一种用于液压站液压管道的防护机构的制作方法

1.本技术涉及液压管道的防护机构技术领域，尤其涉及一种用于液压站液压管道的防护机构。


背景技术：

2.管路是指液压系统中传输工作流体的管道。相对于管道而言，管路是一种合理安排的管道系统。因为管路的灵活性，管路常被用于液压系统等靠液体驱动的机械设备。
3.液压系统上的流体管在国内国标接近的标准是gb3639-83.液压钢管介绍：液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等，精密钢管通过冷拔或冷轧处理后的一种高精密的无缝钢管。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点，所以主要用来生产气动或液压产品。
4.现有的液压管道在使用的过程中由于各种情况的影响会到液压钢管的使用情况，导致液压管道的使用寿命降低。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于液压站液压管道的防护机构，具备能够对液压管道进行保护，且能够便于对液压管道之间的位置进行固定优点，用于解决现有技术中液压管道在使用的过程中由于各种情况的影响会到液压钢管的使用情况，导致液压管道的使用寿命降低的问题。
7.（二）技术方案
8.本技术提供如下技术方案：一种用于液压站液压管道的防护机构，包括液压管，所述液压管外侧具有夹紧板，所述夹紧板与所述液压管接触，所述夹紧板外侧具有弹簧、第一管体和第二管体，所述弹簧、第一管体和第二管体均与所述夹紧板连接，所述弹簧分别连接所述夹紧板和第一管体、第二管体，所述第一管体和第二管体外侧具有侧环，所述侧环分别与所述第一管体和第二管体连接，所述侧环之间具有夹紧环，所述夹紧环连接所述侧环，且所述侧环的外壁具有限位块，所述限位块与所述侧环连接。
9.通过本技术所提供的一种用于液压站液压管道的防护机构，能够便于对液压管道进行防护，且相对于普通的防护机构，本技术所提供的防护机构具备能够对液压管道进行保护，且能够便于对液压管道之间的位置进行固定优点，解决了现有技术中液压管道在使用的过程中由于各种情况的影响会到液压钢管的使用情况，导致液压管道的使用寿命降低的问题。
10.在一种可能的实施方式中，所述夹紧板分别与所述第一管体和第二管体连接。
11.通过设置夹紧板能够对液压管进行夹紧固定，从而能够保证液压管在防护机构内部的稳定性。
12.在一种可能的实施方式中，所述限位块具有定位杆，所述定位杆与所述限位块连接，且所述定位杆能够相对于所述限位块转动。
13.通过设置定位杆能够便于将第一管体和第二管体进行连接和固定，从而能够保证第一管体与第二管体连接的稳定性。
14.在一种可能的实施方式中，所述侧环之间具有滑块，所述滑块与所述侧环和夹紧环接触，所述滑块的外侧具有连接箱，所述连接箱与所述滑块连接，所述连接箱内部具有调节杆，所述调节杆贯穿所述连接箱并与所述连接箱接触，所述调节杆外壁具有连接带，所述连接带位于所述连接箱内并与所述调节杆连接，所述连接带的一端具有磁铁，所述磁铁与所述连接带连接，所述第一管体、第二管体、夹紧板和弹簧组成固定机构。
15.通过设置固定机构能够对内部的液压管进行固定和保护，从而能够保证液压管在使用过程中的稳定性，且能够便于对不用大小尺寸的液压管进行固定，从而能够保证在对液压管进行保护的时候更加稳定，进一步的能够便于对本装置进行防护。
16.在一种可能的实施方式中，所述滑块能够相对于所述夹紧环转动，且所述侧环能够对所述滑块限位。
17.通过设置滑块能够对连接箱的位置进行调节，从而能够保证液压管不同位置之间的连接，进而保证液压管的稳定性。
18.在一种可能的实施方式中，所述调节杆能够相对于所述连接箱转动，且所述调节杆具有卡块，所述连接箱具有卡槽，所述调节杆能够相对于所述连接箱移动，所述卡块能够位于所述卡槽内并与所述连接箱连接。
19.通过设置调节杆能够方便对连接带进行回收，从而能够保证两个液压管之间的位置相对稳定。
20.在一种可能的实施方式中，所述连接箱具有凹槽，所述连接带位于所述凹槽内并延伸出连接箱，所述磁铁位于所述连接箱外侧，所述侧环、夹紧环、限位块、滑块、连接箱、调节杆、连接带和磁铁组成连接机构。
21.通过设置连接机构能够便于对液压管之间进行连接和固定，从而能够保证液压管在连接后的稳定，进而能够保证在液压管之间具有间隙的时候保证液压管之间的稳定性，且能够便于对液压管的连接位置进行调节，从而能够稳定的使液压管之间进行连接。
22.与现有技术相比，本技术提供了一种用于液压站液压管道的防护机构，具备以下有益效果：
23.1、本技术通过设置固定机构能够对内部的液压管进行固定和保护，从而能够保证液压管在使用过程中的稳定性，且能够便于对不用大小尺寸的液压管进行固定，从而能够保证在对液压管进行保护的时候更加稳定，进一步的能够便于对本装置进行防护。
24.2、本技术通过设置连接机构能够便于对液压管之间进行连接和固定，从而能够保证液压管在连接后的稳定，进而能够保证在液压管之间具有间隙的时候保证液压管之间的稳定性，且能够便于对液压管的连接位置进行调节，从而能够稳定的使液压管之间进行连接。
25.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
附图说明
26.图1为本技术所提供的一种用于液压站液压管道的防护机构的整体结构示意图；
27.图2为本技术所提供的一种用于液压站液压管道的防护机构的侧视图；
