一种带衬套的可控螺纹抽钉的制作方法_2

文档序号:9747248阅读:来源:国知局
侧紧密贴合。
[0023]其中,所述第一螺纹段13可一直延伸至所述头部凸体11为止;所述第二螺纹段14可一直延伸至所述芯杆I的尾部的端部为止。
[0024]其中,所述芯杆I尾部对称设置有凹平面15,可作为夹持部位便于安装过程中辅助器具(如拉铆枪)对芯杆I的夹持固定。
[0025]所述钉体头部31设有能够与驱动螺母2匹配的凹槽311,所述驱动螺母2上还设有与所述钉体头部31的凹槽311匹配的条纹211,所述驱动螺母2通过所述条纹211与凹槽311的配合实现对所述钉体3的驱动作用。进一步,所述驱动螺母2上设置有锥斜面21,所述条纹211分布于所述锥斜面21之上,锥斜面21的设计有利于深入钉体头部31并与其凹槽311实现相互匹配锁紧。优选的,所述凹槽311为十字槽。驱动螺母2能够在安装过程中在断颈槽12位置将芯杆I阻断,可以可靠的控制断颈槽12断裂位置的一致性。
[0026]其中,所述衬套4由片状薄金属材料构成。所述衬套4在安装过程随着挤压而变形,进入被连接件的安装孔中,用于在抽芯铆钉安装时与被连接件的安装孔过盈配合,在安装完成后,能够很大程度上提高产品的的疲劳性能与防松性能,同时使抽芯铆钉能够良好地适用于盲孔面有较小的倾斜角度的被连接件。所述衬套4设有外径较大的衬套头部41,优选的所述衬套头部41呈圆台状,有利于在安装后进入被连接件的安装孔中卡死被连接件,进一步起到防松作用。所述衬套4的尾部设有衬套收口 42,所述钉体3上与所述衬套收口 42对应的位置设有钉体收口 33,所述衬套收口 42与钉体收口 33相互接触并固定,且所述钉体收口 33位于所述钉体套体部32和退火部34之间,与所述退火部34在轴向位置上相互靠近或优选的相互邻接;所述衬套收口 42与钉体收口 33可以通过钉体3与衬套4装配后进行收口工序而形成,钉体收口 33的内径仍略大于所述芯杆I的外径,便于安装过程中钉体3的移动和变形,所述衬套收口 42与钉体收口 33的设置使得衬套4稳定固定于钉体3之上,避免二者发生相对滑动。
[0027]本发明创造的简要工作过程为,将本发明创造按照如图1所示的套装方式装配完成并进行收口工序后,使用辅助器具,如拉铆枪,分别夹持芯杆I尾部对称设置的凹平面15以及驱动螺母2,然后将本发明创造插入被连接件的连接部位,使驱动螺母2相对于芯杆I发生相对转动,驱动螺母2在驱动螺纹22和第二螺纹段14的咬合作用下向芯杆I的头部凸体11方向运动,此时,驱动螺母2通过条纹211与钉体3的凹槽311之间的配合作用,使钉体3与驱动螺母2相对不发生扭转,同时驱动螺母2向钉体3施加朝向头部凸体11方向的力,钉体3在驱动螺母2和头部凸体11的双向挤压力的作用下,钉体3部分朝向头部凸体11运动并在退火部34发生变形,形成鼓包,与被连接件的一侧紧密贴合,与头部凸体11配合达到紧固的作用。在驱动螺母2运动并向钉体3施加力的同时(或退火部34发生变形的过程中),衬套4也随着挤压变形,进入被连接件的安装孔中,并与被连接件的安装孔过盈配合,更好地稳定连接。当驱动螺母2运动至断颈槽12时,继续前进过程由于第一螺纹段13与第二螺纹段14的螺纹不相同,驱动螺母2受到的前进阻力增大,扭转力矩增强,使得断颈槽12被阻断,形成表面平齐的断裂面,完成本发明创造的连接安装(图6)。
[0028]以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,凡在本发明创造的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。
