一种高强度复合PVC管的制作方法

一种高强度复合pvc管
技术领域
1.本实用新型涉及pvc管技术领域，尤其涉及一种高强度复合pvc 管。


背景技术：

2.pvc管又称硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型得到的塑料管材；现已广泛的应用到各个领域行业中。
3.现有技术中的pvc管，管体强度较低,容易发生破损；而且，水管在浇水时，水管的一端拿取不便，同时，水管使用完成后，灰尘容易从水管头进入水管，从而导致灰尘容易对水管造成腐蚀，影响水管的使用寿命，因此，设计一种高强度复合pvc管是很有必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的问题在于提供一种高强度复合pvc管，结构简单，整体结构强度高；具有良好的抗紫外线、耐磨和阻光效果，不仅能够提高使用寿命，而且也能够防止水中真菌藻类的生长腐蚀；而且采用涤纶线编织在pvc的外侧，能够有效提高管材的防爆、抗内压和抗拉扯效果；同时，具有良好的封堵防尘效果，有效提高管材的使用寿命。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高强度复合pvc管，包括复合管体、锁紧管套、防滑握柄和封堵组件，所述复合管体的外壁一侧套接安装有锁紧管套，所述锁紧管套的外侧设置有防滑握柄，所述防滑握柄的一侧设置有封堵组件，且封堵组件与复合管体连接；
7.所述封堵组件包括第一底座、第一转动耳板、第一折叠杆、第二折叠杆、第三折叠杆、第二转动耳板、第二底座和锥形堵头,所述第一底座固定安装在防滑握柄的外壁一侧，所述第一底座的端面安装有两个第一转动耳板，且两个第一转动耳板之间通过阻尼转轴连接安装有第一折叠杆，所述锥形堵头设置在复合管体的一端外侧，所述锥形堵头的外壁一侧固定安装有第二底座，所述第二底座的端面安装有两个第二转动耳板，且两个第二转动耳板之间通过阻尼转轴连接安装有第三折叠杆，所述第一折叠杆的另一端和第三折叠杆的另一端均通过阻尼转轴连接安装有第二折叠杆，且两个第二折叠杆之间通过阻尼转轴连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述锁紧管套的内壁设置有胶粘层，且胶粘层为胶粘剂材料，所述锁紧管套通过胶粘层与复合管体的外壁贴合连接。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述锁紧管套的一端外壁设置有第一螺纹槽，所述防滑握柄的内壁一侧设置有第二螺纹槽，所述第一螺纹槽和所述第二螺纹槽通过螺纹紧固连接。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述复合管体包括pvc外层、涤纶线编织中间层和pvc内层，所述pvc内层的外壁一侧设置有涤纶线编织中间层，所述涤纶线编织中间层的外侧设置有pvc外层。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述防滑握柄的外侧设置有防滑膜。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述第一折叠杆的另一端和第三折叠杆的另一端均开设有折叠槽。
13.本实用新型的有益效果是：该高强度复合pvc管，结构简单，复合管体具有良好的抗紫外线、耐磨和阻光效果，不仅能够提高使用寿命，而且也能够防止水中真菌藻类的生长腐蚀；而且采用涤纶线编织在pvc的外侧，能够有效提高管材的防爆、抗内压和抗拉扯效果，整体结构强度高；同时，通过封堵组件能够具有良好的封堵防尘效果，有效避免灰尘进入到管材的内部，防护效果好，有效提高管材的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的整体主视图；
16.图3为本实用新型的整体剖视图；
17.图4为本实用新型的锁紧管套的结构示意图；
