专利名称：阻火式波纹管补偿器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种管道补偿器，具体是一种用于氧气管道中的阻火式波纹管补偿器。
目前，氧气管网的补偿器均为方形补偿器，该补偿器外形尺寸大、占地多需单独设立支架等，由于氧气助燃的特殊性，在氧气管网中需设立一定量的阻火器其价格十分昴贵，采用其它一般形式波纹管补偿器是不适用的。
本实用新型就是根据氧气的特点，针对方形补偿器存在的不足提供一种阻火与补偿为一体的阻火式波纹补偿器。
本实用新型的技术方案是这样的，它采用端管、波纹管、导流管、密封环、联结法兰、工艺法兰等，导流管一端带有斜度，进气端的端管内壁也带有斜度，两者采用扩管焊接方式，其内壁接头呈光滑过渡，导流管另一端长于波纹管，在导流管与出气端端管之间加有N(4≥N≥1)个密封环，保证波纹管伸长时导流管在端管与密封环之间，波纹管两端分别与工艺法兰联接，端管分别与两端的工艺法兰焊接，待波纹管与联接法兰、端管、工艺法兰装好后，工艺法兰与联接法兰焊接在一起。为使补偿器起到阻火作用进气端导流管与端管光滑连接，减少杂质摩擦引起火花，燃烧爆炸，另外，导流管采用铜或铜基合金材质起阻火作用。
为减少氧气在输送过程中压力变化，波纹管的内壁与氧气输送管道外壁相同，导流管内壁与氧气输管道内壁相同。
本实用新型由于采用了阻火式波纹补偿器，其导流管与进气端端管扩管后焊接，其接头光滑，导流管长于波纹管，并采用具有阻火作用的铜或铜基合金材料，集阻火器与补偿器为一体，达到省地、省材料、省资金、安全可靠的目的。
以下结合附图
对本实用新型的实施例做具体说明附图为本实用新型的结构示意图如图所示，本实用新型是由端管1、端管10、多层波纹管5、导流管6、密封环9、联结法兰7、工艺法兰8组成，导流管6一端带有斜度，进气端的端管1内壁也带有斜度两者采用扩管后焊接，其内壁接头呈光滑过渡，在导流管6与出气端端管10之间加有N(4≥N≥1)个四氟乙稀密封环9，导流管6出气端长于波纹管5，保证管道5热胀冷缩时导流管6在端管10与密封环9之间，加密封环是避免杂质进入波纹管中。
为减少氧气在输送过程中压力变化，波纹管5的内壁与氧气输送管道外壁相同，导流管6内壁与氧气输管道内壁相同。
本实用新型安装过程是这样的，联接法兰7装入波纹管5将波纹管5与工艺法兰8焊接，端管1与导流管6焊接后与工艺法兰8焊接，工艺法兰8联接法兰7焊接在一起。另一端联接法兰7装入波纹管5，波纹管5与工艺法兰焊接，端管10内套上密封环9后插入导流管6与工艺法兰焊接，最后工艺法兰与7焊接在一起。
为使补偿器起到阻火作用进气端导流管与端管光滑连接，减少杂质与管壁摩擦引起火花，燃烧爆炸，导流管采用起阻火作用的铜或铜基合金材质。
权利要求1.一种阻火式波纹管补偿器，是由端管(1)、端管(10)、波纹管(5)、导流管(6)、密封环(9)、联结法兰(7)组成，其特征在于导流管(6)一端带有斜度，进气端的端管(1)内壁也带有斜度，两者采用扩管焊接方式，导流管(6)另一端长于波纹管(5)，在导流管(6)与出气端端管(10)之间加有N(4≥N≥1)个密封环(9)，波纹管(5)两端分别与工艺法兰(8)联接，端管(1)、(10)分别与两端的工艺法兰(8)焊接，工艺法兰(8)与联接法兰(7)焊接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种阻火式波纹管补偿器，其特征在于所述的波纹管(5)内壁与氧气输送管道外壁相同，导流管(6)内壁与氧气输管道内壁相同。
专利摘要本实用新型提供一种阻火式波纹管补偿器,它采用端管、波纹管、导流管、密封环、工艺法兰、联接法兰等,导流管与进气端端管采用扩管后焊接,导流管长于波纹管,导流管与出气端端头之间加密封环,波纹管两端与工艺法兰联接,端管与工艺法兰焊接,工艺法兰与联结法兰焊接,导流管采用具有阻火作用的铜或铜基合金材料。本实用新型既具有阻火作用又可以补偿氧气管道热胀冷缩的变化量,其可以省地、省材料、省资金,安全可靠,适用于氧气输送管道。
文档编号F16L51/02GK2299979SQ97217090
公开日1998年12月9日 申请日期1997年5月22日 优先权日1997年5月22日
发明者李瑞行, 徐铁燕, 姚树清, 王树凡, 王宝库 申请人:鞍山钢铁集团公司, 冶金工业部东北地质辽阳波纹管厂