多段式扳机装置的制作方法

1.本实用新型应用于气动工具，特别是一种多段式扳机装置。


背景技术：

2.现有的气动工具通常设有一马达室，并于所述马达室内设有一气动马达，同时所述马达室更连通有一进气通道与一排气通道，并于所述进气通道处设有一阀体，所述阀体连接有一扳机，借此，让使用者可通过所述扳机操作开启所述阀体或关闭所述阀体，以选择性控制一外部气体由所述进气通道进入所述马达室后再由所述排气通道排出，而可借由所述外部气体推动所述气动马达转动作动。
3.在使用现有的所述气动工具时，使用者通常会习惯先以低转速进行工件预锁，再以高转速锁紧工件，然而现有的所述气动工具的扳机仅能操作开启所述阀体或关闭所述阀体，亦即让使用者仅可以单段控制所述阀体的开度，选择全速启动所述气动工具或关闭所述气动工具，并不便于使用者操作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在提供一种多段式扳机装置，其可以多段式控制一阀体的开度，而得以多段式控制一气动工具的转速。
5.为达上述目的，本实用新型所提供的多段式扳机装置，可供设置于所述气动工具，并包含有一阀体，且所述阀体具有一阀座，所述阀座设有一阀口，同时所述阀口处还设有一阀杆，所述阀杆可相对所述阀座移动以控制所述阀口的开度，此外还包含有一扳机单元，其具有一轴杆，且所述轴杆的一端设有一推动部，所述推动部可抵顶于所述阀杆，而所述轴杆的另一端连接有一扳机，所述扳机可受一外力作用带动所述轴杆朝所述阀杆方向滑动作动，使所述轴杆可进一步推动所述阀杆以打开所述阀口，此外还包含有一控制单元，其设有一穿孔，可供所述轴杆穿设通过，使所述控制单元可设置于所述轴杆上，并可以所述轴杆为轴心相对所述扳机转动形成一第一位置与一第二位置，其中，于所述第一位置时，所述控制单元控制所述轴杆可推动所述阀杆移动一第一距离，而于所述第二位置时，所述控制单元控制所述轴杆可推动所述阀杆移动一第二距离，所述第二距离大于所述第一距离。
6.作为优选方案，其中，所述扳机设有一第一挡止部，而所述控制单元对应所述第一挡止部设有一第二挡止部。
7.作为优选方案，其中，所述气动工具设有一横向连通所述轴孔的操作孔，而所述控制单元的周侧对应所述操作孔延伸有至少一操作臂，并于所述操作臂设有所述第二挡止部。
8.作为优选方案，其中，所述第一挡止部为一平行所述轴杆设置的凸块，而所述第二挡止部为一凹槽。
9.作为优选方案，其中，还包含有一弹性件，其设置于所述扳机与所述控制单元之间。
10.作为优选方案，其中，所述轴杆设有一环槽，并于所述环槽内设有一密封环。
11.作为优选方案，其中，所述轴杆的推动部具有一对侧壁，并于各所述侧壁之间围成一可容纳所述阀杆的开放长槽，同时所述阀杆的周侧还设有一第一连动部，而所述控制单元对应所述第一连动部设有一第二连动部，所述第二连动部可连动所述第一连动部，使所述控制单元可以带动所述阀杆转动。
12.作为优选方案，其中，所述第一连动部为一沿所述轴杆的轴向设置的非圆形杆，而所述第二连动部则为一相对应的非圆形孔。
13.作为优选方案，其中，所述控制单元的一侧设有一与所述穿孔同心设置的容置槽，并于所述容置槽的内壁面进一步凹设有一卡槽，同时所述容置槽内还容置有一转动环，所述转动环的周侧对应所述卡槽设有一卡块，所述卡块卡设于所述卡槽，此外所述转动环的中心位置处设有所述第二连动部。
14.作为优选方案，其中，所述气动工具设有一横向连通所述轴孔的操作孔，而所述控制单元的周侧对应所述操作孔延伸有至少一操作臂，同时所述扳机对应所述操作臂设有一抵顶块。
15.本实用新型所提供的多段式扳机装置，当所述控制单元位于所述第一位置时，此时使用者按下所述扳机，所述扳机会推动所述阀杆移动一较短的所述第一距离，以一较小的开度打开所述阀体，而当所述控制单元位于所述第二位置时，此时使用者按下所述扳机，所述扳机会推动所述阀杆移动一较长的所述第二距离，以一较大的开度打开所述阀体，借此，让使用者可以通过所述控制单元，选择性控制所述扳机以不同大小的开度打开所述阀体，进而得以多段式控制所述气动工具的转速。
附图说明
