专利名称：泄压式节能止回阀的制作方法
技术领域：
该阀门是一种装在管道中水泵和闸阀之间的止回阀。
本实用新型是在目前公知公用的止回阀的基础上发展而来的，在目前常用的止回阀中，大多采用整体、全封闭活瓣的止回阀，在水泵停止工作时由于闸阀来不及关闭，管道中的水流从前进的工作状态瞬间转为倒流，造成回流水冲击止回阀活瓣，使活瓣盖住阀体的座圈，封闭住座圈从而阻断回流水，这时回流水冲击止回阀活瓣的加速度极大，故形成回流水的冲击力很大。原有的止回阀活瓣在回流水冲击下瞬即密封关闭，活瓣将对紧贴在活瓣上的水流产生极大的反作用力，因此时管道已呈全封闭状态，水的冲击力就直接传递到管道系统的各个部件上，往往使管道系统中的各部件产生极大的破坏，即通常所讲的水锤现象，对水锤现象目前只能通过设置消除器等办法减轻它的破坏作用，但也不能从根本上解决这一问题；另外原有止回阀的活瓣重量较重，由于开泵时它 始终倾压水头给泵的势能造成不可低估的损失，它是水泵附件中阻力系数、扬程损失最大的附件。
本实用新型的目的是要提供一种改进的、可以降低阀门活瓣对水流的阻力、减轻回流水冲击力的、可延长活瓣使用寿命的新型的止回阀。
本实用新型提出的目的是这样实现的，在设计制造该止回阀时，我们改原止回阀的圆式全封闭活瓣为条式半封闭活瓣(即切除圆式活瓣的两边，使之成条式)或在原圆式活瓣上开泄压孔，使阀体座圈不会被活瓣全部密封盖严；也就是在设计制造时使该阀门有一个可以开关的活瓣，在其后面有阀体座圈，活瓣与连接轴通过活瓣左右两边的铜套及隔圈和阀体相接，且可转动，这种新活瓣上开有泄压孔，这种孔可多个，亦可割除原圆式活瓣的左右两边的一部分而成，使活瓣成条状。为保持活瓣启闭灵敏和防止锈蚀，活瓣与连接轴相接的左右各两上铜套的凸尖，与隔圈相贴紧和活瓣上的固定孔相连接。这种新型止回阀由于泄压孔的存在使之成为半截流、半泄压，且无密封要求，当水泵停止工作时，回流水冲击活瓣，使活瓣半关闭了阀体座圈，便起到半截流止回作用，消除了水锤的影响，免除了管道系统中各部件遭受反击力过大而形成的破坏，从而达到本实用新型所提出的目的。
本实用新型因为只需切除原活瓣的两边或在原活瓣上开泄压孔所以结构特别简单，制造方便，同时新的活瓣相对面积减少了，亦减轻了活瓣重量，所以在泵工作时活瓣倾压水头给出水造成的阻力减少了，这样可减少扬程损失，节约了水泵的功率消耗达到节能的作用，同时由于泄压减轻了回流水的冲击力，消除了水锤的危害。
本实用新型的具体结构由以下的实施例及附图给出。
图1，是泄压式止回阀的横剖面示意图。
图2，是泄压式止回阀的纵剖面示意图。
(即为
图1中A处的纵向剖视图)
图中1、阀体座圈；2、活瓣；3、阀体；4、连接轴；5、铜套；6、隔圈；←为停泵后回流水方向。
以下结合附
图1说明依据本实用新型提出的泄压式止回阀的工作情况。
水泵工作时，开启闸阀水流顶起活瓣(2)使之成为近水平状态，如
图1中的双点画线所示，当水泵停止工作，水流瞬间由出水变为回流，如
图1中箭头所示方向流动，回流水迫使活瓣(2)降落，把活瓣压在阀体座圈(1)上，这时由于活瓣(2)是开有泄压孔的，所以回流水可从空隙中流过，从而得到泄压，因此，水的反击力小，这时操作人员只要随即关闭泄压式止回阀前的闸阀，就可防止水管中的水全部回流到水池，以利泵的再次工作。
权利要求1.一种装在管道系统中水泵和闸阀之间的止回阀，该阀门有一个可以开关的活瓣，在其后面有阀体座圈，活瓣通过连接轴与阀体相接，其特征在于活瓣上开有泄压孔，活瓣与连接轴通过活瓣左右两边的铜套及隔圈和阀体相接。
2.如权利要求1所述的阀门，其特征在于活瓣上开有泄压孔可割除原圆式活瓣的左、右两边的一部分而成，使活瓣成条状。
3.如权利要求1或2所述的阀门，其特征是活瓣与连接轴相接的左右两个铜套的凸尖与隔圈相贴紧和活瓣上的固定孔相连接。
专利摘要一种装在管道系统中水泵和闸阀之间的止回阀。该阀门有一个可以开关的活瓣，其后面有阀体座圈，活瓣通过连接轴与阀体相接，其活瓣上开有泄压孔，活瓣与连接轴通过活瓣左右两边的铜套及隔圈相接。由于改进了活瓣使该止回阀成为半截流、半泄压，无密封要求，且可达止回作用，能减轻停泵后回流水的冲击力，有效地消除了水锤影响，同时也减少了出水阻力和扬程损失，节约了水泵的功率而达节能的目的。
文档编号F16K15/03GK2103708SQ9120936
公开日1992年5月6日 申请日期1991年5月31日 优先权日1991年5月31日
发明者毛惠民 申请人:毛惠民