一种袜子定型机导轨加油装置的制造方法

文档序号:9286524阅读:269来源:国知局
一种袜子定型机导轨加油装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种加油装置,特别是一种袜子定型机导轨加油装置。
【背景技术】
[0002]袜子定型机是利用热空气对袜子进行干燥和处理使袜子定型,由于袜子定型机是利用导轨上的磨具固定住袜子,使之通过袜子定型机的高温烘箱,由于是流水线生产,所以磨具需要在导轨上进行滑动,为了利于滑动,往往会在导轨上添加润滑油;另外,导轨和磨具长时间在高温环境中运行,很容易使润滑油损失、消耗掉,因此在实际操作过程中每隔一段时间由人工定时对袜子定型机添加润滑油,既费时费力、增加维修成本,又降低了企业的生产效益。
[0003]CN202065646U公开了一种定型机导轨自动加油装置,包括油桶盖、油桶、输油管、导轨、链条、卡箍、支撑杆、立柱、阀门,该实用新型在支撑杆的顶端安装油桶,使油桶与定型机导轨形成一定的落差;油桶桶底上安装有阀门,阀门上出油孔与输油管的上端管孔间隔1-5厘米,阀门上出油孔中心线与输油管孔的中心线垂直安装在一条线上;在地球引力的作用下,打开阀门将桶内润滑油一滴一滴加入油管的上管孔后经输油管进入热风定型机导轨上的进油孔流入导轨内,达到自动加油润滑运行中链条的目的,通过调节阀门上的控制手柄,控制阀门出油孔滴入输油管的油量,为避免浪费润滑油,一般调节至每分钟10-15滴即可,该实用新型虽然能实现自动加油的功能,但是该实用新型结构较复杂,由于要求阀门上出油孔中心线与输油管孔的中心线必须垂直安装在一条线上,在实际操作过程中,很难保证两者的中心线完全垂直安装在同一条直线上,这样就会导致不能保证有效的控制阀门出油孔滴入输油管的油量,精确性较低,同样会影响生产的有序进行。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种袜子定型机导轨加油装置,它具有结构简单、成本较低、精确性较高、操作方便、输油均匀、节省润滑油的优点。
[0005]本发明的技术方案是:一种袜子定型机导轨加油装置,包括支架、输油瓶、输油管、导轨,所述支架顶部设有瓶套,所述输油瓶的瓶口向下安装在瓶套内,所述输油管顶端的针管从输油瓶的瓶塞内深入到输油瓶中,输油管的底端设有若干支管,所述支管的出油口位于导轨内;所述输油管上带有输液器。
[0006]本发明进一步的技术方案是:所述输油瓶上设有限位线,限位线位于输油瓶的瓶底与输油瓶的中心水平线之间;所述输油瓶的瓶塞为橡胶塞;所述输油瓶为饮料瓶或医用输液瓶。
[0007]进一步,所述支管与输油管的连接点在输液器的下方,各个内径互不相同。
[0008]进一步,所述支管的数量不少于三个,支管的出油口位置沿导轨均匀分布,支管的内径沿着导轨运行的方向依次减少。
[0009]进一步,所述输油管和每个支管均为软质塑料管。
[0010]进一步,所述支管的出油口处设有导油件,所述导油件与支管之间通过可拆卸方式进行连接。
[0011]进一步,所述导轨的外侧壁上设有固定架,所述支管的末端固定在固定架上。
[0012]进一步,所述导轨的的侧壁上设有穿孔,所述支管的末端穿过穿孔并缠绕在导轨侧边上。
[0013]进一步,所述支架距离导轨的高度不低于1.0m ;所述支架包括底座和竖直杆,竖直杆的上部设有用于安装瓶套的挂持部。
[0014]本发明与现有技术相比具有如下特点:
(1)本发明提供的袜子定型机导轨加油装置利用了带有输液器的输油管及各个支管来向导轨内加油,只需要调节输液器来改变输油管的孔径就可以达到对出油速率的控制,控制的精确性较高,且操作方便,不受输油管放置角度、弯曲等影响,只要输油管不堵塞,就可以以一定的速率对导轨进行加油;
(2)本发明提供的袜子定型机导轨加油装置采用固定架或者导轨侧壁上的穿孔来固定输油管的底端出油口,可保证输油管的底端较为稳定,不会出现润滑油滴到导轨外的情况;
