一种波纹管防滑不锈钢可拆卸保温套的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及保温装置领域，具体而言，涉及一种波纹管防滑不锈钢可拆卸保温套。其包括套筒板、保温层和搭扣；搭扣设置在套筒板相对的两端，且设置在套筒板的同一侧；保温层设置在套筒板远离搭扣的一侧。本实用新型通过在套筒板的两端设置搭扣，能够将套筒板通过搭扣卷起后固定在需要保温的管道上，在套筒板的一侧设置保温层，在将套筒板卷起时，保温层设置在套筒板组成的筒状的内部，进而通过套筒板将保温层固定在管道的外壁上，实现了对管道的保温；当需要对管道进行维护时，只需要打开搭扣，将套筒板和保温层取下即可。本实用新型的结构简单，操作方便，成本低，且能够多次的充分利用，减少了资源的消耗。
【专利说明】
一种波纹管防滑不锈钢可拆卸保温套
技术领域
[0001]本实用新型涉及保温装置领域，具体而言，涉及一种波纹管防滑不锈钢可拆卸保温套。
【背景技术】
[0002]在石油化工、交通领域制造企业，炼油或机械管道通常需要保温或隔热，
[0003]在石化领域一些高温的管道，一般需要做保温，但有些管件不问需要经常拆修检查保养，例如波纹管，膨胀结之类的管件，往往安装在这些管件上的保温材料成为对管道进行维护的难点。
[0004]传统的做法是每次维修检查，首先必须先拆除保温材料，然后维修完成，由于保温材料受到外力破坏后保温性能下降，不能再用，必须重新用新的材料再做一次保温，再次请人安装，进而不得不重新做保温，增加了工作量和作业成本。
[0005]并且，在传统的做法中，在拆除或安装保温材料时会产生对人体有害的纤维刺激，也不利于维修人员的身体健康。
[0006]也就是说，现在使用的传统做法，既增加了维护成本，也不符合节能环保要求。
[0007]于是研发一个方便拆修，又能保温，同时保护管件的保温套是很有必要的。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的在于提供一种波纹管防滑不锈钢可拆卸保温套，以解决上述的问题。
[0009]在本实用新型的实施例中提供了一种波纹管防滑不锈钢可拆卸保温套，包括套筒板、保温层和搭扣；
[0010]所述搭扣设置在所述套筒板相对的两端，且设置在所述套筒板的同一侧，用于将所述套筒板固定为筒状；
[0011 ]所述保温层设置在所述套筒板远离所述搭扣的一侧。
[0012]进一步的，所述搭扣包括搭接部和固定部；
[0013]所述搭接部的一端固定设置在所述套筒板上，另一端能够向远离所述套筒板的一侧转动；
[0014]所述搭接部的另一端上设置有搭接孔；
[0015]所述固定部的一端固定设置在所述套筒板上与所述搭接部相对的另一端；
[0016]所述固定部的另一端向远离所述套筒板的一侧延伸；
[0017]所述固定部的另一端上设置有与所述搭接孔配合的搭接扣。
[0018]进一步的，所述固定部与所述套筒板的边缘之间设置有过渡间隙。
[0019]进一步的，所述搭扣焊接或螺纹连接固定设置在所述套筒板上。
[0020]进一步的，所述套筒板上设置有预留孔。
[0021 ]进一步的，所述保温层为气凝胶绝热材。
[0022]进一步的，所述保温层的厚度为10mm-30mm。
[0023]进一步的，所述保温层嵌入设置在所述套筒板的一侧。
[0024]进一步的，所述套筒板为能够贴在管道的侧壁上的半圆状。
[0025]进一步的，所述套筒板为不锈钢板。
[0026]本实用新型提供的波纹管防滑不锈钢可拆卸保温套，通过在套筒板的两端设置搭扣，能够将套筒板通过搭扣卷起后固定在需要保温的管道上，在套筒板的一侧设置保温层，在将套筒板卷起时，保温层设置在套筒板组成的筒状的内部，进而通过套筒板将保温层固定在管道的外壁上，实现了对管道的保温；当需要对管道进行维护时，只需要打开搭扣，将套筒板和保温层取下即可。本实用新型的结构简单，操作方便，成本低，且能够多次的充分利用，减少了资源的消耗。