18.图5为本实用新型的复合管体的局部剖视图；
19.图例说明：1、复合管体；2、胶粘层；3、锁紧管套；4、第一螺纹槽；5、防滑握柄；6、第二螺纹槽；7、封堵组件；11、pvc外层； 12、涤纶线编织中间层；13、pvc内层；71、第一底座；72、第一转动耳板；73、第一折叠杆；74、第二折叠杆；75、第三折叠杆；76、第二转动耳板；77、第二底座；78、锥形堵头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面给出具体实施例。
22.参见图1-4，一种高强度复合pvc管，包括复合管体1、锁紧管套3、防滑握柄5和封堵组件7，复合管体1的外壁一侧套接安装有锁紧管套3，锁紧管套3的外侧设置有防滑握柄5，防滑握柄5的外侧设置有防滑膜，提高防滑效果，便于握持；防滑握柄5的一侧设置有封堵组件7，且封堵组件7与复合管体1连接；
23.封堵组件7包括第一底座71、第一转动耳板72、第一折叠杆73、第二折叠杆74、第三折叠杆75、第二转动耳板76、第二底座77和锥形堵头78,第一底座71固定安装在防滑握柄5的外壁一侧，第一底座71的端面安装有两个第一转动耳板72，且两个第一转动耳板72 之间通过阻尼转轴连接安装有第一折叠杆73，锥形堵头78设置在复合管体1的一端外侧，锥形堵头78的外壁一侧固定安装有第二底座 77，第二底座77的端面安装有两个第二转动耳板76，且两个第二转动耳板76之间通过阻尼转轴连接安装有第三折叠杆75，第一折叠杆 73的另一端和第三折叠杆75的另一端均通过阻尼转轴连接安装有第二折叠杆74，且两个第二折叠杆74之间通过阻尼转轴连接；第一折叠杆73的另一端和第三折叠杆75的另一端均开设有折叠槽。
24.锁紧管套3的内壁设置有胶粘层2，且胶粘层2为胶粘剂材料，锁紧管套3通过胶粘
层2与复合管体1的外壁贴合连接；便于将锁紧管套3固定安装在复合管体1的外壁处。
25.锁紧管套3的一端外壁设置有第一螺纹槽4，防滑握柄5的内壁一侧设置有第二螺纹槽6，第一螺纹槽4和第二螺纹槽6通过螺纹紧固连接，通过第一螺纹槽4和第二螺纹槽6的螺纹连接，从而能够将防滑握柄5固定安装在锁紧管套3的外侧。
26.本实用新型的工作原理：将锁紧管套3套接安装在复合管体1的外壁一侧，通过胶粘层2使得锁紧管套3粘结固定安装在复合管体1 的外侧，再将防滑握柄5的一端插接安装在复合管体1的外侧，转动防滑握柄5，使得防滑握柄5的第二螺纹槽6与锁紧管套3外侧的第一螺纹槽4进行螺纹紧固连接，从而将防滑握柄5与锁紧管套3固定，在日常浇水的过程中，手部与防滑握柄5外侧的防滑膜接触，从而能够将复合管体1提起，从而方便通过复合管体1进行浇水；当浇水完成后，通过封堵组件7将复合管体1进行封堵；由于第一底座71固定在防滑握柄5的外侧，第二底座77固定在锥形堵头78的外侧，通过阻尼转轴调节第一折叠杆73与第一转动耳板72的角度、第三折叠杆75与第二转动耳板76的角度、第二折叠杆74与第一折叠杆73之间的角度、第三折叠杆75与第二折叠杆74之间的角度以及两个第二折叠杆74之间的角度，能够将锥形堵头78的角度进调节，使得锥形堵头78能够牢牢插进复合管体1的内侧，从而通过锥形堵头78将复合管体1的一端封堵，能够有效避免灰尘进入到复合管体1的内部。
27.参见图5，复合管体1包括pvc外层11、涤纶线编织中间层12 和pvc内层13，pvc内层13的外壁一侧设置有涤纶线编织中间层12，涤纶线编织中间层12的外侧设置有pvc外层11。
28.本实用新型的工作原理：通过在pvc内层13的外壁一侧设置涤纶线编织中间层12，涤纶线编织中间层12的外侧设置pvc外层11，能够具有良好的抗紫外线、耐磨和阻光效果，不仅能够提高使用寿命，而且也能够防止水中真菌藻类的生长腐蚀；而且采用涤纶线编织在 pvc的外侧，能够有效提高管材的防爆、抗内压和抗拉扯效果。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。