轴支撑装置及轴上应变计安装方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及轴支撑领域，特别地，涉及一种轴支撑装置。此外，本发明还涉及一种包括上述轴支撑装置的轴上应变计安装方法。
【背景技术】
[0002]在强度测试领域对中、大型轴的表面进行粘贴应变计组成桥路时，经常需要将轴水平放置并频繁转动。现有技术中:专利文献一 CN104440661A公开了《一种转动轴支撑架》，其通过在轴的两侧各放置一个U型开口的支撑架用来支承大型轴，但其不利于贴片工作时频繁盘动及固定轴；专利文献二 CN105033674A公开了《长轴支撑工装》，包括V型块、V型块底座、锁紧螺母、丝杆、支撑架、支柱、底座、固定螺栓，底座的两侧分别设置用于固定底座的螺栓，底座的中央设置竖直的支柱，支柱的顶端设置丝杆，支柱顶端的丝杆外套有锁紧螺母，支柱顶端的两侧分别设置用于支撑的支撑架，丝杆的顶部通过V型块底座转动连接有V型块，V型块的上表面两侧分别设置滚珠。其作为机加工时支撑轴的工装，在V型槽中放置滚珠以支承轴，通过调节丝杆的长度，实现支撑高度的调节。其通过滚珠支撑轴，由于大型轴与滚珠的接触面积小，容易压伤大型轴的表面，且仅能通过丝杆调节轴在高度上的位置，不能实现轴在支撑结构上的任意转动及固定，亦不利于应变计的安装工作；专利文献三CN103438108A公开了《一种滚轴支撑架》，其通过压杆和套管的组合从三个方向压紧滚轴的支撑架，但其也不能固定住轴，另外其结构需要将支撑架穿到轴上，对于大型轴的操作比较困难。且现有技术均只实现暂时支撑轴的功能，亦不适用于大型轴的装箱运输。故亟需设计一种新型的适用于大、中型轴的支撑装置，以满足轴上应变计安装的便利及装箱运输的要求。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种轴支撑装置及轴上应变计安装方法，以解决现有的轴支撑结构无法满足轴上应变计安装时对轴的频繁盘动及固定的技术问题。
[0004]本发明采用的技术方案如下:
[0005]根据本发明的一个方面，提供一种轴支撑装置，用于支撑并盘动及固定设于其上的轴，轴支撑装置包括沿轴的轴向间隔布置的至少两个用于支撑轴的支撑架模块，每个支撑架模块包括第一支撑架本体，第一支撑架本体的底部为放置面、顶部为与轴相对的支撑面，顶部设有U形开口或者半圆形开口以形成支撑面，第一支撑架本体内部设有至少连通至支撑面的空腔；
[0006]第一支撑架本体在空腔内设有至少两组旋转组件，至少两组旋转组件在第一支撑架的周向上沿轴的轴线对称布置，旋转组件绕第一支撑架本体转动且外缘面凸出于支撑面以抵靠轴，且旋转组件匹配设有用于限制其转动以固定轴的锁紧件。
[0007]进一步地，旋转组件包括位于空腔内且连接至第一支撑架本体侧壁的芯轴及套设于芯轴上且自由转动的弹性支撑环，弹性支撑环的外周面凸出于支撑面。
[0008]进一步地，第一支撑架本体上设有用于安装芯轴的第一容纳孔，第一支撑架本体上设有与第一容纳孔匹配设置用于容纳锁紧件的第二容纳孔，锁紧件经第二容纳孔进入空腔以锁紧弹性支撑环或者滑出以解除锁止。
[0009]进一步地，弹性支撑环的外层包覆有耐磨层。
[0010]进一步地，锁紧件经螺纹与第二容纳孔配合以便于调节。
[0011]进一步地，支撑架模块还包括结构与第一支撑架本体相同且相对设置的第二支撑架本体，第二支撑架本体位于第一支撑架本体之上且二者之间经连接杆连接，第二支撑架本体上亦设置旋转组件及锁紧件。
[0012]进一步地，第一支撑架本体、第二支撑架本体在相对面上均设有连接孔，连接杆的两端设有螺纹且经螺纹与连接孔配合连接。
[0013]进一步地，第二支撑架本体的上端设有用于吊装以搬运轴时起连接作用的吊耳。
[0014]根据本发明的另一方面，还提供一种轴上应变计安装方法，采用上述的轴支撑装置支撑待安装应变计的轴，该安装方法包括:
[0015]将轴平稳放置在沿其轴向间隔布置的至少两个支撑架模块的第一支撑架本体上，开始应变计安装；
[0016]松开锁紧件，盘动轴至预定位置并经锁紧件固定轴，继续安装应变计，重复此步骤直至应变计安装完毕。
[0017]进一步地，本发明安装方法还包括:
