阀球阀座转动无接触式球阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及液压元件技术领域，尤其是涉及一种阀球阀座转动无接触式球阀。
【背景技术】
[0002]固定球球阀是工业应用最为广泛的阀门之一。在固定球球阀中，球体具有阀杆、支撑轴，二者被固定在阀体上，球体位置固定，流体压力不能使它产生位移。球体两侧是阀座，阀座借助于弹簧和流体的推力压向球体，建立密封比压。
[0003]这种阀门的主要功能是切断或接通管道中的流体通道，借助手柄或驱动装置在阀杆上施加一定的转矩并传给球体，使它旋转90度，球体的通孔与阀体通道中心线重合或垂直，以实现阀门全开或全关的动作。
[0004]阀门在开启或关闭的过程中，球体转动，阀座在流体压差和弹簧预紧力作用下压紧球体，球体与阀座接触面之间产生很大的摩擦力，这种摩擦力使球体球面和阀座密封面产生磨损而损坏零件，最终导致阀门的密封失效，并且使球体4的转动产生很大的摩擦扭矩。
[0005]为了减少这种摩擦，一般采用在球体表面和阀座密封面喷涂贵重、高强度耐磨合金或提高加工精度，但这种方法收效甚微。
[0006]如何最大限度的减少甚至完全消除这种有害的摩擦力，是本领域技术人员需要解决的技术问题。
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于提供一种阀球阀座转动无接触式球阀，以最大限度的减少甚至完全消除阀座与球体之间的害的摩擦力。
[0008]本发明提供一种阀球阀座转动无接触式球阀，包括:阀体、设置于所述阀体内的球体、与所述球体固定连接以带动所述球体转动的阀杆、两个所述凸轮板以及两个阀座；
[0009]所述球体具有相对设置的第一侧和第二侧，以及相对设置的第三侧和第四侧；
[0010]其中，两个所述阀座对应设置在所述球体的第一侧和第二侧；两个所述凸轮板对应设置在所述球体的第三侧和第四侧，每个所述凸轮板均与所述球体固定连接并朝向所述阀座延伸，以将所述阀座与所述球体隔开。
[0011]进一步地，所述球体的上端面和下端面上分别设有台阶面，所述凸轮板与所述台阶面固定连接。
[0012]进一步地，所述凸轮板与所述球体可拆卸地连接。
[0013]进一步地，所述球体与所述凸轮板为一体式结构。
[0014]进一步地，所述凸轮板的中心设有圆孔，所述球体设置于所述圆孔。
[0015]进一步地，所述凸轮板包括两个彼此相对的弧形部以及连接在两个所述弧形部之间的凹陷部。
[0016]进一步地，还包括与所述阀体固定连接的支撑轴，所述阀杆和所述支撑轴对应设置在所述球体的第三侧和第四侧；
[0017]所述支撑轴与所述球体连接，所述阀座外设有阀盖，所述阀座和阀盖之间设有阀座弹簧。
[0018]进一步地，所述阀座的外部上设有密封槽，所述密封槽内安装有密封圈。
[0019]进一步地，所述阀体的一端设有填料函，所述填料函的底部与所述阀体的端部固定连接。
[0020]进一步地，所述阀体的内壁上设有台阶，所述填料函的底部与所述台阶形成凹槽；所述阀杆上设有凸台，所述凸台嵌入所述凹槽中。
[0021]本发明具有以下有益效果:
[0022](1)本发明在阀座与球体之间增设凸轮板，凸轮板与球体固定连接能够同步旋转，在转动阀杆以使球体转动时，位于球体第一侧和第二侧两个阀座由固定在球体第三侧和第四侧的凸轮板顶开，球体转动时阀座不与球体接触，球体的球面和阀座的密封面之间的摩擦力无从产生，这样就从根本上消除了球体转动时与阀座之间的有害的摩擦力，避免球体和阀座损坏，大大延长了该阀球阀座转动无接触式球阀的使用寿命。
[0023]当球体转动接近90度时，凸轮板与阀座端面脱离接触，阀座在阀座弹簧力和流体的推力作用下贴紧球体，保持密封状态。
[0024](2)本发明由于消除了球体转动时与阀座之间的有害的摩擦力，消除了球体转动时受到的摩擦扭矩，减小了球体转动所受到的阻力，对带驱动装置的阀门，可以选用较小的驱动装置来驱动阀杆旋转，而不必使用昂贵的大扭矩驱动装置(有些阀门驱动装置价格大于阀门本身的价格)，降低了生产成本；同时降低了驱动装置能源消耗，可使阀门操作灵活轻便。