【附图说明】
[0027]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本实用新型可拆卸保温管套的立体结构示意图；
[0029]图2为本实用新型可拆卸保温管套的套筒板的展开示意图。
[0030]附图标记:
[0031]1:保温层 2:套筒板 3:搭扣
[0032]4:预留孔 5:固定部 6:搭接扣
[0033]7:搭接部 8:搭接孔 9:过渡间隙
[0034]10:转动轴
【具体实施方式】
[0035]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。
[0036]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0037]在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0038]如附图1和图2所示，本实用新型提供了一种波纹管防滑不锈钢可拆卸保温套，包括套筒板2、保温层I和搭扣3;
[0039]所述搭扣3设置在所述套筒板2相对的两端，且设置在所述套筒板2的同一侧，用于将所述套筒板2固定为筒状；
[0040]所述保温层I设置在所述套筒板2远离所述搭扣3的一侧。
[0041]先将保温层I卷起来贴在管道的外壁上，再将套筒板2卷起后，贴在保温层I的外侧，套筒板2的两端的搭扣3连接，将套筒板2固定在管道的外部，进而将保温层I固定在管道的外壁上，实现对管道的保温效果。
[0042]当需要维护的时候只需要像打开盔甲一样打开搭扣3，取下放置在一旁，待维修作业完成，再将不锈钢套筒板2套在管道上，扣紧搭扣3S卩可，并且保温性能不会发生下降，寿命长久，降低重复保养投入的保温材料成本。
[0043]搭扣3设置为多组，以保证其连接的稳定性。
[0044]需要指出的是，在本实施例中使用的搭扣3对套筒板2进行固定，但其不仅仅局限于搭扣3这一种结构，其还可以是其他的固定方式，如可以是旋转的挂扣、还可以是按扣，甚至可以是螺纹连接等，也就是说，其只要能够通过可拆卸的方式将套筒板2固定在管道的外壁即可。
[0045]优选的实施方式为，所述搭扣3包括搭接部7和固定部5;
[0046]所述搭接部7的一端固定设置在所述套筒板2上，另一端能够向远离所述套筒板2的一侧转动；
[0047]所述搭接部7的另一端上设置有搭接扣8;
[0048]所述固定部5的一端固定设置在所述套筒板2上与所述搭接部7相对的另一端；
[0049]所述固定部5的另一端向远离所述套筒板2的一侧延伸；
[0050]所述固定部5的另一端上设置有与所述搭接扣8配合的搭接扣6。
[0051]搭扣3的结构也会有很多种，本实施例介绍其中一种。
[0052]固定部5与搭接部7分别固定设置在套筒板2相对的两端，且设置在同一侧，这样当其卷起的时候，固定部5与搭接部7能够在同一侧对套筒板2进行固定。
[0053]搭接部7的一端固定在套筒板2上，且其上设置有与套筒板2平行的转动轴10，搭接部7的另一端通过转动轴10连接为一个整体，进而能够使搭接扣8能够相对套筒板2进行转动，与固定部5上的搭接扣6进行连接和分开。
[0054]在搭接部7上设置搭接扣8，在固定部5上设置搭接扣6，当套筒板2卷起时，搭接扣8与搭接扣6相背离的关系变为相向设置的关系，进而可以将搭接扣8扣在搭接扣6上，将两者连接在一起，由于套筒板2具有一定的张力，进而会使搭接扣6与搭接扣8固定，以保证固定的强度。
[0055]需要指出的是，搭接扣6需要小于或等于搭接扣8，这样才能保证搭接扣6与搭接扣8能够进行配合固定。
[0056]还需要指出的是，还可以将搭接扣6与搭接扣8设置为过渡配合，进而搭接扣6与搭接扣8在不需要套筒板2的张力时，也能够进行对套筒板2的固定，进一步保证了固定强度。