(3)本发明提供的袜子定型机导轨加油装置采用废旧的饮料瓶或医用输液瓶作为储油用的输油瓶,既达到了废物再利用的目的,又节约了生产成本,并采用了由线绳编织的网状结构的瓶套来固定输油瓶,既可使输油瓶更换方便,又结构简单、节约成本;
(4)本发明提供的袜子定型机导轨加油装置在输油瓶的瓶底与输油瓶的中心水平线之间设置了限位线来限制输油瓶倒置时瓶内润滑油的高度,可在向输油瓶中注油时有一定的指导作用,进一步保证输油瓶中有足够高度的空气来保证向导轨内加油过程的顺利进行;
(5)本发明提供的袜子定型机导轨加油装置采用了橡胶塞的瓶塞,使输油管上端的针管通过橡胶塞直接插入到输油瓶中,既保证了从插口处不会漏油,又由于橡胶的弹性作用,可使橡胶塞可以重复使用,而且当一瓶输油瓶中的润滑油用完以后,直接拔掉输油管上的针管,再插入到另一个输油瓶中即可,既简单方便、节约时间,又可防止更换输油瓶时润滑油的外漏;
(6)本发明提供的袜子定型机导轨加油装置在输油管的底端设置了若干的支管,支管的出油口位置又沿导轨均匀分布,可保证在总加油量不变的情况下,润滑油能快速在导轨上的不同位置处达到均匀的分布;
(7)本发明提供的袜子定型机导轨加油装置采用的支管内径沿着导轨运行的方向依次降低,这样可保证支管的出油量沿着导轨的运行方向依次降低,因为袜子定型机的定型支架在导轨上运行时,每走到一个位置处就会粘附上该位置上的润滑油,从导轨起点到导轨终点出油量依次降低,但是可以油量少的位置可以经袜子定型机的定型支架上粘附的润滑油得到补充,支管内径的这样分布,既可以节约润滑油的使用量,又可使润滑油得到高效的利用。
[0015]以下结合附图和【具体实施方式】对本发明的详细结构作进一步描述。
【附图说明】
[0016]图1为本发明的结构示意图; 图2为本发明具体实施例2的结构示意图;
图3为本发明具体实施例1中输油管底端支管的结构示意图;
图4为本发明具体实施例2中输油管底端支管的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]实施例1:
如附图1和附图3所示:一种袜子定型机导轨加油装置,包括支架11、输油瓶9、输油管4、导轨1,支架11顶部设有瓶套8,瓶套8为线绳编织而成的网状结构,既可使输油瓶9更换方便,又使其结构简单、节约成本;输油瓶9的瓶口向下安装在瓶套8内,输油管4顶端的针管从输油瓶9的瓶塞内深入到输油瓶9中,输油管4的底端设有若干支管5,支管5的出油口位于导轨I内;输油管4上带有输液器3通过输液器3内滚轮的上下滑动来改变输油管4允许润滑油通过的孔径大小,进而可控制向导轨I内加油的速率快慢。
[0018]输油瓶9上设有限位线7,限位线7位于输油瓶9的瓶底与输油瓶9的中心水平线之间,使用限位线7来限制输油瓶9倒置时瓶内润滑油的高度,可在向输油瓶9中注油时有一定的指导作用,进一步保证输油瓶9中有足够高度的空气来保证向导轨I内加油过程的顺利进行;输油瓶9的瓶塞为橡胶塞,可保证输油管4上端的针管通过橡胶塞直接插入到输油瓶9中,既保证了从插口处不会漏油,又由于橡胶的弹性作用,可使橡胶塞可以重复使用,而且当一瓶输油瓶9中的润滑油用完以后,直接拔掉输油管4上的针管,再插入到另一个输油瓶9中即可,既简单方便、节约时间,又可防止更换输油瓶9时润滑油的外漏;输油瓶9为饮料瓶或医用输液瓶,既达到了废物再利用的目的,又节约了生产成本。
[0019]支管5与输油管4的连接点在输液器3的下方,使输油器3可控制所有支管5的输油总量;支管5的数量为三个,支管5的出油口位置沿导轨I均匀分布,即三个支管5的出油口相互之间的夹角为120度,可保证在总加油量不变的情况下,润滑油能快速在导轨I上的不同位置处达到均匀的分布,支管5的内径沿着导轨I运行的方向依次减少,这样可保证支管5的出油量沿着导轨I的运行方向依次降低,因为袜子定型机的定型支架在导轨I上运
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