【主权项】
1.一种带衬套的可控螺纹抽钉,包括芯杆、驱动螺母、钉体、衬套;所述芯杆一端设有头部凸体,中部设有断颈槽;所述芯杆外表面上,自所述断颈槽朝向所述头部凸体的一侧起,向所述头部凸体方向上设置有第一螺纹段;所述芯杆外表面上,自所述断颈槽朝向所述芯杆尾部的一侧起,向所述芯杆尾部方向上设置有第二螺纹段;所述钉体套装于所述芯杆之上,依次具有钉体头部、钉体套体部、退火部以及管体部;所述钉体套体部内设有能够与所述芯杆的第一螺纹段相互咬合的套体螺纹,所述管体部与所述芯杆的头部凸体接触并被所述头部凸体限位;所述驱动螺母套装于所述芯杆之上,驱动螺母内设有能够与所述芯杆的第二螺纹段相互咬合的驱动螺纹,所述驱动螺母能够驱动所述钉体向所述头部凸体的方向运动;所述衬套固定套装于所述钉体之上,且所述衬套与所述钉体的退火部和管体部不重入口 O2.根据权利要求1所述的一种带衬套的可控螺纹抽钉,其特征在于,所述钉体的长度大于所述断颈槽距所述头部凸体之间距离的长度,所述退火部的长度不小于所述钉体的钉体头部外端面与所述断颈槽之间距离的长度。3.根据权利要求1所述的一种带衬套的可控螺纹抽钉,其特征在于,所述第一螺纹段与第二螺纹段的螺纹不相同。4.根据权利要求1所述的一种带衬套的可控螺纹抽钉,其特征在于,所述第一螺纹段的螺纹大径大于所述第二螺纹段的螺纹大径。5.根据权利要求1所述的一种带衬套的可控螺纹抽钉,其特征在于,所述芯杆尾部对称设置有凹平面。6.根据权利要求1所述的一种带衬套的可控螺纹抽钉,其特征在于,所述钉体头部设有能够与驱动螺母匹配的凹槽,所述驱动螺母上还设有与所述钉体头部的凹槽匹配的条纹。7.根据权利要求6所述的一种带衬套的可控螺纹抽钉,其特征在于,所述驱动螺母上设置有锥斜面,所述条纹分布于所述锥斜面之上。8.根据权利要求6所述的一种带衬套的可控螺纹抽钉,其特征在于,所述凹槽为十字槽。9.根据权利要求1所述的一种带衬套的可控螺纹抽钉,其特征在于,所述衬套设有外径较大的衬套头部,所述衬套头部呈圆台状。10.根据权利要求1所述的一种带衬套的可控螺纹抽钉,其特征在于,所述衬套的尾部设有衬套收口,所述钉体上与所述衬套收口对应的位置设有钉体收口,所述衬套收口与钉体收口相互接触并固定,且所述钉体收口位于所述钉体套体部和退火部之间,与所述退火部在轴向位置上相互靠近或相互邻接;钉体收口的内径仍略大于所述芯杆的外径。
【专利摘要】本发明创造提供一种带衬套的可控螺纹抽钉,包括芯杆、驱动螺母、钉体、衬套;所述芯杆设有头部凸体和断颈槽;所述芯杆外表面上断颈槽的两侧设置有第一螺纹段和第二螺纹段;所述钉体套装于芯杆之上,依次具有钉体头部、钉体套体部、退火部以及管体部;钉体套体部内设有与第一螺纹段相互咬合的套体螺纹,所述管体部被所述头部凸体限位;所述驱动螺母套装于所述芯杆之上,驱动螺母内设有与第二螺纹段相互咬合的驱动螺纹,所述驱动螺母能够驱动所述钉体向所述头部凸体的方向运动;所述衬套固定套装于所述钉体之上,且所述衬套与所述钉体的退火部和管体部不重合。本发明创造具有良好的疲劳和防松性能,且结构一体化程度高。
【IPC分类】F16B19/04
【公开号】CN105508371
【申请号】CN201610091466
【发明人】刘智昂, 何文德, 王川, 唐伟, 桂林景, 郭双双, 郗建豪, 张晓玲
【申请人】航天精工股份有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2016年2月18日
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