一种工业输送流水线用导轨挂架铝合金型材的制作方法

文档序号:9807340阅读:177来源:国知局
一种工业输送流水线用导轨挂架铝合金型材的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及工业用铝型材技术领域,尤其涉及一种工业输送流水线用导轨挂架铝合金型材。
【背景技术】
[0002]铝型材作为一种工业或建筑材料,由于铝型材可以批量生产,安装方便,不会生锈,受到了用户的欢迎,目前已经被广泛应用于各个领域,根据用途不同,其结果也各有不同。现有的输送流水线用主轨挂架铝型材内部结构复杂,设计不合理,在挤压成型时易发生变形,产品强度低,在使用过程中易变形。

【发明内容】

[0003]基于【背景技术】中存在的技术问题,本发明提出了一种工业输送流水线用导轨挂架铝合金型材。
[0004]本发明提出的一种工业输送流水线用导轨挂架铝合金型材,包括型材主体,型材主体的横截面为折弯型,型材主体包括第一板、第二板、第三板、第四板、第五板、第六板、第七板和第八板,第一板水平设置,第二板倾斜设置,第三板竖直设置,第四板水平设置,第五板竖直设置,第六板倾斜设置,第七板水平设置,第八板倾斜设置,第一板、第二板、第三板、第四板、第五板、第六板、第七板、第八板依次首尾连接围成折弯型腹腔;折弯型腹腔内设有第一分隔筋、第二分隔筋和第三分隔筋,第一分隔筋竖直设置,第一分隔筋一端与第一板连接,第一分隔筋另一端与第七板连接,第二分隔筋倾斜设置,第二分隔筋一端与第二板连接,第二分隔筋另一端与第六板连接,第三分隔筋水平设置,第三分隔筋一端与第三板连接,第三分隔筋另一端与第五分隔板连接,第一分隔筋、第二分隔筋、第三分隔筋将折弯型腹腔内部分隔成第一腹腔、第二腹腔、第三腹腔和第四腹腔。
[0005]优选的,第一板远离第二板一端设有第一安装板,第一安装板向下倾斜设置,第一安装板上端面上设有第一安装槽。
[0006]优选的,第七板上设有第一卡件,第八板上设有第二卡件,第一卡件、第二卡件之间围成第二安装槽。
[0007]优选的,第一板靠近第八板一端远离第一腹腔一侧设有第一凸筋。
[0008]优选的,第四板与第三板连接处设有安装插板,安装插板水平设置。
[0009]优选的,第四板与第五板连接处设有第二安装板,第二安装板竖直设置。
[0010]优选的,第二安装板靠近第四板一侧设有第二凸筋和第三凸筋。
[0011]优选的,第一板、第二板、第三板、第四板、第五板、第六板、第七板、第八板、第一分隔筋、第二分隔筋、第三分隔筋均一体成型。
[0012]在本发明中,包括型材主体,型材主体包括第一板、第二板、第三板、第四板、第五板、第六板、第七板和第八板,第一板、第二板、第三板、第四板、第五板、第六板、第七板、第八板依次首尾连接围成折弯型腹腔,折弯型腹腔内通过第一分隔筋、第二分隔筋、第三分隔筋将折弯型腹腔分隔呈第一腹腔、第二腹腔、第三腹腔,通过以上设计的流水线主轨挂架,第一腹腔、第二腹腔、第三腹腔的设计,增加了主轨挂架型材的承载力,提高了主梁型材的强度,延长了主轨挂架型材的使用寿命;第一安装板、第二安装板便于主轨挂架型材与其他部件的安装。本发明结构简单,安装方便,承载能力强,不易变形,使用寿命长。
【附图说明】
[0013]图1为本发明提出的一种工业输送流水线用导轨挂架铝合金型材结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示,图1为本发明提出的一种工业输送流水线用导轨挂架铝合金型材结构示意图。
[0015]参照图1,本发明提出一种工业输送流水线用导轨挂架铝合金型材,包括型材主体,型材主体的横截面为折弯型,型材主体包括第一板1、第二板2、第三板3、第四板4、第五板5、第六板6、第七板7和第八板8,第一板I水平设置,第二板2倾斜设置,第三板3竖直设置,第四板4水平设置,第五板5竖直设置,第六板6倾斜设置,第七板7水平设置,第八板8倾斜设置,第一板1、第二板2、第三板3、第四板4、第五板5、第六板6、第七板7、第八板8依次首尾连接围成折弯型腹腔。
[0016]折弯型腹腔内设有第一分隔筋9、第二分隔筋10和第三分隔筋11,第一分隔筋9竖直设置,第一分隔筋9 一端与第一板I连接,第一分隔筋9另一端与第七板7连接,第二分隔筋10倾斜设置,第二分隔筋10—端与第二板2连接,第二分隔筋10另一端与第六板6连接,第三分隔筋11水平设置,第三分隔筋11 一端与第三板3连接,第三分隔筋11另一端与第五板5连接,第一分隔筋9、第二分隔筋10、第三分隔筋11将折弯型腹腔内部分隔成第一腹腔12、第二腹腔13、第三腹腔14和第四腹腔15。第一板1、第二板2、第三板3、第四板4、第五板5、第六板
6、第七板7、第八板8、第一分隔筋9、第二分隔筋10、第三分隔筋11均一体成型。
[0017]在本实施例中,第一板I远离第二板2—端设有第一安装板16,第一安装板16向下倾斜设置,第一安装板16上端面上设有第一安装槽17。第七板7上设有第一卡件18,第八板8上设有第二卡件19,第一卡件18、第二卡件19之间围成第二安装槽20。第一板I靠近第八板8一端远离第一腹腔12—侧设有第一凸筋21。
