活动腔体2、滑轨3、密封圈4、气门芯5。
13.所述活动腔体2通过滑轨3滑接在炉腔架1上并可收入炉腔架1的容置腔内，密封圈
4设置在炉腔架1与活动腔体2之间。
14.所述活动腔体2包括支撑块22、两根支撑块滑轨23、支撑块固定槽24；所述两根支撑块滑轨23固定在活动腔体2的底部，所述支撑块固定槽24设置在两根支撑块滑轨23之间且固定在活动腔体2的底部，所述支撑块22可沿着两根支撑块滑轨23左右滑动，进而调整支撑块22的位置用于适配不同形状的异型屏，所述支撑块22调整到位后，通过螺丝将支撑块22固定在支撑块固定槽24内。
15.在本实施例中，所述密封圈4安装在炉腔架1正面上且环绕在炉腔架1容置腔11的外围，活动腔体2面板21背面靠合在密封圈4上。
16.所述密封圈4具有贯穿全长的内孔41，密封圈4的进气口上安装有气门芯5，该气门芯5安装在炉腔架1的气道12上，炉腔架1的气道12外接气源。
17.本实用新型的工作原理：
18.所述密封圈4具有贯穿全长的内孔41，可外接气源，在工作时，在密封圈4中注入空气，使得密封圈4膨胀，密封圈4紧密贴合在炉腔架1与活动腔体2上，起到很好的密封作用。
19.以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。


技术特征：
1.一种脱泡机构的充气密封结构，其特征在于：包括炉腔架、活动腔体、滑轨、密封圈；所述活动腔体通过滑轨滑接在炉腔架上并可收入炉腔架的容置腔内，密封圈设置在炉腔架与活动腔体之间；所述密封圈具有贯穿全长的内孔，密封圈的进气口上安装有气门芯，该气门芯安装在炉腔架的气道上，炉腔架的气道外接气源。2.根据权利要求1所述的脱泡机构的充气密封结构，其特征在于：所述密封圈安装在炉腔架正面上且环绕在炉腔架容置腔的外围，活动腔体面板背面靠合在密封圈上。3.根据权利要求1所述的脱泡机构的充气密封结构，其特征在于：所述活动腔体包括支撑块、两根支撑块滑轨、支撑块固定槽；所述两根支撑块滑轨固定在活动腔体的底部，所述支撑块固定槽设置在两根支撑块滑轨之间且固定在活动腔体的底部，所述支撑块可沿着两根支撑块滑轨左右滑动，所述支撑块通过螺丝固定在支撑块固定槽内。

技术总结
本实用新型公开了一种脱泡机构的充气密封结构，包括炉腔架、活动腔体、滑轨、密封圈；所述活动腔体通过滑轨滑接在炉腔架上并可收入炉腔架的容置腔内，密封圈设置在炉腔架与活动腔体之间。由于本实用新型所述密封圈具有贯穿全长的内孔，可外接气源，在工作时，在密封圈中注入空气，使得密封圈膨胀，密封圈紧密贴合在炉腔架与活动腔体上，起到很好的密封作用。起到很好的密封作用。起到很好的密封作用。


技术研发人员：勾林阳
受保护的技术使用者：厦门市泽睿自动化科技有限公司
技术研发日：2021.09.03
技术公布日：2022/2/25