成本较低的井架滑轮的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及石油机械领域，具体地，涉及一种成本较低的井架滑轮。
【背景技术】
[0002]在石油开采中经常需要使用滑轮进行传输和运动，而现有技术中的滑轮通常为一体式结构，重量较大，成本较高，且滑轮所承受的力无法获知，只能增加滑轮形成滑轮组来保障安全，导致浪费，采用较少的滑轮则无法获知压力，存在安全隐患。
[0003]综上所述，本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题:
在现有技术中，现有的井架滑轮存在成本较高，所承受的压力大小无法获知，导致存在安全隐患的技术问题。
【发明内容】
[0004]本发明提供了一种成本较低的井架滑轮，解决了现有的井架滑轮存在成本较高，所承受的压力大小无法获知，导致存在安全隐患的技术问题，实现了井架滑轮成本较低，便于获知所承受的压力大小，设计合理的技术效果。
[0005]为解决上述技术问题，本申请实施例提供了成本较低的井架滑轮，所述井架滑轮包括:
外轮、内轮，所述外轮与所述内轮之间连接有N个支撑架，所述N为大于等于10的正整数，第N个支撑架与第N-1个支撑架之间连接有连接杆，所述外轮上表面设有滑槽，所述滑槽内设有M个凹槽，所述M为大于等于I的正整数，所述凹槽内镶嵌有压力传感器，所述压力传感器与显示器连接。
[0006]其中，所述N个支撑架均匀分布在所述外轮与所述内轮之间。
[0007]其中，所述支撑架采用角钢制成，所述支撑架表面涂有防锈漆，所述支撑架与所述外轮和所述内轮之间均采用焊接的连接方式进行连接。
[0008]其中，所述连接杆采用角钢制成，所述连接杆表面涂有防锈漆，所述连接杆与所述支撑架之间采用焊接的连接方式进行连接。
[0009]其中，所述滑槽的宽度与钢绳的直径大小匹配。
[0010]其中，所述M个凹槽均匀分布在所述滑槽内。
[0011]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点: 由于采用了将井架滑轮设计为包括:外轮、内轮，所述外轮与所述内轮之间连接有N个支撑架，所述N为大于等于10的正整数，第N个支撑架与第N-1个支撑架之间连接有连接杆，所述外轮上表面设有滑槽，所述滑槽内设有M个凹槽，所述M为大于等于I的正整数，所述凹槽内镶嵌有压力传感器，所述压力传感器与显示器连接的技术方案，即利用支撑架连接外轮和内轮进行支撑，避免了传统的采用一体式滑轮，支撑架之间具有空隙，减少了材料的使用成本较低，支撑架之间连接有连接杆，保障滑轮的稳定性，凹槽内镶嵌有压力传感器，压力传感器将所受的压力传递给显示器进行显示，便于工作人员根据实际的压力情况对滑轮组数量进行调整，安全隐患较小，所以，有效解决了现有的井架滑轮存在成本较高，所承受的压力大小无法获知，导致存在安全隐患的技术问题，进而实现了井架滑轮成本较低，便于获知所承受的压力大小，设计合理的技术效果。
【附图说明】
[0012]图1是本申请实施例一中成本较低的井架滑轮的结构示意图；
图2是本申请实施例一中成本较低的井架滑轮的侧视图；
其中，1-外轮，2-内轮，3-支撑架，4-连接杆，5-滑槽，6-压力传感器，7-显示器。
【具体实施方式】
[0013]本发明提供了一种成本较低的井架滑轮，解决了现有的井架滑轮存在成本较高，所承受的压力大小无法获知，导致存在安全隐患的技术问题，实现了井架滑轮成本较低，便于获知所承受的压力大小，设计合理的技术效果。
[0014]本申请实施中的技术方案为解决上述技术问题。总体思路如下:
采用了将井架滑轮设计为包括:外轮、内轮，所述外轮与所述内轮之间连接有N个支撑架，所述N为大于等于10的正整数，第N个支撑架与第N-1个支撑架之间连接有连接杆，所述外轮上表面设有滑槽，所述滑槽内设有M个凹槽，所述M为大于等于I的正整数，所述凹槽内镶嵌有压力传感器，所述压力传感器与显示器连接的技术方案，即利用支撑架连接外轮和内轮进行支撑，避免了传统的采用一体式滑轮，支撑架之间具有空隙，减少了材料的使用成本较低，支撑架之间连接有连接杆，保障滑轮的稳定性，凹槽内镶嵌有压力传感器，压力传感器将所受的压力传递给显示器进行显示，便于工作人员根据实际的压力情况对滑轮组数量进行调整，安全隐患较小，所以，有效解决了现有的井架滑轮存在成本较高，所承受的压力大小无法获知，导致存在安全隐患的技术问题，进而实现了井架滑轮成本较低，便于获知所承受的压力大小，设计合理的技术效果。
