专利名称：一种定型润滑密封圈的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及橡胶密封圈技术领域，特别是一种阀门用橡胶定形润滑密封圈。
目前，在发电厂等工业冷却水循环系统或油循环系统中所使用的阀门，其阀杆与阀体间的密封填料多采用油浸的石棉盘根、石墨石棉盘根，少数亦有采用碳素纤维盘根的。虽然这些盘根可作阀门的密封之用，但存在如下不足1、易腐烂、易磨损，尤其是在海水循环系统中，由于海水的腐蚀作用，其密封件的损坏更为加剧，使用寿命短；2、伸缩系数小，密封性能差，要达到合适的密封间隙和足够的张力，须增大对盘根的机械压力，这样，阀门的启闭力矩也随之增大，导致阀门启闭困难，易出故障；3、检修更换困难，一旦阀门出现泄漏，须先作系统隔离或停止发电机组运行后方可检修阀门，由此造成的经济损失十分可观。
本实用新型的目的在于克服上述密封盘根之不足，提供一种用橡塑等弹性材料制成的定形润滑密封圈。
本实用新型是这样实现的，用耐油防腐橡塑弹性材料制成圆环状，环上有一斜切断口，其切断面与环中心轴线构成一夹角，在环内壁设有若干条环形凹槽，在凹槽内涂抹二硫化钼等润滑剂，可起节流作用，并便于密封及阀杆润滑。此环即为定形润滑密封圈。
本实用新型可替代前述各种盘根用作阀门阀杆处的密封件，也可在类似的运动杆类、轴类机构中作密封件使用。本实用新型的优点在于1、采用了耐油防腐橡塑弹性材料，相对盘根而言，其伸缩系数及密封性能均大大提高，当阀门的阀杆处出现少量泄漏时，只要通过拧紧密封填料室端盖螺丝，加大对密封圈的压力，密封圈在自身弹性的作用下，受压径向形变，弥补了已磨损的间隙，使阀杆处重新恢复密封，因此，在作此项检修时，无需先作系统隔离或停止机组运行，从而避免了因停机造成的巨大经济损失；2、因密封圈内壁设有节流凹槽，可以存贮润滑剂，提高了阀门的密封性和阀杆的润滑性，减小了阀门的启闭力矩，大大延长阀门的使用寿命和检修周期；3、由于它有切断口，不是封闭圆环，检修更换时无须拆卸阀门启闭转盘或传动司服机构，维修更为方便。
以下结合附图实施例作进一步说明。
图1为本实用新型实施例1结构示意俯视图及A－A纵向剖视图；图2为本实用新型实施例2结构示意俯视图及B－B纵向剖视图。
实施例1由
图1所示可知，本实施例是一个用耐油抗腐橡塑弹性材料制成的圆环体(1)，环的两端面(2)是与径线平行的平面，其内径和外径分别与所用阀门阀杆的外径和密封填料室的内径相配合，环体(1)上有一道沿其轴向的斜切断口(3)，其切断面与中轴线的夹角为5°－60°，在环内壁设有一条或若干条节流贮油凹槽(4)，用作存贮润滑剂以增强密封性和改善阀杆运动的润滑条件。
实施例2由图2所示可知，实施例2与实施例1的不同之处在于环体(1)的两端面(5、6)是向环体圆心作相同方向倾斜，且与径线成3°－30°夹角的旋转圆锥面，以此增加环体端面的接触面积，增强密封性。当多个密封圈迭加使用时，尤其会显出斜端面的优越性。本实用新型使用时，视阀门填料室的深浅，可单个使用，也可若干个迭加一起使用，此时，密封圈的切断口应朝不同方向，相互差开，以提高密封性能。
权利要求1.一种定形润滑密封圈，是用耐油防腐橡塑弹性材料制成的圆环体，其特征在于所述圆环体上有一道沿其轴向的斜切断口，其切断面与环体中轴线成5°-60°夹角，沿环体内壁设有一条或若干条节流贮油凹槽。
2.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于密封圈的两端面是与径线平行的平面。
3.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于密封圈的两端面是向圆心作相同方向倾斜，且与径线成3°－30°夹角的旋转圆锥面。
专利摘要本实用新型涉及一种替代石棉盘根的定型润滑密封圈，是一个用耐油防腐橡塑弹性材料制成的圆环体，环上有一道与轴线成5°—60°夹角的斜切断口，环内壁设有节流贮油凹槽。本密封圈耐油抗腐，密封性能好，使用寿命长，维修方便，适宜阀门阀杆处用作密封圈，或在类似的运动杆类，轴类机构中作密封之用。
文档编号F16J15/18GK2171736SQ9322263
公开日1994年7月13日 申请日期1993年8月20日 优先权日1993年8月20日
发明者冯平 申请人:浙江省台州发电厂实业总公司