压接在支撑件上的部件，包括该部件的装置及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及要被压接在支撑件(support)上的部件。
【背景技术】
[0002]要被压接的部件是用于组装多个部件的元件，该元件一端凸起且其另一端被挤压。所述部件可以是螺母，铆钉，螺钉或螺栓，或者具有垫片功能或转体功能的部件。螺母是带螺纹的中空部件，也就是说，它包括用来附连到另一个带螺纹部件的内螺纹。铆钉是用于组装平坦的部件的元件。螺钉或螺栓是带螺纹的实心部件，也就是说，它包括外螺纹。垫片是用来横向地放置在具有垫片功能的部件和辅助部件之间的连接部件。特别地，这样的垫片能使维持支撑件和辅助部件之间的恒定的距离，具有垫片功能的部件压接在该支撑件上，滚珠是包括球形头尤其地用于提供滚珠接头的部件。
[0003]法国专利申请FR2870573可被引用，其公开了一种要被压接在支撑件中的螺栓，包括用来形成压接凸缘的变形区域。但是这些螺栓在支撑件上产生径向应力，也就是说，力沿着垂直于螺栓的纵轴的线路。欧洲专利申请EP1918596可被引用，其公开了一种包括可变形部分的盲压接螺母，所述可变形部分设置有孔，用于削弱该可变形部分的壁。然而，这些孔是用来开始螺母在可变形部分的比面积(specific area)的变形以便精确地压接螺母。这样的螺母不能使限制在支撑件上的径向应力。
[0004]法国专利申请FR2700817可被引用，其公开了一种铆钉，该铆钉设置有头部和包括变形区域的柱身(shaft)。变形区域包括形状不连续部，该形状不连续部将变形区域分成邻近柱身的第一截顶部分并且在与柱身相反的方向上加宽；以及在头部和第一部分之间的第二部分，该第二部分具有柱形的外侧面。另外，柱身壁邻近第一部分的厚度朝向所述第一部分逐渐减小。变形区域变形到压接凸缘中，其接触支撑件但是引起在支撑件上的径向应力。该铆钉由此不适合于由可在径向力的作用下变形、分层、或破裂的复合材料制成的支撑件。复合材料指的是包括基质的材料，所述基质由热塑性材料例如聚烯烃，聚酰胺或聚丙烯，或热固性材料，例如不饱和聚酯，聚环氧化物或聚氨酯，形成，并且所述复合材料包括加强部件，该加强部件由与基质不同的材料，例如玻璃，碳，芳族聚酰胺纤维等，单独地或组合地，制成。此外，柱身的厚度的减小能使建立面向铆钉的内部的弯曲部以便变薄的壁变形并阻挡安装在柱身中的螺纹销以便获得压接工艺所需要的牵引。该薄壁不能使减小支撑件上的径向应力。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是要克服如上所述的缺点，特别地是要提供一种方法，用于压接一部件在没有或很少承受径向应力的支撑件上，尤其地在由复合材料制成的支撑件上。
[0006]根据本发明的一个方面，提供了要被压接在支撑件上的一种部件，包括支承头部和具有压接部分的柱身，压接部分用来在压接所述部件时进行变形，压接部分包括靠近支承头部的第一中空部分和邻近第一部分的第二部分。
[0007]第二部分被配置为使部件的外侧变形成压接凸缘，用于压接所述部件在支撑件上，以及第一部分被配置为使柱身的中空空间的内侧变形成间隙凸缘以便限制当压接所述部件时在支撑件上的应力。
[0008]由此，提供了一种部件，该部件的压接部分限制在压接操作期间在支撑件上的径向应力。这样的部件特别地适合于由复合材料制成的支撑件。所述部件还适合于由没有或很少承受径向应力的不同的易碎材料制成的支撑件。
[0009]第一部分包括一弯曲部，该弯曲部使柱身的中空空间向内伸出并且将第一部分再分成靠近支承头部并且支承头部的方向上加宽的第一截顶部分，以及靠近第二部分并且在与支承头部相反的方向上加宽的第二截顶部分。
[0010]根据一个实施例，第二部分具有在与支承头部相反的方向上加宽的截顶形状。由此，它提供了一种制作起来简单的部件。
[0011]在另一个实施例中，第二部分包括使柱身向外伸出的弯曲部。
[0012]该特征能使进一步改进压接部分的变形的开始。
[0013]第二部分可以是中空的且第二部分的壁的厚度与第一部分的壁的厚度完全相同。