[0057]还需要指出的是，搭接扣8的形状可以是如附图1和附图2所示的方形，但其不仅仅局限于方形，其还可以是其他的形状，如可以是圆形孔、三角孔等，其只要能够与搭接扣6进行配合固定套筒板2即可。
[0058]还需要指出的是，本实用新型的搭扣3使用的是上述的结构，但其不仅仅局限于上述的结构，其还可以是其他的方式见搭扣3，如可以将转动轴10设置为与套筒板2垂直的方式，此时，搭接扣8改为搭接槽，其卡接在搭接扣6上后，也可以实现对套筒板2的固定。
[0059]也就是说，搭扣3的结构不限于上述结构，其只要能够实现对套筒板2的固定即可。
[0060]优选的实施方式为，所述固定部5与所述套筒板2的边缘之间设置有过渡间隙9。
[0061]由于搭接部7中一部分需要进行转动，其与固定部5之间不会进行无缝连接，因此，在搭接部7与固定部5之间，在固定好套筒板2后会有一个过渡间隙9出现。
[0062]在本实施例中，过渡间隙9设置在固定部5的一侧，即将搭接部7设置在套筒板2的端部，固定部5距套筒板2的端部设置一端间隙作为过渡间隙9。
[0063]需要指出的是，也可以是在搭接部7的一端设置过渡间隙9，而将固定部5直接设置在套筒板2的端部。
[0064]还需要指出的是，还可以是在搭接部7和固定部5的位置均与套筒板2的边缘设置过渡间隙9，即搭接部7与固定部5均不设置在套筒板2的边缘。
[0065]优选的实施方式为，所述搭扣3焊接或螺纹连接固定设置在所述套筒板2上。
[0066]搭扣3与套筒板2的连接方式可以有很多种，由于其不需要进行可拆卸连接，因此，在本实施例中使用了比较简单且牢固性较高的焊接的方式来固定，以保证其不会从套筒板2上脱落。
[0067]其连接的方式还可以是螺纹连接，此时需要在套筒板2的厚度较大的时候才可以使用，否则容易造成螺栓与管道外壁相抵后对管道造成破坏。
[0068]需要指出的是，搭扣3与套筒板2的固定连接的方式可以是上述的两种方式，但其不仅仅局限于上述的方式，其还可以是其他的方式，如可以是卡接等，也就是说，其只要能够将搭扣3与套筒板2固定连接在一起即可。
[0069]优选的实施方式为，所述套筒板2上设置有预留孔4。
[0070]在套筒板2上还可以设置有预留孔4，可以通过预留孔4使膨胀波纹管的法兰和直管法兰之间的锁紧不锈钢喉箍上的螺栓露出来，进而方便对之拆卸。
[0071]优选的实施方式为，所述保温层I为气凝胶绝热材。
[0072]气凝胶绝热材有如下特点:
[0073]1.超低的导热系数，气凝胶是目前世界上导热系数最低的固体，常温下，导热系数<0.02ff/(m.K)。
[0074]2.最佳的低温稳定性，-200 0C仍可长期保持保冷性能及良好柔性，不开裂。
[0075]3.尺寸稳定性极佳，纳米级特殊结构可抵抗管道伸缩带来的内应力，无需设置伸缩缝。
[0076]4.柔软轻便，安装简易，抗压、抗拉、抗震，可缓冲震动，抵御野蛮施工。
[0077]因此，本实用新型中的保温层I使用气凝胶绝热材，能够有效的保证保温效果，且能够使其多次的重复使用，降低了保温的成本，提高了资源利用率。
[0078]优选的实施方式为，所述保温层I的厚度为10mm-30mm。
[0079]保温层I的厚度不宜过厚，否则会增加固定的难度，且对保温效果也不会有明显的提升;保温层I的厚度也不宜过薄，否则套筒板2有可能会对管道外壁造成破坏，且保温效果也会相应下降。
[0080]通过多次的反复使用和研究，本实用新型中的保温层I的最佳厚度为10mm-30mm之间。
[0081]优选的实施方式为，所述保温层I嵌入设置在所述套筒板2的一侧。
[0082]保温层I嵌入设置在套筒板2上，可以使整个保温套成为一个整体，在拆装的时候，能够直接一次取下或装上，不需要对保温层I和套筒板2进行分别的拆装，进而减少了拆装的步骤，提高了对管道的维护效率。