[0025](3)本发明提供的阀球阀座转动无接触式球阀由于降低了球体在转动时所受的摩擦力，避免了阀门零部件因发摩擦而相互烧结。
[0026](4)本发明提供的阀球阀座转动无接触式球阀结构简单，设计巧妙，制造简单，成本低，可广泛应用于其他阀门类似结构，以及机械设备的类似装置中。
【附图说明】
[0027]为了更清楚地说明本发明【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本发明一种实施例提供的阀球阀座转动无接触式球阀的结构示意图；
[0029]图2为图1的凸轮板的截面示意图一；
[0030]图3为图1的凸轮板的截面示意图二。
[0031]附图标记:
[0032]1-阀盖；2-阀体；
[0033]3-支撑轴；4-球体；
[0034]6-凸轮板；61-螺纹孔；
[0035]6a_弧形部；6b_凹陷部；
[0036]7-阀座弹簧；8-阀座；
[0037]9-平键；10-阀杆；
[0038]11-填料函；12-填料；
[0039]13-压盖；91-凸台。
【具体实施方式】
[0040]下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0041 ] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0042]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0043]图1为本发明一种实施例提供的阀球阀座转动无接触式球阀的结构示意图；图2为图1的凸轮板的截面示意图一；图3为图1的凸轮板的截面示意图二。
[0044]本发明提供一种阀球阀座转动无接触式球阀，如图1至图3所示，该阀球阀座转动无接触式球阀包括:阀体2、设置于所述阀体2内的球体4、与所述球体4固定连接以带动所述球体4转动的阀杆10、两个所述凸轮板6以及两个阀座8 ;所述球体4具有相对设置的第一侧和第二侧，以及相对设置的第三侧和第四侧；其中，两个所述阀座8对应设置在所述球体4的第一侧和第二侧；两个所述凸轮板6对应设置在所述球体4的第三侧和第四侧，每个所述凸轮板6均与所述球体4固定连接并朝向所述阀座8延伸，以将所述阀座8与所述球体4隔开。
[0045]在图1中，第一侧为左侧，第二侧为右侧，第三侧为上侧，第四侧为下侧。
[0046]其中，凸轮板6可以朝向阀座8延伸，凸轮板6在与球体4同步转动的过程中，凸轮的外表面与阀座8的端面保持接触，逐步顶开阀座8，使阀座8与球体4分离，避免球体4与阀座8之间产生摩擦。
[0047]本发明在阀座8与球体4之间增设凸轮板6，凸轮板6与球体4固定连接能够同步旋转，在转动阀杆10以使球体4转动时，位于球体4第一侧和第二侧的两个阀座8由固定在球体4第三侧和第四侧的凸轮板6顶开，球体4转动时阀座8不与球体4接触，球体4的球面和阀座8的密封面之间的摩擦力无从产生，这样就从根本上消除了球体4转动时与阀座8之间的有害的摩擦力，避免球体4和阀座8损坏，大大延长了该阀球阀座转动无接触式球阀的使用寿命。当球体转动接近90度时，凸轮板与阀座端面脱离接触，阀座在阀座弹簧力和流体的推力作用下贴紧球体，保持密封状态。
[0048]此外，本发明由于消除了球体4转动时与阀座8之间的有害的摩擦力，消除了球体4转动时受到的摩擦扭矩，减小了球体4转动所受到的阻力，对带驱动装置的阀门，可以选用较小的驱动装置来驱动阀杆10旋转，而不必使用昂贵的大扭矩驱动装置(有些阀门驱动装置价格大于阀门本身的价格)，降低了生产成本；同时降低了驱动装置能源消耗，可使阀门操作灵活轻便。
[0049]本发明提供的阀球阀座转动无接触式球阀由于降低了球体4在转动时所受的摩擦力，避免了阀门零部件因发摩擦而