[0018]将第二支撑架本体经连接杆连接至第一支撑架本体上，所有锁紧件均处于锁紧位置，经设于第二支撑架本体上端的吊耳吊装轴至需求位置。
[0019]本发明具有以下有益效果:
[0020]本发明轴支撑装置及轴上应变计安装方法，通过沿轴的轴向布置至少两个支撑架模块，各支撑架模块的第一支撑架本体上设置旋转组件，且旋转组件匹配设有用于限制其转动以固定轴的锁紧件，通过松开或者锁紧锁紧件，实现了大型轴的自由盘动与稳定支撑之间的切换，便于在大型轴上安装应变计时对轴进行频繁盘动及稳固支撑，操作简单便利，且不会出现轴的倾斜及与相关零件的碰撞，支撑稳固且便于应变计的快速安装。
[0021]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本发明作进一步详细的说明。
【附图说明】
[0022]构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0023]图1是本发明优选实施例轴支撑装置的结构示意图；
[0024]图2是本发明优选实施例轴支撑装置的另一结构示意图；
[0025]图3是本发明优选实施例轴支撑装置中支撑架模块包括两个支撑架本体的结构示意图；
[0026]图4是图3的平面结构示意图。
[0027]附图标记说明:
[0028]10、第一支撑架本体；11、放置面；12、支撑面；13、空腔；
[0029]14、第一容纳孔；15、第二容纳孔；
[0030]20、旋转组件；21、芯轴；22、弹性支撑环；
[0031]30、第二支撑架本体；31、吊耳；
[0032]40、连接杆；
[0033]50、轴。
【具体实施方式】
[0034]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0035]参照图1及图2，本发明的优选实施例提供了一种轴支撑装置，用于支撑并盘动及固定设于其上的轴50，该轴支撑装置包括沿轴50的轴向间隔布置的至少两个用于支撑轴的支撑架模块，每个支撑架模块包括第一支撑架本体10，第一支撑架本体10的底部为放置面11、顶部为与轴相对的支撑面12，顶部设有U形开口或者半圆形开口以形成支撑面12，第一支撑架本体10内部设有至少连通至支撑面12的空腔13 ;第一支撑架本体10在空腔13内设有至少两组旋转组件20，至少两组旋转组件20在第一支撑架的周向上沿轴50的轴线对称布置，旋转组件20绕第一支撑架本体10转动且外缘面凸出于支撑面12以抵靠轴50，且旋转组件20匹配设有用于限制其转动以固定轴50的锁紧件。
[0036]本实施例通过沿轴50的轴向布置至少两个支撑架模块，各支撑架模块的第一支撑架本体10上设置旋转组件20，且旋转组件20匹配设有用于限制其转动以固定轴50的锁紧件，通过松开或者锁紧锁紧件，实现了大型轴的自由盘动与稳定支撑之间的切换，便于在大型轴上安装应变计时对轴进行频繁盘动及稳固支撑，操作简单便利，且不会出现轴的倾斜及与相关零件的碰撞，支撑稳固且便于应变计的快速安装。
[0037]本实施例中，第一支撑架本体10用于支撑需要应变片安装的大型轴，该第一支撑架本体10可为轻便材料，如硬质塑料、实木等；第一支撑架本体10底部的放置面11可以平稳地安置在工作台上，其顶部为U形开口或者半圆形开口以形成支撑面12，使得支撑面12与待支撑的轴50的外缘匹配，其中间为通透的空腔13。优选地，第一支撑架本体10上沿顶部的弧线对称设有用于容纳芯轴21的多个第一容纳孔14，芯轴21上套设有可自由转动的弹性支撑环22，弹性支撑环22的外周面凸出于支撑面12以支靠轴50。第一支撑架本体10上设有与第一容纳孔14匹配设置用于容纳锁紧件的第二容纳孔15，锁紧件经第二容纳孔15进入空腔13以锁紧弹性支撑环22或者滑出以解除锁止。本实施例中，第一容纳孔14和第二容纳孔15 —般设置为两至六对。参照图1及图2，本实施例中，第一容纳孔14和第二容纳孔15设置为四对，其中第一容纳孔14相对第二容纳孔15更靠近第一支撑架本体10的顶部。
[0038]本实施例中，弹性支撑环22置于芯轴21的中间段上，可以沿芯轴21自由旋转且不会前后串动。优选地，弹性支撑环22外层为耐磨弹性材料制成的耐磨层，接触面柔软，且多个弹性支撑环22共同支撑大型轴，以避免对轴的外壁面的损伤。<