电流变液减振器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及减振器的技术领域，特别是电流变液减振器的技术领域。
【背景技术】
[0002]电流变液(ER)是具有高介电常数的固体微颗粒在绝缘基础油中形成悬浮液，其流变性质可以通过外加电场而改变，表现为电流变效应。对于含水电流变液，它的剪切应力随温度上升而增加，当超过某一个临界温度时，则随温度上升而迅速降，期间出现一个峰值，对于这种现象有人认为:开始阶段，温度主要表现为提高溶液分子的活性，对电流变液的效应起到了促进作用；当温度到了一定程度之后，这种促进作用变得不再是最主要的，取而代之的是温度上升而引起体系的漏电流现象，漏电流的增大对电流变效应起到了副作用，因此表现为剪切应力的急速下降。这样势必会导致以电流变液制作的减震器不能很好的工作，即温度低时，工作不顺畅，温度过高时，起不到减振效果。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种电流变液减振器，能够使电流变液减振器在合适的温度下工作，同时自动调节流道的大小，保持良好的工作特性，不会引起漏电流现象。
[0004]为实现上述目的，本发明提出了一种电流变液减振器，包括温度传感器、缸筒、水管、活塞、活塞杆、缸盖、圆形橡胶垫、方形橡胶垫、橡胶簧和电热丝管，所述缸筒下端设有圆台，圆台上设有安装孔，缸筒内设有型腔，型腔内安装有活塞，活塞上安装有活塞杆;所述缸筒上安装有缸盖，缸筒与缸盖之间安装有圆形橡胶垫，活塞杆通过缸盖上的方形通孔，方形通孔与活塞杆之间安装有方形橡胶垫，缸盖上端安装有橡胶簧，活塞杆上端安装有安装板，安装板上设有上安装孔，安装板下侧安装有加速度传感器;所述缸筒外壁安装有水管和电热丝管;所述缸筒内充满电流变液，缸筒底部还安装有温度传感器;所述缸筒外部还安装有温度控制电路和阻尼控制电路。
[0005]作为本发明所述电流变液减振器的改进:所述活塞杆为方形杆，活塞杆内设有气路。
[0006]作为本发明所述电流变液减振器的进一步改进:所述活塞将缸筒内的型腔分成上型腔和下型腔，所述活塞内设有流道，活塞内还安装有移动块，移动块位于流道的内侧，移动块之间留有空腔，空腔与气路相连通;活塞上侧安装有正电极，活塞下侧安装有负电极。
[0007]作为本发明所述电流变液减振器的进一步改进:所述水管和电热丝管均成螺旋状，水管与电热丝管交错安装，电热丝管内安装有电热丝，所述水管一端为进水口，一端为出水口。
[0008]作为本发明所述电流变液减振器的进一步改进:所述缸盖内侧设有圆环凹槽，圆形橡胶垫安装在圆环凹槽内。
[0009]作为本发明所述电流变液减振器的进一步改进:所述温度控制电路包括温度传感器、温控电路、电源、水箱、水管和水栗，所述温控电路分别与温度传感器、电源和水栗相连接，水栗与水箱和水管相连接，水流路径为:水箱到水栗，水栗到水管，再由水管回到水箱。
[0010]作为本发明所述电流变液减振器的进一步改进:所述阻尼控制电路包括加速度传感器、阻尼电路、电源、负电极、正电极和气栗，所述阻尼电路分别与加速度传感器、电源、负电极、正电极和气栗相连接，所述气栗与气路相连接。
[0011]本发明的有益效果:本发明通过将水管和电热丝管均成螺旋状，水管与电热丝管交错安装，电热丝管内安装有电热丝，有利于均匀散热或者均匀加热;缸盖内侧设有圆环凹槽，圆形橡胶垫安装在圆环凹槽内，方形通孔与活塞杆之间安装有方形橡胶垫，保证缸筒内部电流变液良好的密封性;所述缸筒外部还安装有温度控制电路和阻尼控制电路，实现减震器的自动控制；活塞内还安装有移动块，移动块位于流道的内侧，移动块之间留有空腔，空腔与气路相连通，可以滑动移动块来调节流道大小，从而改变阻尼大小；本发明结构简单，自动化程度高，效果好，可以进行广泛推广应用。
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0013]图1是本发明一种电流变液减振器的俯视图；
[0014]图2是本发明一种电流变液减振器的俯视剖面图；
[0015]图3是本发明一种电流变液减振器的立体示意图；
[0016]图4是本发明一种电流变液减振器的水管和电热丝管示意图；
[0017]图5是本发明一种电流变液减振器的缸盖剖面图；
[0018]图6是本发明一种电流变液减振器的温度控制电路示意图；
[0019]图7是本发明一种电流变液减振器的阻尼控制电路示意图。
【具体实施方式】
[0020]实施例1、图1?图7给出了一种电流变液减振器，包括温度传感器1、缸筒2、水管4、活塞9、活塞杆10、缸盖12、圆形橡胶垫13、方形橡胶垫14、橡胶簧15和电热丝管19，所述缸筒2下端设有圆台，圆台上设有安装孔3，缸筒2内设有型腔，型腔内安装有活塞9，活塞9上安装有活塞杆10;所述缸筒2上安装有缸盖12，缸筒2与缸盖12之间安装有圆形橡胶垫13，活塞杆10通过缸盖12上的方形通孔122，方形通孔122与活塞杆10之间安装有方形橡胶垫14，缸盖12上端安装有橡胶簧15，活塞杆10上端安装有安装板16，安装板16上设有上安装孔17，安装板16下侧安装有加速度传感器21;所述缸筒2外壁安装有水管4和电热丝管19;所述缸筒2内充满电流变液18，缸筒2底部还安装有温度传感器I;所述缸筒2外部还安装有温度控制电路22和阻尼控制电路27;活塞杆10为方形杆，活塞杆10内设有气路101;活塞9将缸筒2内的型腔分成上型腔11和下型腔6，所述活塞9内设有流道20，活塞9内还安装有移动块91，移动块91位于流道20的内侧，移动块91之间留有空腔92，空腔92与气路101相连通;活塞9上侧安装有正电极8，活塞9下侧安装有负电极7;水管4和电热丝管19均成螺旋状，水管4与电热丝管19交错安装，电热丝管19内安装有电热丝5，所述水管4一端为进水口，一端为出水口；缸盖12内侧设有圆环凹槽121，圆形橡胶垫13安装在圆环凹槽121内；温度控制电路22包括温度传感器1、温控电路23、电源24、水箱25、水管4和水栗26，所述温控电路23分别与温度传感器1、电源24和