专利名称：塑钢包覆管材及制造方法
技术领域：
本发明涉及管材，特别是涉及塑钢复合管材，以及塑钢复合管材的制造方法，该管材主要应用于低压下输送温度不超过80℃的水、石油及其它流体。
已有低压流体输送用管材，如生活给、排水管，一般采用金属管或塑料管，而石油输送管则为金属管。金属管材的特点是机械强度好，不会变形，但其缺点是管子内壁粗糙，管壁容易结垢，造成管径缩小，流动不畅；另一方面是表面虽经镀锌等处理，但仍会生锈。塑料管的特点是内壁光滑，不容易结垢，保证管内流畅，但其缺点是机械强度较差，常会弯曲变形。
本发明的目的是提供一种以钢管和塑料管层相结合，并且提供塑钢复合管材加工工艺，使生产的管材强度好，输送流畅，不生锈。
本发明塑钢包复管材的技术方案是有内塑料管层；内塑料管层外的粘接层，粘接层外是钢管层，钢管层外有热熔胶层，热熔胶层外制有塑料包复层。
本发明塑钢包复管材的制造方法，取预制的钢管进行清洗，另取塑料管，在塑料管的外壁挤上粘接剂，将挤有粘接剂的塑料管插入钢管中，将结合的内塑料管层和钢管层组成的管材投入加热室中，加热室的温度控制在150℃-350℃，加热时间30分钟以内，取出后在管材外壁挤上热熔胶，使热熔胶冷却至半熔状态，再在半熔状态的热熔胶层外注制塑料包复层。
本发明塑钢包复管材的制造方法，其内塑料管层和塑料包复层的原料是聚乙烯或者聚氯乙烯或者聚丙烯等其它塑料。
本发明公开了一种塑钢包复管材以及塑钢包复管材的制造方法，在钢管的内、外都包复塑料层，使管材保持钢管的机械强度，又发挥塑料层不生锈、耐腐蚀，管子光滑流畅，不结垢等特点；并且在各复合层之间挤有粘接层和热熔胶层，使钢管与塑料层之间牢固结合，不会分离，整个管材使用寿命长。
图1是本发明塑钢包复管材结构示意图；图2是本发明塑钢包复管材制造流程图。
下面结合图1-图2对本发明的实施例作详细的说明。
1、塑料包复层；2、热熔胶层；3、钢管层；4、粘接层；5、内塑料管层；11、钢管清洗程序；12、内塑料管外壁挤粘接剂后插入钢管程序；13、加热室加热程序；14、加热后钢管外壁挤上热熔胶程序；15、在热熔胶层外注制塑料包复层程序；16、成品。
本发明涉及塑钢包复管材，其结构如图1所示，内层是内塑料管层5，内塑料管层5外是粘接层4，粘接层4外是钢管层3，钢管层3外是热熔胶层2，热熔胶层2外是塑料包复层1。在制造时，先取钢管进行清洗程序11等预处理，钢管可以是焊接管或者冷轧、冷拔无缝管或者热轧无缝管等。另取塑料管作为内塑料管层5，在内塑料管层外壁挤粘接剂后插入钢管内程序12，塑料管如聚乙烯或者硬聚氯乙烯或者聚丙烯等原料制成。将内塑料管层5和挤粘接层4与钢管层3结合的管材投入加热室进行加热程序13，加热室温度根据塑料材质的不同控制在150℃-350℃之间，时间在30分钟以内，当达到需求温度时充入0.5-1MPa的热压缩空气，使钢管与塑料管完全牢固结合。加热后钢管外壁挤上热熔胶程序14，当熔热胶冷却至半熔状态后，在胶层外注制塑料包复层1，选用的塑料原料与内塑料管层相同，再整理成品。
权利要求
1.一种塑钢包复管材，其特征在于有内塑料管层(5)，内塑料管层外的粘接层(4)，粘接层外是钢管层(3)，钢管层外有热熔胶层(2)，热熔胶层外制有塑料包复层(1)。
2.塑钢包复管材的制造方法，其特征在于取钢管进行清洗，另取塑料管，在塑料管的外壁挤上粘接剂(4)，将挤有粘接剂的塑料管插入钢管中，将结合的内塑料管层(5)和钢管层(3)组成的管材投入加热室中，加热室的温度控制在150℃-350℃，加热时间30分钟以内，取出后在管材外壁挤上热熔胶，使热熔胶冷却至半溶状态，再在半熔状态的热熔胶层(2)外注制塑料包复层(1)。
3.如权利要求2所述的塑钢包复管材的制造方法，其特征在于内塑料管层(5)和塑料包复层(1)的原料是聚乙烯或者聚氯乙烯或者聚丙烯。
全文摘要
一种塑钢包覆管材及制造方法,由内塑料管层、粘接层、钢管层、热熔胶层和塑料包覆层所组成。先取钢管清洗后,另取塑料管在外壁挤上粘接剂,将挤有粘接剂的塑料管插入钢管中,把结合的管材投入加热室加热,加热温度150℃－350℃之间,加热后取出在管材外壁挤上热熔胶,使热熔胶冷却至半熔状态再在外面注制塑料包覆层。塑钢包覆管材具有强度好,耐腐蚀,不生锈,壁光滑,输送可靠等特点。
文档编号F16L58/10GK1288125SQ9911787
公开日2001年3月21日 申请日期1999年9月15日 优先权日1999年9月15日
发明者郑鸿鸣 申请人:郑鸿鸣