一种电力设备预埋防盗螺栓远程报警装置及制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及电力设备防盗设备技术领域，特别涉及一种电力设备预埋防盗螺栓远 程报警装置及制备方法。
【背景技术】
[0002] 现有技术中电力设备安装时，需要通过预埋螺栓与水泥基础相连，电力设备的底 座穿过预埋螺栓并通过螺帽压紧。上述方法其不足之处在于：1)螺栓穿过设备底座，盗窃者 容易将螺帽拆卸，也可将漏出底座的螺栓切割掉，螺栓固定在水泥基础上，即使底座的通孔 内设有与螺栓相匹配的螺纹，由于设备质量大，且设备需要多处固定，电力设备的底座不能 与螺栓通过螺纹固定，设备容易被偷走。2)采用传统的预埋螺栓，由于电力设备处于室外， 一般使用1年后编腐蚀严重，预埋螺栓强度大大降低，电力设备容易倒塌，尤其是在沿海地 区更为严重。
【发明内容】
[0003] 本发明为了解决上述技术问题是：提供一种电力设备预埋防盗螺栓远程报警装置 及制备方法，能够防止电力设备被盗，且预埋螺栓耐腐蚀性能好。
[0004] 本发明的技术解决方案是：一种电力设备预埋防盗螺栓远程报警装置，包括设于 水泥浇注体内的螺管、位于螺管内与之螺纹连接的螺栓和螺栓螺纹连接的电力设备底座， 所述螺管上设有防止螺栓转动的卡置机构，所述电力设备底座上设有报警机构。
[0005] 所述报警机构包括设置于水泥浇注体或/和电力设备底座上的凹槽，所述凹槽位 于螺栓的帽体下，所述凹槽内设有松发开关，所述松发开关与报警器和电源连接。
[0006] 所述报警器采用声光报警器或远程报警机构。
[0007] 所述远程报警机构包括与松发开关和电源串联的延时继电器，所述延时继电器的 触头与具有一键拨通功能的手机连接。
[0008] 所述卡置机构包括设置在螺管外用于水泥浇筑后形成阻挡凹槽的壳体，所述螺栓 为中空结构，所述螺栓内设有销轴，所述螺栓的壁上设有用于卡入凹槽内防止螺栓转动的 活动壁。
[0009] 所述活动壁上设有便于销轴将活动壁向外顶起的凸块。
[0010] 所述销轴下端为锥形结构。
[0011] 所述预埋螺栓装置采用不锈钢材料制成。
[0012] 所述不锈钢材料的化学成分质量百分比为：C:0. 16~0. 18 %、Si:1. 16~ 1. 18 %、Μη:2· 80 ~3. 20 %、P彡 0· 012 %、S彡 0· 012 %、Cr:7· 5 ~8. 5 %、Re:0· 02 ~ 0.08%，余量Fe和不可避免杂质。
[0013] 所述不锈钢材料的化学成分质量百分比为：C :0. 16~0. 18%、Si :1. 16~ 1.18 %、Μη:2· 90 ~3. 10 %、P彡 0· 012 %、S彡 0· 012 %、Cr:7· 8 ~8. 5 %、Re:0· 04 ~ 0. 06%，余量Fe和不可避免杂质。
[0014] 一种不锈钢材料的制造方法，熔炼温度控制在1900~1950°C; 熔炼后熔液冷却至1200~1300°C后，加入到铸铁模中冷却至室温，获得铸锭； 对所述铸锭进行切冒口以及去除氧化皮处理，然后将铸锭在1260~1300°C条件下进 行加热，再进行锻压加工，锻压变形量大于40 %，以便获得锻件；以及将所述锻件置于热处 理炉内1KKTC~1150°C条件下保温2~2. 5小时，进行固熔处理。