28.图3为本技术所提供的一种用于液压站液压管道的防护机构的夹紧环结构示意图；
29.图4为本技术所提供的一种用于液压站液压管道的防护机构的限位块示意图；
30.图5为本技术所提供的一种用于液压站液压管道的防护机构的连接箱内部结构示意图。
31.其中：1液压管、21侧环、22夹紧环、23限位块、24滑块、25连接箱、26调节杆、27连接带、28磁铁、31第一管体、32第二管体、33夹紧板、34弹簧。
具体实施方式
32.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
33.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
34.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
35.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
36.如图1-5所示，本技术提供了一种用于液压站液压管道的防护机构，包括液压管1，液压管1外侧具有夹紧板33，夹紧板33与液压管1接触，夹紧板33外侧具有弹簧34、第一管体31和第二管体32，弹簧34、第一管体31和第二管体32均与夹紧板33连接，弹簧34分别连接夹紧板33和第一管体31、第二管体32，第一管体31和第二管体32外侧具有侧环21，侧环21分别与第一管体31和第二管体32连接，侧环21之间具有夹紧环22，夹紧环22连接侧环21，且侧环21的外壁具有限位块23，限位块23与侧环21连接。
37.通过本技术所提供的一种用于液压站液压管道的防护机构，能够便于对液压管道进行防护，且相对于普通的防护机构，本技术所提供的防护机构具备能够对液压管道进行保护，且能够便于对液压管道之间的位置进行固定优点，解决了现有技术中液压管道在使用的过程中由于各种情况的影响会到液压钢管的使用情况，导致液压管道的使用寿命降低的问题。
38.在一种可能的实施方式中，夹紧板33分别与第一管体31和第二管体32连接。
39.通过设置夹紧板33能够对液压管1进行夹紧固定，从而能够保证液压管1在防护机构内部的稳定性。
40.在一种可能的实施方式中，限位块23具有定位杆，定位杆与限位块23连接，且定位杆能够相对于限位块23转动。
41.通过设置定位杆能够便于将第一管体31和第二管体32进行连接和固定，从而能够保证第一管体31与第二管体32连接的稳定性。
42.在一种可能的实施方式中，侧环21之间具有滑块24，滑块24与侧环21和夹紧环22接触，滑块24的外侧具有连接箱25，连接箱25与滑块24连接，连接箱25内部具有调节杆26，调节杆26贯穿连接箱25并与连接箱25接触，调节杆26外壁具有连接带27，连接带27位于连接箱25内并与调节杆26连接，连接带27的一端具有磁铁28，磁铁28与连接带27连接，第一管体31、第二管体32、夹紧板33和弹簧34组成固定机构。
43.通过设置固定机构能够对内部的液压管1进行固定和保护，从而能够保证液压管1在使用过程中的稳定性，且能够便于对不用大小尺寸的液压管1进行固定，从而能够保证在对液压管1进行保护的时候更加稳定，进一步的能够便于对本装置进行防护。
44.在一种可能的实施方式中，滑块24能够相对于夹紧环转动，且侧环21能够对滑块24限位。
45.通过设置滑块24能够对连接箱25的位置进行调节，从而能够保证液压管1不同位置之间的连接，进而保证液压管1的稳定性。
46.在一种可能的实施方式中，调节杆26能够相对于连接箱25转动，且调节杆26具有卡块，连接箱25具有卡槽，调节杆26能够相对于连接箱25移动，卡块能够位于卡槽内并与连接箱25连接。
47.通过设置调节杆26能够方便对连接带27进行回收，从而能够保证两个液压管1之间的位置相对稳定。
48.在一种可能的实施方式中，连接箱25具有凹槽，连接带27位于凹槽内并延伸出连接箱25，磁铁28位于连接箱25外侧，侧环21、夹紧环22、限位块23、滑块24、连接箱25、调节杆26、连接带27和磁铁28组成连接机构。
49.通过设置连接机构能够便于对液压管1之间进行连接和固定，从而能够保证液压管1在连接后的稳定，进而能够保证在液压管1之间具有间隙的时候保证液压管1之间的稳定性，且能够便于对液压管1的连接位置进行调节，从而能够稳定的使液压管1之间进行连接。
50.此外本技术还提供了一种用于液压站液压管道的防护机构的工作原理，将第一管体31和第二管体32对液压管1进行固定，利用夹紧板33将液压管1的位置进行调节，转动定位杆，将两个限位块23进行固定从而保证第一管体31和第二管体32的连接，弹簧34推动夹紧板33对液压管1进行夹紧，转动滑块24，拉动磁铁28，磁铁28带动连接带27拉出，使磁铁28与另一液压管1防护机构磁铁28连接，或与其他金属物体连接，转动调节杆26将连接带27收紧，收紧后拉动调节杆26，使卡块卡接在卡槽内，从而防止调节杆26转动。
51.尽管已经示出和描述了本技术实施的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
52.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
53.下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。