16.图1本实用新型的第一较佳实施例的立体图。
17.图2本实用新型的第一较佳实施例的剖视图。
18.图3本实用新型的第一较佳实施例的局部分解图。
19.图4本实用新型的第一较佳实施例的控制单元位于第一位置时的侧视图。
20.图5本实用新型的第一较佳实施例的控制单元位于第一位置时的剖视图。
21.图6本实用新型的第一较佳实施例的控制单元位于第二位置时的侧视图。
22.图7本实用新型的第一较佳实施例的控制单元位于第二位置时的剖视图。
23.图8本实用新型的第二较佳实施例的局部分解图。
24.图9本实用新型的第二较佳实施例的控制单元位于第一位置时的侧视图。
25.图10本实用新型的第二较佳实施例的控制单元位于第一位置时的剖视图。
26.图11本实用新型的第二较佳实施例的控制单元位于第二位置时的侧视图。
27.图12本实用新型的第二较佳实施例的控制单元位于第二位置时的剖视图。
28.图中：
29.0多段式扳机装置；10阀体；11阀座；111阀口；12阀杆；121塞部；13弹簧；20扳机单元；21轴杆；211推动部；2111侧壁；2112开放长槽；212环槽；213第一连动部；22扳机；221第一挡止部；222抵顶块；23密封环；30控制单元；31穿孔；32操作臂；33第二挡止部；34容置槽；341卡槽；35转动环；351卡块；36第二连动部；37定位部；40弹性件；200气动工具；201进气流
道；202轴孔；203操作孔；204定位槽。
具体实施方式
30.请参阅图1、图2以及图3所示，本实用新型之第一较佳实施例的立体图、剖视图以及局部分解图，其提供有一种多段式扳机装置100，所述多段式扳机装置100可供设置于一气动工具200，其中，所述气动工具200具有一进气流道201，所述进气流道201横向连接有一轴孔202，以及一横向连通所述轴孔202的操作孔203，而所述多段式扳机装置100则包含有：
31.一阀体10，其具有一设置于所述进气流道201的阀座11，所述阀座11设有一阀口111，并于所述阀口111处设有一阀杆12，所述阀杆12可相对所述阀座11移动以控制所述阀口111的开度，于本实施例中，所述阀杆12对应所述阀口111设有一塞部121，所述塞部121与所述阀座11之间设有一弹簧13，可供推动所述阀杆12，使所述塞部121弹性密封所述阀口111。
32.一扳机单元20，其具有一设置于所述轴孔202的轴杆21，且所述轴杆21朝向所述进气流道201的一端设有一推动部211，所述推动部211可抵顶于所述阀杆12，而所述轴杆21的另一端穿出所述轴孔202外并连接有一扳机22，所述扳机22可受一外力作用带动所述轴杆21沿所述轴孔202滑动作动，使所述轴杆21进一步推动所述阀杆12相对所述阀座11移动，其中，所述扳机22设有一第一挡止部221，于本实施例中，所述第一挡止部221为一平行所述轴杆21设置的凸块，另一方面，所述轴杆21设有一环槽212，并于所述环槽212内设有一密封环23。
33.一控制单元30，其设有一穿孔31，可供所述轴杆21穿设通过，使所述控制单元30可设置于所述轴杆21上，并可以所述轴杆21为轴心相对所述扳机22转动，其中，所述控制单元30的周侧对应所述操作孔203延伸有至少一操作臂32，可便于使用者通过所述操作臂32来操作所述控制单元30，同时所述控制单元30对应所述第一挡止部221设有一第二挡止部33，于本实施例中， 所述第二挡止部33为一凹槽。
34.一弹性件40，其设置于所述扳机22与所述控制单元30之间，用以推动所述扳机22进行复位。
35.请再参阅图4以及图5所示，本实用新型的第一较佳实施例的控制单元位于第一位置时的侧视图以及剖视图，所述第一挡止部221可随所述扳机22移动而具有一平行所述轴杆21的移动路径，而所述控制单元30可以所述轴杆21为轴心相对所述扳机22转动形成如图4所示的一第一位置，以及一如图6所示的第二位置，其中，于所述第一位置时，所述第二挡止部33挡止于所述第一挡止部221的移动路径上，因此当使用者按下所述扳机22时，所述扳机22会受到所述控制单元30的挡止，仅能带动所述轴杆21推动所述阀杆12移动一第一距离，使所述阀杆12的塞部121以半开的开度打开所述阀口111，而可控制所述气动工具200以较低的转速进行运转。
