专利名称：高温蒸汽直埋式复合保温管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于高温条件下的复合保温管。
目前国内出现的有机与无机保温材料复合保温直埋管，尚未解决的主要问题之一是钢管受高压高温蒸汽自由膨胀伸缩时，耐高温保温层所采用的无机保温材料直接与钢管外表面摩擦严重，钢管焊缝处凸起，高于钢管外表面的部分对耐高温保温材料的破坏性极强，长期使用会出现保温层有效厚度减薄及裂纹等现象。这些现象的出现，使有机保温层部分遇到过热的直接破坏导致整体保温性能极大降低，很难达到理想效果。
本实用新型的目的在于提供一种在钢管外表面置有耐磨条，使之与耐磨板相接触，保护了耐高温保温瓦，同时经过多层捆扎保温处理，使该管达到经久耐用，保温性能优良的使用效果。
本实用新型的目的是通过以下措施来实现的它由钢管、耐磨条、耐高温保温瓦、支承架、保温材料、耐磨板组成，所述钢管的外表面固装有耐磨条，该耐磨条与预埋在耐高温保温瓦的耐磨板相接触，耐高温保温瓦分瓣的扣在耐磨条上，外表用铝铂纸缠绕后经捆扎带穿过支承架孔将其捆扎起来，支承架的上部顶在保护壳的内壁上，保护壳与耐高温保温瓦之间充装有保温材料；所述固装在金属管外表面的耐磨条应高于其钢管焊缝；耐高温保温瓦瓣之间接口处充塞有保温垫，耐高温保温瓦内表面粘贴有带微孔的铝铂纸，每块耐高温保温瓦表面还系有两条捆扎带。
本实用新型的优点与效果是
1.钢管外表面固装的耐磨条，可以保证钢管受热产生轴向滑移时不摩擦耐高温保温瓦而与置于瓦上的耐磨板相磨，因此可以保护瓦不受损。
2.扣在耐磨条外表面后，用捆扎带串过支承架将其捆紧，支承架的上部套有保护壳，这样可使泡沫保温层的充装尺寸均匀，并使该保温管整个刚性得到加强。
如下图1为本实用新型的主剖视图。
图2为本实用新型的A－A剖视图。
图3为本实用新型支承架部件主剖视图。
图4为本实用新型支承架部件左视图。
下面将结合附图所示实施例，对本实用新型做进一步详细的描述本实用新型选择了克服磨损采用有机与无机复合保温材料的结构形式。耐高温保温瓦11可选用轻质高强度且保温性能良好的无机材料微孔硅酸钙瓦，其内部预埋耐磨板7；硅酸钙瓦与耐磨板7的作用是可与焊接或粘接在钢管8表面并高于焊缝14的耐磨条9直接磨擦，保护了硅酸钙瓦，硅酸钙瓦的作用是解决高温部分的保温，使其外表面温度降到120℃以内；安装时轴向对缝用泡沫岩棉垫做密封保温垫6；硅酸钙瓦的外表面用牛皮纸铝铂复合纸带5缠绕后用塑料捆扎带10捆紧；低温部分保温材料选择防水及保温性能很好的有机材料硬质聚氨酯泡沫做保温材料3，使保温性能达到国家标准，其外层采用聚乙烯保护壳1，以增加防水及抗压强度；为使保温材料3的厚度均匀，采用了塑料支承架2，结构见图3、4；支承架2用塑料捆扎带4串入支承架孔13后均匀，捆扎在铝铂纸5的外表面。在微孔硅酸钙瓦的内表面还贴接有一层带微孔的铝铂纸12。
如图所示，其耐磨条9与耐磨板7的布置数量为六个，每一瓣瓦布置两个。也可以根据实际尺寸来增减数量，包括支承架2的布置数，都可以根据使用条件的不同而选择最佳的数量。
权利要求1.高温蒸汽直埋式复合保温管，由钢管8、耐磨条9、耐高温保温瓦11、支承架2、保温材料3、耐磨板7组成，其特征在于所述钢管8的外表面固装有耐磨条9，该耐磨条9与预埋在耐高温保温瓦11的耐磨板7相接触，耐高温保温瓦11分瓣的扣在耐磨条9上，外表用铝铂纸5缠绕后经捆扎带4穿过支承架孔13将其捆扎起来，支承架2的上部顶在保护壳1的内壁上，保护壳1与耐高温保温瓦11之间充装有保温材料3。
2.如权利要求1所述的保温管，其特征在于所述固装在金属管外表面的耐磨条9应高于其钢管焊缝14；耐高温保温瓦11瓣之间接口处充塞有保温垫6，耐高温保温瓦11内表面粘贴有带微孔的铝铂纸12，每块耐高温保温瓦11外表面还系有两条捆扎带10。
专利摘要本实用新型涉及一种用于高温条件下的复合保温管。钢管的外表面固装有耐磨条，该耐磨条与预埋在耐高温保温瓦的耐磨板相接触，耐高温保温瓦分瓣的扣在耐磨条上，用铝箔纸缠绕后经捆扎带穿过支承架孔将其捆扎起来，支承架的上部顶在保护壳的内壁上，保护壳与耐高温保温瓦之间充装有保温材料。
文档编号F16L57/00GK2191957SQ9422842
公开日1995年3月15日 申请日期1994年4月26日 优先权日1994年4月26日
发明者薛春玉, 莫理京 申请人:薛春玉, 莫理京