[0015] 本发明在使用时，将电力设备防止在水泥基础上，将设备底座的螺纹孔与螺管孔 调整后，将螺栓拧入设备底座的螺纹孔内，螺栓依次进入螺纹孔和螺管内，拧紧螺栓后即便 是盗窃着将螺栓的螺帽切割掉，由于底座与螺栓螺纹连接，盗窃者还是不能将设备偷走。进 一步的，在设备底座上螺栓的帽体下设有凹槽，凹槽内设有松发开关，当盗窃这将螺栓帽体 切割掉后，松发开关接通电源，电源与延时继电器和松发开关串联，延时继电器的触头触碰 到手机拨通按键进行报警，提醒后台人员有人偷盗设备，其次也可在水泥基础上设置上述 报警机构，起到二次报警作用。所述卡置机构包括设置在螺管外用于水泥浇筑后形成阻挡 凹槽，所述螺栓为中空结构，所述螺栓内设有销轴，所述螺栓的壁上设有用于卡入凹槽内防 止螺栓转动的活动壁，所述活动壁上设有便于销轴将活动壁向外顶起的凸块，所述螺栓的 帽体上设有活动壁的上标签，水泥基础上设有用于标注阻挡凹槽的下标签，在转动螺栓时 使活动壁向外伸出时位于阻挡凹槽内，销轴进入螺栓内，挤压凸块将活动壁的部分卡入阻 挡凹槽内，防止螺栓转动。螺杆采用中空结构，且螺杆内设置销轴能够大大提高螺杆的抗拉 强度。
【附图说明】
[0016] 下面结合附图对本发明进一步说明： 图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017] 实施例1 :如图1所示，一种电力设备预埋防盗螺栓远程报警装置，包括设于水泥 浇注体10内的螺管4、位于螺管4内与之螺纹连接的螺栓3和螺栓3螺纹连接的电力设备 底座9,所述螺管4上设有防止螺栓转动的卡置机构，所述电力设备底座上设有报警机构。
[0018] 所述报警机构包括设置于水泥浇注体10或/和电力设备底座9上的凹槽，所述 凹槽位于螺栓的帽体下，所述凹槽内设有松发开关8,所述松发开关8与报警器和电源连 接。
[0019] 所述报警器采用声光报警器或远程报警机构。
[0020] 所述远程报警机构包括与松发开关和电源串联的延时继电器，所述延时继电器的 触头与具有一键拨通功能的手机连接。
[0021] 所述卡置机构包括设置在螺管4外用于水泥浇筑后形成阻挡凹槽7的壳体1，所述 螺栓3为中空结构，所述螺栓内设有销轴2,所述螺栓3的壁上设有用于卡入凹槽内防止螺 栓转动的活动壁6。
[0022] 所述活动壁上设有便于销轴将活动壁向外顶起的凸块5。
[0023] 所述销轴2下端为锥形结构。
[0024] 所述预埋螺栓装置采用不锈钢材料制成。
[0025] 所述不锈钢材料的化学成分质量百分比为：C:0. 16%、Si:1. 16%、Μη:2. 80%、 P彡 0· 012%、S彡 0· 012%、Cr:7. 5%、Re:0· 02%，余量Fe和不可避免杂质。
[0026] -种不锈钢材料的制造方法，熔炼温度控制在1900~1950°C; 熔炼后熔液冷却至1200~1300°C后，加入到铸铁模中冷却至室温，获得铸锭； 对所述铸锭进行切冒口以及去除氧化皮处理，然后将铸锭在1260~1300°C条件下进 行加热，再进行锻压加工，锻压变形量大于40 %，以便获得锻件；以及将所述锻件置于热处 理炉内1KKTC~1150°C条件下保温2~2. 5小时，进行固熔处理。
[0027] 实施例2:如图1所示，一种电力设备预埋防盗螺栓远程报警装置，包括设于水泥 浇注体10内的螺管4、位于螺管4内与之螺纹连接的螺栓3和螺栓3螺纹连接的电力设备 底座9,所述螺管4上设有防止螺栓转动的卡置机构，所述电力设备底座上设有报警机构。