[0015]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0016]实施例一:
在实施例一中，提供了成本较低的井架滑轮，请参考图1-图2，所述井架滑轮包括:
外轮1、内轮2，所述外轮与所述内轮之间连接有N个支撑架3，所述N为大于等于10的正整数，第N个支撑架与第N-1个支撑架之间连接有连接杆4，所述外轮上表面设有滑槽5，所述滑槽内设有M个凹槽，所述M为大于等于I的正整数，所述凹槽内镶嵌有压力传感器6，所述压力传感器与显示器7连接。
[0017]其中，在本申请实施例中，所述N个支撑架均匀分布在所述外轮与所述内轮之间。其中，在实际应用中，工作人员可以根据滑轮所需要承受的压力对支撑架的数量进行调整，当需要承受压力较大时，则增加支撑架的数量，反之则相反。
[0018]其中，在本申请实施例中，所述支撑架采用角钢制成，所述支撑架表面涂有防锈漆，所述支撑架与所述外轮和所述内轮之间均采用焊接的连接方式进行连接。采用角钢可以保障装置的强度，凃防锈漆可以防止生锈，采用焊接的连接方式可以保障连接稳固。
[0019]其中，在本申请实施例中，所述连接杆采用角钢制成，所述连接杆表面涂有防锈漆，所述连接杆与所述支撑架之间采用焊接的连接方式进行连接。
[0020]其中，在本申请实施例中，所述滑槽的宽度与钢绳的直径大小匹配。
[0021 ]其中，在本申请实施例中，所述M个凹槽均匀分布在所述滑槽内。
[0022]上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点:
由于采用了将井架滑轮设计为包括:外轮、内轮，所述外轮与所述内轮之间连接有N个支撑架，所述N为大于等于10的正整数，第N个支撑架与第N-1个支撑架之间连接有连接杆，所述外轮上表面设有滑槽，所述滑槽内设有M个凹槽，所述M为大于等于I的正整数，所述凹槽内镶嵌有压力传感器，所述压力传感器与显示器连接的技术方案，即利用支撑架连接外轮和内轮进行支撑，避免了传统的采用一体式滑轮，支撑架之间具有空隙，减少了材料的使用成本较低，支撑架之间连接有连接杆，保障滑轮的稳定性，凹槽内镶嵌有压力传感器，压力传感器将所受的压力传递给显示器进行显示，便于工作人员根据实际的压力情况对滑轮组数量进行调整，安全隐患较小，所以，有效解决了现有的井架滑轮存在成本较高，所承受的压力大小无法获知，导致存在安全隐患的技术问题，进而实现了井架滑轮成本较低，便于获知所承受的压力大小，设计合理的技术效果。
[0023]尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
[0024]显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.成本较低的井架滑轮，其特征在于，所述井架滑轮包括: 外轮、内轮，所述外轮与所述内轮之间连接有N个支撑架，所述N为大于等于10的正整数，第N个支撑架与第N-1个支撑架之间连接有连接杆，所述外轮上表面设有滑槽，所述滑槽内设有M个凹槽，所述M为大于等于I的正整数，所述凹槽内镶嵌有压力传感器，所述压力传感器与显示器连接。2.根据权利要求1所述的成本较低的井架滑轮，其特征在于，所述N个支撑架均匀分布在所述外轮与所述内轮之间。3.根据权利要求1所述的成本较低的井架滑轮，其特征在于，所述支撑架采用角钢制成，所述支撑架表面涂有防锈漆，所述支撑架与所述外轮和所述内轮之间均采用焊接的连接方式进行连接。4.根据权利要求1所述的成本较低的井架滑轮，其特征在于，所述连接杆采用角钢制成，所述连接杆表面涂有防锈漆，所述连接杆与所述支撑架之间采用焊接的连接方式进行连接。5.根据权利要求1所述的成本较低的井架滑轮，其特征在于，所述滑槽的宽度与钢绳的直径大小匹配。6.根据权利要求1所述的成本较低的井架滑轮，其特征在于，所述M个凹槽均匀分布在所述滑槽内。
【专利摘要】本发明公开了成本较低的井架滑轮，所述井架滑轮包括：外轮、内轮，所述外轮与所述内轮之间连接有N个支撑架，所述N为大于等于10的正整数，第N个支撑架与第N-1个支撑架之间连接有连接杆，所述外轮上表面设有滑槽，所述滑槽内设有M个凹槽，所述M为大于等于1的正整数，所述凹槽内镶嵌有压力传感器，所述压力传感器与显示器连接，实现了井架滑轮成本较低，便于获知所承受的压力大小，设计合理的技术效果。
【IPC分类】F16H55/50
【公开号】CN105605201
【申请号】CN201610117068
【发明人】谭正怀
【申请人】成都来宝石油设备有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年3月2日