钢塑转换连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及燃气输送设备技术领域中的一种连接结构，尤其是涉及一种钢塑转换连接结构。
【背景技术】
[0002]目前，燃气已经是人们生活中必不可少的生活日需品，而燃气是通过管道进入到千家万户内，这些燃气管道一般是埋在地下，现有的城市燃气输配管网一般采用钢管或者采用PE管，钢管连接采用电焊连接，强度好，可靠性高，但工艺复杂，周期性长，增加成本；PE管采用电熔或热熔连接，工艺简单，周期性短，成本低，但受限于本身材质，安全系数不高；同时PE管道使用的PE阀门，由于受温度等因素的影响，可靠性较差，所以为了保证燃气输送的可靠性以及安全性，暴露在外的或比较重要的场合应采用钢制管道，截断用的阀门需要采用更为保险安全的钢制阀门，而PE塑料管道与钢制管道、阀门之间的连接就往往成为需要攻克的技术难点。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种连接可靠不会脱落并且保证燃气输送的安全的钢塑转换连接结构。
[0004]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种钢塑转换连接结构，包括钢制内压圈以及套压在钢制内压圈上的PE袖管，所述的钢制内压圈的外侧上设有若干倒刺结构，所述的倒刺结构卡在PE袖管的内表面。
[0005]进一步具体的，所述的钢制内压圈的外侧设有环形的槽，在所述的槽内设有密封圈，所述的密封圈与PE袖管的内表面接触。
[0006]进一步具体的，所述的PE袖管的外表面上设有外压圈，所述的钢制内压圈以及外压圈将PE袖管夹在中间。
[0007]本发明的有益效果是:采用了上述结构之后，通过倒刺结构使得PE袖管直接卡在钢制内压圈上，不能倒退，防止脱落，保证燃气输送的安全性，节省资源，使用寿命长，减少不必要的损耗。
【附图说明】
[0008]图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中A部分的放大结构示意图。
[0009]图中:1、钢制内压圈；2、PE袖管;3、外压圈;4、倒刺结构；5、槽;6、密封圈。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明作详细的描述。
[0011]如图1和图2所示一种钢塑转换连接结构，包括钢制内压圈I以及套压在钢制内压圈I上的PE袖管2，所述的钢制内压圈I的外侧上设有若干倒刺结构4，所述的倒刺结构4卡在PE袖管2的内表面；所述的钢制内压圈I的外侧设有环形的槽5，在所述的槽5内设有密封圈6，所述的密封圈6与PE袖管2的内表面接触；所述的PE袖管2的外表面上设有外压圈3，所述的钢制内压圈I以及外压圈3将PE袖管2夹在中间。
[0012]安装的时候，将钢制内压圈I插入PE袖管2内，钢制内压圈I的倒刺结构4刺入PE袖管2内表面，实现不能倒退，并通过外压圈3压紧PE袖管2，提高其密封性能，通过密封圈6以及槽5的设置，也保证了其密封性能。安装之后，密封性能好，无泄露并且能够提高使用寿命，不会出现PE袖管2脱落现象，减少不必要的损失。
[0013]需要强调的是:以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种钢塑转换连接结构，包括钢制内压圈(I)以及套压在钢制内压圈(I)上的PE袖管(2)，其特征在于，所述的钢制内压圈(I)的外侧上设有若干倒刺结构(4)，所述的倒刺结构(4)卡在PE袖管(2)的内表面。2.根据权利要求1所述的钢塑转换连接结构，其特征在于，所述的钢制内压圈(I)的外侧设有环形的槽(5 )，在所述的槽(5 )内设有密封圈(6 )，所述的密封圈(6 )与PE袖管(2 )的内表面接触。3.根据权利要求1所述的钢塑转换连接结构，其特征在于，所述的PE袖管(2)的外表面上设有外压圈(3)，所述的钢制内压圈(I)以及外压圈(3)将PE袖管(2)夹在中间。
【专利摘要】本发明涉及一种钢塑转换连接结构，包括钢制内压圈以及套压在钢制内压圈上的PE袖管，所述的钢制内压圈的外侧上设有若干倒刺结构，所述的倒刺结构卡在PE袖管的内表面，所述的PE袖管的外表面上设有外压圈，所述的钢制内压圈以及外压圈将PE袖管夹在中间。钢制外压圈同样套压在PE袖管上，使得PE袖管收缩与内压圈更紧密结合。采用了上述结构之后，通过倒刺结构使得PE袖管直接卡在钢制内压圈上，不能倒退，防止脱落，保证燃气输送的安全性，节省资源，使用寿命长，减少不必要的损耗。
【IPC分类】F16L47/24, F16L47/06
【公开号】CN105114744
【申请号】CN201510577056
【发明人】孔新明, 张红军, 徐利民, 周欣华
【申请人】苏州市燃气设备阀门制造有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年9月13日