[0028] 所述报警机构包括设置于水泥浇注体10或/和电力设备底座9上的凹槽，所述 凹槽位于螺栓的帽体下，所述凹槽内设有松发开关8,所述松发开关8与报警器和电源连 接。
[0029] 所述报警器采用声光报警器或远程报警机构。
[0030] 所述远程报警机构包括与松发开关和电源串联的延时继电器，所述延时继电器的 触头与具有一键拨通功能的手机连接。
[0031] 所述卡置机构包括设置在螺管4外用于水泥浇筑后形成阻挡凹槽7的壳体1，所述 螺栓3为中空结构，所述螺栓内设有销轴2,所述螺栓3的壁上设有用于卡入凹槽内防止螺 栓转动的活动壁6。
[0032] 所述活动壁上设有便于销轴将活动壁向外顶起的凸块5。
[0033] 所述销轴2下端为锥形结构。
[0034] 所述预埋螺栓装置采用不锈钢材料制成。
[0035] 所述不锈钢材料的化学成分质量百分比为：C:0. 18%、Si:1. 18%、Μη:3. 20%、 Ρ彡 0· 012%、S彡 0· 012%、Cr:8. 5%、Re:0· 08%，余量Fe和不可避免杂质。
[0036] 一种不锈钢材料的制造方法，熔炼温度控制在1900~1950°C; 熔炼后熔液冷却至1200~1300°C后，加入到铸铁模中冷却至室温，获得铸锭； 对所述铸锭进行切冒口以及去除氧化皮处理，然后将铸锭在1260~1300°C条件下进 行加热，再进行锻压加工，锻压变形量大于40 %，以便获得锻件；以及将所述锻件置于热处 理炉内1KKTC~1150°C条件下保温2~2. 5小时，进行固熔处理。
[0037]实施例3 :如图1所示，一种电力设备预埋防盗螺栓远程报警装置，包括设于水泥 浇注体10内的螺管4、位于螺管4内与之螺纹连接的螺栓3和螺栓3螺纹连接的电力设备 底座9,所述螺管4上设有防止螺栓转动的卡置机构，所述电力设备底座上设有报警机构。 [0038] 所述报警机构包括设置于水泥浇注体10或/和电力设备底座9上的凹槽，所述 凹槽位于螺栓的帽体下，所述凹槽内设有松发开关8,所述松发开关8与报警器和电源连 接。
[0039] 所述报警器采用声光报警器或远程报警机构。
[0040] 所述远程报警机构包括与松发开关和电源串联的延时继电器，所述延时继电器的 触头与具有一键拨通功能的手机连接。
[0041] 所述卡置机构包括设置在螺管4外用于水泥浇筑后形成阻挡凹槽7的壳体1，所述 螺栓3为中空结构，所述螺栓内设有销轴2,所述螺栓3的壁上设有用于卡入凹槽内防止螺 栓转动的活动壁6。
[0042] 所述活动壁上设有便于销轴将活动壁向外顶起的凸块5。
[0043] 所述销轴2下端为锥形结构。
[0044] 所述预埋螺栓装置采用不锈钢材料制成。
[0045] 所述不锈钢材料的化学成分质量百分比为：C:0. 16%、Si:1. 16%、Mn:2. 90%、 P彡 0· 012%、S彡 0· 012%、Cr:7. 8%、Re:0· 04%，余量Fe和不可避免杂质。
[0046] 一种不锈钢材料的制造方法，熔炼温度控制在1900~1950°C; 熔炼后熔液冷却至1200~1300°C后，加入到铸铁模中冷却至室温，获得铸锭； 对所述铸锭进行切冒口以及去除氧化皮处理，然后将铸锭在1260~1300°C条件下进 行加热，再进行锻压加工，锻压变形量大于40 %，以便获得锻件；以及将所述锻件置于热处 理炉内1KKTC~1150°C条件下保温2~2. 5小时，进行固