[0018]在本实施例中,第四板4与第三板3连接处设有安装插板22,安装插板22水平设置。第四板4与第五板5连接处设有第二安装板23,第二安装板23竖直设置。第二安装板23靠近第四板4 一侧设有第二凸筋24和第三凸筋25。
[0019]本发明提出的一种工业输送流水线用导轨挂架铝合金型材,第一腹腔12、第二腹腔13、第三腹腔14、第四腹腔15的设计,增加了主轨挂架型材的承载力,提高了主梁型材的强度,延长了主轨挂架型材的使用寿命;第一安装板16、第二安装板22便于主轨挂架型材与其他部件的安装。本发明结构简单,安装方便,承载能力强,不易变形,使用寿命长。
[0020]以上所述,仅为本发明较佳的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种工业输送流水线用导轨挂架铝合金型材,其特征在于,包括型材主体,型材主体的横截面为折弯型,型材主体包括第一板(I)、第二板(2)、第三板(3)、第四板(4)、第五板(5)、第六板(6)、第七板(7)和第八板(8),第一板(I)水平设置,第二板(2)倾斜设置,第三板(3)竖直设置,第四板(4)水平设置,第五板(5)竖直设置,第六板(6)倾斜设置,第七板(7)水平设置,第八板(8)倾斜设置,第一板(1)、第二板(2)、第三板(3)、第四板(4)、第五板(5)、第六板(6)、第七板(7)、第八板(8)依次首尾连接围成折弯型腹腔;折弯型腹腔内设有第一分隔筋(9)、第二分隔筋(10)和第三分隔筋(11),第一分隔筋(9)竖直设置,第一分隔筋(9)一端与第一板(I)连接,第一分隔筋(9)另一端与第七板(7)连接,第二分隔筋(10)倾斜设置,第二分隔筋(10)—端与第二板(2)连接,第二分隔筋(10)另一端与第六板(6)连接,第三分隔筋(11)水平设置,第三分隔筋(11) 一端与第三板(3)连接,第三分隔筋(11)另一端与第五板(5)连接,第一分隔筋(9)、第二分隔筋(10)、第三分隔筋(11)将折弯型腹腔内部分隔成第一腹腔(12)、第二腹腔(13)、第三腹腔(14)和第四腹腔(15)。2.根据权利要求1所述的工业输送流水线用导轨挂架铝合金型材,其特征在于,第一板(I)远离第二板(2) 一端设有第一安装板(16),第一安装板(16)向下倾斜设置,第一安装板(16)上端面上设有第一安装槽(17)。3.根据权利要求1所述的工业输送流水线用导轨挂架铝合金型材,其特征在于,第七板(7)上设有第一卡件(18),第八板(8)上设有第二卡件(19),第一卡件(18)、第二卡件(19)之间围成第二安装槽(20)。4.根据权利要求1-3中任一项所述的工业输送流水线用导轨挂架铝合金型材,其特征在于,第一板(I)靠近第八板(8)—端远离第一腹腔(12)—侧设有第一凸筋(21)。5.根据权利要求1-3中任一项所述的工业输送流水线用导轨挂架铝合金型材,其特征在于,第四板(4)与第三板(3)连接处设有安装插板(22),安装插板(22)水平设置。6.根据权利要求1-3中任一项所述的工业输送流水线用导轨挂架铝合金型材,其特征在于,第四板(4)与第五板(5)连接处设有第二安装板(23),第二安装板(23)竖直设置。7.根据权利要求6所述的工业输送流水线用导轨挂架铝合金型材,其特征在于,第二安装板(23)靠近第四板(4) 一侧设有第二凸筋(24)和第三凸筋(25)。8.根据权利要求1-3中任一项所述的工业输送流水线用导轨挂架铝合金型材,其特征在于,第一板(I)、第二板(2)、第三板(3)、第四板(4)、第五板(5)、第六板(6)、第七板(7)、第八板(8)、第一分隔筋(9)、第二分隔筋(10)、第三分隔筋(11)均一体成型。
【专利摘要】本发明提出了一种工业输送流水线用导轨挂架铝合金型材,包括型材主体,型材主体包括第一板、第二板、第三板、第四板、第五板、第六板、第七板和第八板,第一板、第二板、第三板、第四板、第五板、第六板、第七板、第八板依次首尾连接围成折弯型腹腔;折弯型腹腔内设有第一分隔筋、第二分隔筋和第三分隔筋,第一分隔筋一端与第一板连接,第一分隔筋另一端与第七板连接,第二分隔筋一端与第二板连接,第二分隔筋另一端与第六板连接,第三分隔筋一端与第三板连接,第三分隔筋另一端与第五分隔板连接,第一分隔筋、第二分隔筋、第三分隔筋将折弯型腹腔内部分隔成第一腹腔、第二腹腔、第三腹腔和第四腹腔。本发明承载能力强,使用寿命长。
【IPC分类】F16S5/00
【公开号】CN105570659
【申请号】CN201510924967
【发明人】王超, 李 杰, 孙金东
【申请人】安徽鑫发铝业有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月9日
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