36.请再参阅图6以及图7所示，本实用新型的第一较佳实施例的控制单元位于第二位置时的侧视图以及剖视图，当使用者通过所述操作臂32操作所述控制单元30由所述第一位置移动至所述第二位置时，所述第二挡止部33不在所述第一挡止部221的移动路径上，因此当使用者按下所述扳机22时，所述扳机22可以带动所述轴杆21推动所述阀杆12移动一第二距离，所述第二距离大于所述第一距离，使所述阀杆12的塞部121可以全开的开度打开所述
阀口111，而可控制所述气动工具200以较高的转速进行运转，借此，让使用者可以通过所述控制单元30，选择性控制所述扳机22以不同大小的开度打开所述阀体10，进而得以多段式控制所述气动工具200的转速。
37.请再参阅图8所示，本实用新型的第二较佳实施例的局部分解图，所述多段式扳机装置100与前述第一实施例不同之处在于，所述轴杆21的推动部211具有一对侧壁2111，并于各所述侧壁2111之间围成一可容纳所述阀杆12的开放长槽2112，同时所述阀杆12的周侧还设有一第一连动部213，而所述控制单元30对应所述第一连动部213设有一第二连动部36，所述第二连动部36可连动所述第一连动部213，使所述控制单元30可以带动所述阀杆12转动，于本实施例中，所述第一连动部213为一沿所述轴杆21的轴向设置的非圆形杆，而所述控制单元30的一侧设有一与所述穿孔31同心设置的容置槽34，并于所述容置槽34的内壁面进一步凹设有一卡槽341，同时所述容置槽34内还容置有一转动环35，所述转动环35的周侧对应所述卡槽341设有一卡块351，所述卡块351卡设于所述卡槽341，此外所述转动环35的中心位置处设有所述第二连动部36，所述第二连动部36为一与所述第一连动部213相对应的非圆形孔，可供所述第一连动部213穿设通过，借此当所述控制单元30转动时，可以带动所述阀杆12转动。
38.请再参阅图9以及图10所示，本实用新型的第二较佳实施例的控制单元位于第一位置时的侧视图以及剖视图，所述控制单元30可以所述轴杆21为轴心相对所述扳机22转动形成如图9所示的一第一位置，以及一如图11所示的第二位置，且当所述控制单元30位于所述第一位置时，让所述开放长槽2112平行对准所述阀杆12，因此当使用者按下所述扳机22时，所述轴杆21利用所述开放长槽2112推动所述阀杆12移动一第一距离，使所述阀杆12的塞部121以半开的开度打开所述阀口111，而可控制所述气动工具200以较低的转速进行运转。
39.请再参阅图11以及图12所示，本实用新型的第二较佳实施例的控制单元位于第二位置时的侧视图以及剖视图，当使用者通过所述操作臂32操作所述控制单元30由所述第一位置移动至所述第二位置时，此时所述控制单元30会同步带动所述轴杆21转动，使所述开放长槽2112错开所述阀杆12，并让各所述侧壁2111对准所述阀杆12，因此当使用者按下所述扳机22时，所述轴杆21利用各所述侧壁2111推动所述阀杆12移动一第二距离，所述第二距离大于所述第一距离，使所述阀杆12的塞部121可以全开的开度打开所述阀口111，而可控制所述气动工具200以较高的转速进行运转，借此，让使用者可以通过所述控制单元30，选择性控制所述扳机22以不同大小的开度打开所述阀体10，进而得以多段式控制所述气动工具200的转速。
40.值得一提的是，如图8所示，所述扳机22对应所述操作臂32设有一抵顶块222，当使用者按下所述扳机22时，可让所述抵顶块222抵顶于所述操作臂32的周侧，以防止所述轴杆21在操作的过程中发生非预期转动。
41.值得再提的是，如图9所示，所述气动工具200可对应所述控制单元30的第一位置与所述第二位置设有数个定位槽204，而所述控制单元30则设有对应的一定位部37，例如一定位珠，借此，让所述控制单元30在所述第一位置与所述第二位置间进行切换时，可借由所定位部37定位于对应的所述定位槽204，以定位所述控制单元30。