[0083]也就是说，可以将气凝胶绝热材柔软毯状，可加工成任何外形。可根据管道的大小和保温厚度预制套筒板2，在外层的套筒板2内360度嵌入气凝胶绝热毯。
[0084]优选的实施方式为，所述套筒板2为能够贴在管道的侧壁上的半圆状。
[0085]套筒板2可以是设置为两对，将其相对设置，这样可以使套筒板2的面积减小，进而便于运输。
[0086]套筒板2还可以是更多块进行拼装，进而能够使本实用新型适用与不同管径的管道。
[0087]优选的实施方式为，所述套筒板2为不锈钢板。
[0088]使用不锈钢板，能够使本实用新型具有防水并耐酸、碱、盐腐蚀等特性，以保证可拆卸保温套管的使用寿命。
[0089]由上述内容可以看出，本实用新型采用上述结构的优点在于:
[0090]1、保温性能符合《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126的技术要求。
[0091]2、拆卸和安装很容易，无需特殊培训，安装或拆卸单套的时间<5mins，节省人力在50%以上。
[0092]3、可反复使用，正常情况下，不锈钢保温套可使用寿命2 10年。
[0093]4、防水并耐酸、碱、盐腐蚀，可用于室内外或地下管网中使用。
[0094]5、不可燃，阻燃等级达到国标:A级。
[0095]本实用新型提供的可拆卸保温管套，通过在套筒板2的两端设置搭扣3，能够将套筒板2通过搭扣3卷起后固定在需要保温的管道上，在套筒板2的一侧设置保温层I，在将套筒板2卷起时，保温层I设置在套筒板2组成的筒状的内部，进而通过套筒板2将保温层I固定在管道的外壁上，实现了对管道的保温；当需要对管道进行维护时，只需要打开搭扣3，将套筒板2和保温层I取下即可。本实用新型的结构简单，操作方便，成本低，且能够多次的充分利用，减少了资源的消耗。
[0096]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种波纹管防滑不锈钢可拆卸保温套，其特征在于，包括套筒板、保温层和搭扣； 所述搭扣设置在所述套筒板相对的两端，且设置在所述套筒板的同一侧，用于将所述套筒板固定为筒状； 所述保温层设置在所述套筒板远离所述搭扣的一侧。2.根据权利要求1所述的波纹管防滑不锈钢可拆卸保温套，其特征在于，所述搭扣包括搭接部和固定部； 所述搭接部的一端固定设置在所述套筒板上，另一端能够向远离所述套筒板的一侧转动； 所述搭接部的另一端上设置有搭接孔； 所述固定部的一端固定设置在所述套筒板上与所述搭接部相对的另一端； 所述固定部的另一端向远离所述套筒板的一侧延伸； 所述固定部的另一端上设置有与所述搭接孔配合的搭接扣。3.根据权利要求2所述的波纹管防滑不锈钢可拆卸保温套，其特征在于，所述固定部与所述套筒板的边缘之间设置有过渡间隙。4.根据权利要求1所述的波纹管防滑不锈钢可拆卸保温套，其特征在于，所述搭扣焊接或螺纹连接固定设置在所述套筒板上。5.根据权利要求1所述的波纹管防滑不锈钢可拆卸保温套，其特征在于，所述套筒板上设置有预留孔。6.根据权利要求1所述的波纹管防滑不锈钢可拆卸保温套，其特征在于，所述保温层为气凝胶绝热材。7.根据权利要求1所述的波纹管防滑不锈钢可拆卸保温套，其特征在于，所述保温层的厚度为 10nim_30mm。8.根据权利要求1所述的波纹管防滑不锈钢可拆卸保温套，其特征在于，所述保温层嵌入设置在所述套筒板的一侧。9.根据权利要求1所述的波纹管防滑不锈钢可拆卸保温套，其特征在于，所述套筒板为能够贴在管道的侧壁上的半圆状。10.根据权利要求1-9任一项所述的波纹管防滑不锈钢可拆卸保温套，其特征在于，所述套筒板为不锈钢板。
【文档编号】F16L59/02GK205534843SQ201620110678
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月3日
【发明人】杨新亮, 杨树东, 冯建立, 谢秋鑫
【申请人】深圳市纳能科技有限公司