销轴连接组件、制作方法、工程机械的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及销轴连接技术领域，具体地涉及一种销轴连接组件。此外，本发明还涉及一种该销轴连接组件的制作方法。另外，本发明还涉及一种应用该销轴连接组件的工程机械。本发明主要被研制用于定位中，一般是用在轴、杆件或者其它零部件的定位中，即一般用在刚性连接中。因此，关于这种用途来描述本发明是方便的，但是应该理解，本发明可以被用于轴、杆件或者其它零部件的铰接中，即可以被用于柔性连接中。
【背景技术】
[0002]销轴连接在机械领域使用相当广泛，如定位销轴在剖分式减速机、剖分式轴承座、轴或者杆件等零部件中均使用了定位销轴；又如工程机械中，车架与车架之间的联接、车架与工作装置之间的联接、工作装置独立部件相互间的联接，都使用了铰接销轴。但是，销轴结构没有统一的设计标准，在销轴结构的实际设计时，不同的机型、设计人员，设计出来的销轴结构千差万别，使用效果也并不十分理想。
[0003]目前，如定位销中，圆柱销或者圆锥销在使用中会由于反复振动的作用而发生脱出的现象，尤其是在拆卸的时候，需要使用一个较小的销轴从其一端将定位销打出来，此时较小销轴很容易将原有定位销孔造成损坏，从而影响定位效果。
[0004]又如常用的销轴，一端大头另一端通常依靠开口销进行锁定，不仅存在开口销损坏造成脱销的可能，而且销轴两端必须突出销轴座，从而需要比销轴座更宽大的空间，使得销轴连接处需要更大的空间，致使使用销轴连接结构的工程机械就需要更大的空间结构，从而导致了工程机械的相关零部件结构庞大，对工程机械的性能的提高起到了较大阻碍作用。
[0005]因此，如何改进和优化销轴连接组件的结构，提高销轴连接组件的可靠性，并且减小其所占空间是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供一种销轴连接组件，该销轴连接组件结构简单，占用轴向空间短，连接的可靠性高，加工制作简单，从而有助于提高使用其的工程机械的性能。
[0007]本发明的第二个目的是提供一种基于上述销轴连接组件的制作方法。
[0008]本发明的第三个目的是提供一种应用上述销轴连接组件的工程机械。
[0009]为实现上述第一个目的，本发明提供了一种销轴连接组件，包括销轴座体，所述销轴座体上设有用于安装相适应的销轴的销轴孔，所述销轴孔中安装有销轴，所述销轴包括圆柱体，
所述销轴孔的一端设有螺纹段一，所述螺纹段一的另一端设有圆孔，所述销轴孔与所述螺纹段一之间设有锥环孔一，所述螺纹段一与所述圆孔之间设有锥环孔二 ；
所述圆柱体的一端设有螺纹段二，所述螺纹段二的另一端设有销轴头，所述圆柱体与所述螺纹段二之间设有过渡段一，所述螺纹段二与所述销轴头之间设有过渡段二 ； 其中，所述螺纹段一和所述螺纹段二为相互配对的螺纹。
[0010]优选地，所述螺纹段一的直径大于所述销轴孔的直径。
[0011]优选地，所述螺纹段一上的螺纹的小径大于所述销轴孔的直径。
[0012]优选地，所述螺纹段一的直径小于所述圆孔的孔径。
[0013]优选地，所述螺纹段一上的螺纹的大径小于所述圆孔的孔径。
[0014]优选地，所述锥环孔一的大孔端的直径与所述螺纹段一的螺纹的小径的大小相同。
[0015]优选地，所述锥环孔一的小孔端的直径与所述销轴孔的大小相同。
[0016]优选地，所述锥环孔二的小孔端的直径与所述螺纹段一的大径的大小相同。
[0017]优选地，所述锥环孔二的大孔端的直径与所述圆孔的直径的大小相同。
[0018]优选地，所述销轴座上具有用于安装对应零件的安装孔或槽，并且所述销轴孔分布在所述安装孔或槽的两边。
[0019]优选地，所述螺纹段一上的螺纹采用三角形螺纹或者矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹，也可以采用其它特殊形状螺纹。
[0020]优选地，所述螺纹段二的直径大于所述圆柱体的直径，并且所述螺纹段二上的螺纹的小径大于或者等于所述圆柱体的直径。
[0021]优选地，所述螺纹段二的直径大于所述销轴头的外径，并且所述螺纹段二上的螺纹的小径大于或者等于所述销轴头的外形轮廓的最大外径。