[0014]由此，所述部件可从具有柱形柱身的坯件通过例如借助于颂爪在坯件主体的一位置使它变形来实现。
[0015]柱身可包括靠近第二部分的远端部分，远端部分的壁的厚度大于或等于第二部分的。
[0016]这样的柱身能使改进压接部分的变形的开始以便促进用于所述部件的压接操作。改进压接部分的变形防止第一部分使所述部件不经意地向外变形，该变形会与支撑件进行接触并在支撑件上产生径向应力。
[0017]第二截顶部分和第二部分可具有相同的厚度并形成压接区段，压接区段的外母线的长度大于或等于第一部分的外母线的。
[0018]第一部分的若干部分之间的凸角可包括在90°和175°之间。
[0019]所述部件可由不锈材料或非不锈钢，或铝，或其他的可变形的材料，制成。
[0020]支承头部可进一步包括用来与支撑件的表面接触的支承区域，和定位成距离支撑件的表面一定距离的间隙区域。
[0021]根据本发明的另一个方面，提供了一种包括支撑件的装置，所述支撑件设置有凹陷，如上限定的部件被插入到该凹陷中。
[0022]根据本发明的再一方面，提供了一种用于制造要被压接在支撑件上的部件的方法，所述部件包括支承头部和柱身，所述方法包括在柱身处形成用来当压接所述部件时进行变形的压接部分的步骤。
[0023]形成所述压接部分的步骤包括:
[0024]-第一中空部分的形成，所述第一中空部分靠近支承头部并且被配置为使柱身的中空空间向内变形成间隙凸缘以便限制当压接所述部件时在支撑件上的应力，以及
[0025]第二部分的形成，所述第二部分靠近第一部分并且被配置为使所述部件向外变形成压接凸缘，用于压接所述部件在支撑件上。
[0026]形成第一部分的步骤包括弯曲部的形成，该弯曲部使柱身的中空空间向内伸出并且将第一部分再分成靠近支承头部并且在该支承头部的方向上加宽的第一截顶部分，以及靠近第二部分并且在与支承头部相反的方向上加宽的第二截顶部分。
[0027]根据一个实施方式，第二部分具有在与支承头部相反的方向上加宽的截顶形状。
[0028]在另一个实施方式中，形成第二部分的步骤包括使柱身向外伸出的弯曲部的形成。
[0029]要被压接的部件可以是没有金属的并且用于制造要被压接的部件的方法可没有用于在100°C以上的温度下热处理所述部件的步骤。
[0030]根据再一方面，提供了一种用于制造设置有带凹陷的支撑件的装置的方法，包括以下步骤:
[0031]-根据以上限定的制造方法制造要被压接的部件，
[0032]-将所述部件引入到所述凹陷中，以及
[0033]-压接所述部件在所述支撑件上。
【附图说明】
[0034]其他的优点和特征将从以下作为非限制性例子给出并且示出在附图中的本发明的具体实施例和实施方式的描述变得更显而易见，在附图中:
[0035]图1示意性地示出在压接之前、安装在支撑件上的、根据本发明的要被压接的部件的实施例的截面图；
[0036]图2示意性地示出图1中的压接在支撑件上的部件的截面图；
[0037]图3示意性地示出用于制造设置有支撑件的装置和压接在该支撑件上的部件的方法的主要步骤；以及
[0038]图4示意性地示出在压接之前、安装在支撑件上的、根据本发明的要被压接的部件的另一实施例的截面图。
【具体实施方式】
[0039]在图1，2和4中，示出了要被压接在支撑件2上的部件I。支撑件可由金属或复合材料制成。优选地，支撑件2由部件I特别地适合的复合材料制成。
[0040]在压接之前，部件I被引入到支撑件2中的凹陷3中。部件I包括支承头部4和柱身5。支承头部4是用来当部件I插入凹陷3中时与支撑件的第一表面6进行接触。支承头部4可进一步包括沿着柱身5的纵轴X延伸的中空的近端部分7。近端部分7可具有柱形的外表面，具有例如六边形的、正方形的或圆形的横截面。在此，柱体指的是由柱形表面限制的实心体(solid)，所述圆柱表面由直线、指示母线、接着一闭合的平面曲线、指示准线以及相交于母线的两个平行平面，形成。另外，近端部分7的外表面是用来接近凹陷3的内表面8，也就是说，与支撑件2没有任何接触，免得在支撑件上产生径向应力。
[0041]柱身5包括压接部分9和远端部分10。压接部分9靠