专利名称：外封闭式防滴注液阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于各种液体的压力式(正压式)或自流式注液设备，尤其涉及一种灌装设备用灌装阀。
目前各式注液设备上采用的注液阀为普通开关式、抽气式、内封闭截止阀式、接液槽防滴式和上封闭式等形式。其一致的缺点是都不能有效全部地防止注液完毕后的滴漏，因而使容器外壁、设备面、埸地环境等沾染液体而受污染。
本实用新型的目的在于提供一种能有效地解决注液设备在注液完毕后的滴漏液体问题的注液阀。
本实用新型是这样实现的一种外封闭式防滴注液阀，包括阀体、装置于阀体一侧的进液口、固装于阀体一端的注液头和置于注液头内的外封闭头组件，其特点是外封闭头组件的一端与置于阀体另一端的执行机构的阀杆连接，另一端与注液头的接触面进行研合，由执行机构的上拉力作用而进行封闭注液头中的下流液体。
与现有注液阀相比，本实用新型由于外封闭头组件与注液头研合的接触面封闭液体在注液头的最低部位，将注液头中不再灌装的液体全部有效的封闭在注液头中，解决了注液设备的注液头在不注液时的滴漏液体问题。
图1为本实用新型的总体结构示意图。
图2为
图1的A-A剖视图
以下结合附图对本实用新型作一详细描述如
图1所示，本实用新型由阀体4、进液口5、注液头7、外封闭头组件6和连接件2组成。进液口5装置于阀体4一侧，注液头7固定于阀体4一端，外封闭头组件6置于注液头7内，其一端与置于阀体4另一端的执行机构的阀杆1通过连接件2连接，另一端与注液头的接触面10进行研合，由执行机构的上拉力作用而进行封闭注液头中的下流液体。为密封进一步有效，可在外封闭头组件6上部安装弹簧3和在外封闭头组件6与注液头7接触面10上安装密封圈8。
如图2，外封闭头组件6头部加工成等分的三道或多道导向筋9，也可延长外封闭头研合面上部的斜面作为导向(
图1中虚线所示)。
注液时，外封闭头组件6由执行阀杆1经连接件2通过动力(气动、液动、电动等)克服执行机构内弹簧或弹簧3的弹力向下移动，使外封闭头组件6研合面离开注液头研合面若干距离，让液体通过进液口(管)5、阀体4、注液头7进入容器。
注液完毕，外封闭头组件6由执行机构动力或由执行机构内弹簧力，或由弹簧3弹力带动向上移动而使其研合面与注液头7研合面完全接触，防止注液头7中的液体下流，达到完全防滴功能。
本实用新型使用较长时间，外封闭头组件6与注液头7研合接触面不光滑或拉毛后必须重新研合。
权利要求1.一种外封闭式防滴注液阀，包括阀体(4)、装置于阀体(4)一侧的进液口(5)、固装于阀体(4)一端的注液头(7)和置于注液头(7)内的外封闭头组件(6)，其特征在于外封闭头组件(6)的一端与置于阀体(4)另一端的执行机构的阀杆(1)连接，另一端与注液头(7)的接触面(10)进行研合，由执行机构的上拉力作用而进行封闭注液头中的下流液体。
2.根据权利要求1所述的一种外封闭式防滴注液阀，其特征在于外封闭头(6)的头部加工成等分的三道或多道导向筋(9)。
3.根据权利要求1所述的一种外封闭式防滴注液阀，其特征在于外封闭头组件(6)与注液头(7)研合接触面(10)部位安置有一密封圈(8)。
4.根据权利要求1所述的一种外封闭式防滴注液阀，其特征在于外封闭头组件(6)上部套装有一弹簧(3)。
专利摘要一种用于注液设备上的外封闭式防滴注液阀。包括阀体4、进液口5、注液头7和置于注液头7内的外封闭头组件6,外封闭头组件6的一端与置于阀体4另一端的执行机构的阀杆1连接,另一端与注液头7的接触面10进行研合,由执行机构的上拉力作用而进行封闭注液头中的下流液体。本实用新型的外封闭头组件与注液头研合的接触面封闭液体在注液头的最低部位,将不再灌装的液体全部有效的封闭在注液头中,解决了注液头在不注液时的滴漏液体问题。
文档编号F16K21/04GK2349417SQ9824234
公开日1999年11月17日 申请日期1998年10月7日 优先权日1998年10月7日
发明者贡永根 申请人:贡永根