一种密封法兰的制作方法

1.本实用新型涉及法兰技术领域，更具体地说它涉及一种密封法兰。


背景技术：

2.法兰，又叫法兰凸缘盘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。
3.现有连接管道的法兰大多采用密封垫对法兰进行密封，而这种密封方式在经过法兰的长时间的使用后，密封垫易出现老化变形，从而产生缝隙，以此大大影响法兰的密封效果，且密封垫的更换需要拆开法兰再进行更换，操作十分不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种密封法兰，具有密封性好，密封垫可调节，更换密封垫更加方便等优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种密封法兰，包括一号法兰盘和二号法兰盘，其特征在于：所述一号法兰盘上设置有密封凸起，所述二号法兰盘包括快接接头和盘体，所述快接接头与盘体之间设置有空腔，所述空腔与密封凸起相匹配，所述空腔内设置有密封垫，所述空腔内还活动连接有推板，所述推板的一端与密封垫相抵，所述快接接头和盘体上还设置有若干与两者可拆卸连接的盖板，所述盖板上设置有通孔，所述通孔内螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓伸入空腔内，并与推板的另一端相抵。
6.通过采用上述技术方案，将密封垫放置在空腔内，再通过调节螺栓和推板对密封垫进行挤压，让密封垫紧密贴合在密封凸起的表面，且在密封垫出现老化的时候可以进一步挤压密封垫，用未老化的密封垫填满缝隙，实现长时间使用也能保证良好的密封效果。
7.本实用新型进一步设置为：所述一号法兰盘上设置有凸台，所述凸台与二号法兰盘相匹配。
8.通过采用上述技术方案，凸台可以让一号法兰盘有一部分卡入二号法兰盘中，使得管道内的流体不容易从法兰的连接缝隙中泄露，同样增加了一定的密封效果。
9.本实用新型进一步设置为：所述密封凸起的截面呈弧形，并伸入空腔与密封垫相接触。
10.通过采用上述技术方案，弧形截面的设置让密封凸起和密封垫之间的接触更加平滑，贴合更加紧密。
11.本实用新型进一步设置为：所述盖板上设置有若干拆装孔，所述快接接头和盘体对应拆装孔的位置上设置有螺纹孔，所述拆装孔为椭圆形设置，所述拆装孔内设置有与螺纹孔相配合的螺钉。
12.通过采用上述技术方案，螺钉、拆装孔和螺纹孔的配合，使得盖板连接牢固且拆装
也十分方便，椭圆形的拆装孔可以让螺钉和拆装孔之间即使发生错位也能正常安装。
13.本实用新型进一步设置为：所述一号法兰盘和二号法兰盘上设置有若干安装孔。
14.通过采用上述技术方案，安装孔用于螺栓螺母的连接。
15.本实用新型进一步设置为：所述密封垫为氟橡胶或硅橡胶材料制成。
16.通过采用上述技术方案，采用氟橡胶和硅橡胶可以保证在法兰连接处的高温高压环境下也能保证良好的密封性能。
17.本实用新型进一步设置为：所述调节螺栓还设置有固定板，所述固定板与推板之间设置有弹簧。
18.通过采用上述技术方案，弹簧和固定板可以在密封垫发生老化，但操作人员没有及时调整调节螺栓的时候提供一定的辅助压紧力，保证密封效果，且固定板随着调节螺栓移动，可以保持弹簧一直在推板上施加推力。
19.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
20.本实用新型相比现有技术设置了密封凸起和空腔，通过空腔内设置的密封垫，增加一号法兰盘和二号法兰盘之间的密封性能，再通过调节螺栓和推板的设置，使得密封垫在长时间使用发生老化，出现密封性能下降的时候，就可以控制调节螺栓推动推板，将空腔内的密封垫用力推出以填补密封凸起和密封垫之间由于老化出现的缝隙，重新让法兰保持密封，其中弹簧还可以为推板施加一个辅助推力，在人工控制调节螺栓前辅助密封垫与密封凸起紧密的贴合，解决了现有技术中法兰经过长时间的使用后，密封垫易出现老化变形，从而产生缝隙，以此大大影响法兰的密封效果的问题；当空腔内的密封垫需要更换时，只需转动螺钉，将盖板拆下，取出推板，在空腔内放入新的密封垫，然后装回推板和盖板，拧紧螺钉，再转动调节螺栓让推板推动新的密封垫紧贴密封凸起，实现密封凸起和密封垫之间的密封，就完成了密封垫的更换，解决了现有技术中密封垫的更换需要拆开法兰再进行更换，操作十分不便的问题。