[0022]优选地，所述销轴头为方形头。
[0023]优选地，所述方形头为六角头，其截面为正六边形，并且各边相交处均设置了倒角或者圆角。
[0024]优选地，所述过渡段一采用圆弧过渡的形式连接所述圆柱体和所述螺纹段二。
[0025]优选地，所述过渡段二采用圆弧过渡的形式连接所述销轴头和所述螺纹段二，并且所述过渡段二的小径大于或者等于所述销轴头的外形轮廓的最大外径，而且所述过渡段二与所述销轴头的外形轮廓的非最大外径处再次采用倒圆的过渡方式。
[0026]优选地，所述螺纹段二上的螺纹采用三角形螺纹或者矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹，也可以采用其它特殊形状螺纹。
[0027]为实现上述第二个目的，本发明提供一种基于上述销轴连接组件的制作方法，包括销轴和销轴座的制作方法，所述销轴为上述任一技术方案中所述的销轴，所述销轴座为上述任一技术方案中的销轴座，
其中，销轴的制作方法，包括以下步骤:
步骤11，采用圆钢或者棒料进行销轴的下料。
[0028]步骤12，将下好的料进行外形轮廓的初步加工，包括对销轴各段的外形轮廓的初车，并留有适当的余量。
[0029]步骤13，对经过初步加工的零件进行调质处理。
[0030]步骤14，加工所述销轴头，包括铣削方形头的各个侧面以及对相邻侧面的交界处进行倒角或者倒圆，并且采用铣刀与销轴垂直但不相交的方式以直接达成所述过渡段二与所述销轴头的外形轮廓的非最大外径处再次采用倒圆的过渡方式的目的。
[0031]步骤15，加工所述螺纹段二、所述圆柱体以及所述过渡段一和所述过渡段二，包括车所述圆柱体、车所述过渡段一、车所述过渡段二以及车螺纹。其中车所述圆柱体、车所述过渡段一、车所述过渡段的加工顺序可以根据需要进行适当调整。
[0032]步骤16，对所述圆柱体的非连接段的端部进行倒角或者倒圆处理。
[0033]步骤17，对所述圆柱体的外圆进行精加工，以保证其表面粗糙度达到使用要求。
[0034]说明，在步骤11中，可以将制造多个销轴的料连在一起，在经历步骤12至步骤17后再将各个接近完成销轴进行分离，从而实现一次可以加工多个销轴，提高效率。
[0035]其中，销轴座的制作方法，包括以下步骤:
步骤21，销轴座毛坯件加工，如果对销轴座具有高强度的需要，则进行相应的调质处理；如果没有较高要求，则不进行调质处理。
[0036]步骤22，钻孔，钻所述销轴孔以及包含对所述螺纹段一和所述圆孔处的第一次底孔，并对孔各外露处倒角去毛刺。
[0037]步骤23，扩孔，扩钻所述螺纹段一的底孔并轴向扩钻到位。
[0038]步骤24，再次扩孔，扩钻所述圆孔并轴向扩钻到位。
[0039]步骤25，铰孔，包括铰制销轴孔和圆孔，圆孔铰制轴向到位但不能损伤所述锥环孔二，并且圆孔在铰制时的最远距离与锥环孔二之间预留0.5mm左右的工艺保护距离。
[0040]步骤26，攻丝，包括对螺纹段一进行螺纹加工。
[0041]步骤27，对各孔及螺纹段一进行清洗及做防锈处理。
[0042]说明，在步骤21中，销轴座的毛坯加工过程参考现有技术即可完成，此处不再进行详细描述。
[0043]本发明第三个目的为提供一种工程机械，包括销轴连接组件，所述销轴连接为上述任一技术方案所述的销轴连接组件。
[0044]与现有技术相比，本发明提供销轴连接组件，包括销轴座体，所述销轴座体上设有用于安装相适应的销轴的销轴孔，所述销轴孔中安装有销轴，所述销轴包括圆柱体，所述销轴孔的一端设有螺纹段一，所述螺纹段一的另一端设有圆孔，所述销轴孔与所述螺纹段一之间设有锥环孔一，所述螺纹段一与所述圆孔之间设有锥环孔二；所述圆柱体的一端设有螺纹段二，所述螺纹段二的另一端设有销轴头，所述圆柱体与所述螺纹段二之间设有过渡段一，所述螺纹段二与所述销轴头之间设有过渡段二 ；其中，所述螺纹段一和所述螺纹段二为相互配对的螺纹。采用该技术方案的销轴结构简单，占用轴向空间短，连接的可靠性高，加工制作简单，从而有助于提高使用其的工程机械的性能。本发明提供的一种基于上述销轴连接组件的制作方法加工过程简单，可以实现批量化生产，有利于降低生产成本。本发明提供的具有上述销轴连接组件的工程机械具有上述销轴的全