附图说明
21.图1是本实施例法兰盘配合结构截面示意图；
22.图2是本实施例一号法兰盘示意图；
23.图3是本实施例二号法兰盘示意图；
24.图4是本实施例盖板结构示意图。
25.附图标记：1、一号法兰盘；2、二号法兰盘；3、密封凸起；4、空腔；5、密封垫；6、推板；7、盖板；8、通孔；9、调节螺栓；10、凸台；11、拆装孔；12、螺纹孔；13、螺钉；14、安装孔；15、快接接头；16、盘体；17、弹簧；18、固定板。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
27.本实施例公开了一种密封法兰，如图1-4所示，包括一号法兰盘1和二号法兰盘2，其特征在于：所述一号法兰盘1上设置有密封凸起3，所述二号法兰盘2包括快接接头15和盘体16，所述快接接头15与盘体16之间设置有空腔4，所述空腔4与密封凸起3相匹配，所述空腔4内设置有密封垫5，密封垫5和密封凸起3紧密贴合，对法兰进行密封；所述空腔4内还活
动连接有推板6，所述推板6的一端与密封垫5相抵，所述快接接头15和盘体16上还设置有若干与两者可拆卸连接的盖板7，所述盖板7上设置有通孔8，所述通孔8内螺纹连接有调节螺栓9，所述调节螺栓9伸入空腔4内，并与推板6的另一端相抵，通过调节螺栓9的调整，可以控制密封垫5和密封凸起3之间贴合的紧密程度，且盖板7与空腔4之间通过螺钉13和螺纹孔12实现可拆卸连接，更换密封垫5时更加方便，不需要对法兰盘进行拆装。
28.进一步的，所述一号法兰盘1上设置有凸台10，所述凸台10与二号法兰盘2相匹配，凸台可以让一号法兰盘1有一部分卡入二号法兰盘2中，使得管道内的流体不容易从法兰的连接缝隙中泄露，同样增加了一定的密封效果。
29.进一步的，所述密封凸起3的截面呈弧形，并伸入空腔4与密封垫5相接触，弧形的截面在与密封垫5接触的时候更加平滑，不会由于挤压造成损坏。
30.进一步的，所述盖板7上设置有若干拆装孔11，所述快接接头15和盘体16对应拆装孔11的位置上设置有螺纹孔12，所述拆装孔11为椭圆形设置，所述拆装孔11内设置有与螺纹孔12相配合的螺钉13，通过螺钉13、拆装孔11和螺纹孔12，使得盖板7的连接牢固且拆装也十分方便。
31.进一步的，所述一号法兰盘1和二号法兰盘2上设置有若干安装孔14，安装孔14用于安装螺栓螺母。
32.进一步的，所述密封垫5为氟橡胶或硅橡胶材料制成，氟橡胶和硅橡胶可以保证在法兰连接处的高温高压环境下也能保证良好的密封性能。
33.进一步的，所述调节螺栓9还设置有固定板18，所述固定板18与推板6之间设置有弹簧17，弹簧17可以在密封垫5发生老化，但操作人员没有及时调整调节螺栓9的时候提供辅助压紧力，保证密封效果，且固定板18随着调节螺栓9移动，可以保持弹簧17一直在推板6上施加推力。
34.工作原理：安装法兰盘前，先将密封垫5塞入二号法兰盘2的空腔4中，然后将一号法兰盘1和二号法兰盘2的安装孔14对齐，将螺栓放入安装孔14中，并拧紧螺母，完成一号法兰盘1和二号法兰盘2的连接；安装完成后，需要调节密封性时只需转动调节螺栓9，由于调节螺栓9和通孔8螺纹连接，转动的时候调节螺栓9就会有轴向的移动，进而推动推板6移动，推板6再带动密封垫5移动，使得密封垫5与密封凸起3之间贴合的紧密，提高了密封性，且在使用较长时间后，密封垫5的橡胶出现老化，容易在与密封凸起3的接触面出现缝隙，此时只需再对调节螺栓9进行调节，将密封垫5用力向密封凸起3挤压，用空腔4内还未老化的密封垫5填充出现的缝隙，就能够用重新恢复密封效果，其中弹簧17会提供一定的辅助推力推动推板6，保持密封垫5与密封凸起3之间良好的密封性能。
35.当需要更换密封垫5的时候，只需先调松调节螺栓9，再拧开螺钉13，拆下盖板7，取出推板6，并将旧的密封垫5取出，放入新的密封垫5，然后装回推板6和盖板7，再把调节螺栓9拧紧，就完成了密封垫5的更换，不需要拆开法兰就可以更换密封垫5，操作更加快捷。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。