olding process)将额外的材料模制到外环484以将内环482保持就位。也可与包覆成型工艺一起使用二次模制工艺(two shot process)，或者使用粘合剂以将两个部分组合。在包覆成型工艺中，内环482可完全包封在外环484内，或者可使得内环482的一部分通过开口 490暴露。作为对唇460和438的替换，活塞414可制成有凹部或突出保持构件，并且可使用密封环，类似于活塞14的情况。
[0079]再次参照图13-图14，在组装消除器410时，环形凹部456形成在本体412内表面、活塞414外表面486、以及环形唇460之间。类似的环形凹部458形成在轴462外表面、活塞414内表面488、以及环形唇438之间。环形唇460和438分别摩擦地接合壳体412和轴462，以防止来自流体通道428的流体或加压室420内的材料(诸如气体或水或凝胶)泄漏至流体通道428和加压室420或从其泄漏。环形凹部456和458减少摩擦，以允许活塞414在壳体412内且沿着轴462更容易地滑动；然而，对活塞414可使用其他构造，包括具有单独密封环的凹部，如活塞14的情况。
[0080]通过以下步骤组装装置410:将活塞414放置在轴462之上、将轴462插入本体412内、将室420气密地密封和加压(优选至35-45帕斯卡)、以及将端部装配件422和430焊接或密封在一起。
[0081]参照图22-图23，描绘了轴向式水消除器装置510的另一优选实施例。装置510优选包括第一端部装配件522、第二端部装配件530、内壳或本体512、以及活塞514。活塞514在图23中再次示出为位于其静止位置。当出现压力峰时，活塞514从该位置移动朝向消除器510的下游沿着壳体512内部滑动，以将压力峰的冲击传递至加压室520内的材料。
[0082]第一端部装配件522设置在消除器510的上游端处，并且优选包括大致柱形的本体533、环形台肩541、颈部521、以及带钩端524。流体通道526设置在颈部521和第一端部装配件522的带钩端524内。另一流体通道528设置在本体533内。在该实施例中，颈部521部分地延伸到本体533内部中以抵接内壳512的上游端568，从而防止内壳512向后移动，其中壳体512的上游端和颈部512的延伸部分构造成具有开口，以允许流体从流体通道526流动到通道528和贮存器570中。
[0083]第二端部装配件530设置在消除器510下游端处，并且优选包括大致柱形的本体562、环形台肩552、颈部531、以及带钩端532。一个或多个肋563在颈部531附近设置在本体562的内表面上。肋563抵接内壳512的端部564，以防止壳体512向前移动同时仍然允许流体从通道582(设置在本体562内)流动至通道534(设置在颈部531内)。流体通道526、528、582、和534配合以提供穿过消除器装置510的连续流体通道。流体可在这些通道之间自由流动。在组装消除器510时，内壳512部分地设置在本体533内并且部分地设置在本体562内。本体562的上游端设置在柱形本体533内。可替换地，本体562可围绕柱形本体533的外部设置。端部装配件522和530优选地使用对于制造装配件的材料而言合适的任何类型的连接而在本体562和本体533重叠处连接在一起。端部装配件522和端部装配件530每者均优选地由塑料或金属单一地模制。
[0084]设置在端部装配件522和530的内部之间和之上的为内壳512。内壳512优选包括大致具有上游端568和密封下游端564的大致柱形本体。开孔566穿过上游端568设置，以允许流体穿过流体通道526流动以接触活塞514。臂535从上游端568向后延伸，并且构造成插入在颈部521的延伸到本体533中以将壳体512保持在端部装配件522内适当位置的部分内。可替换地，臂535可围绕颈部521的延伸部分的外侧装配。壳体512优选为消除器510的独立部件，然而可与任一端部装配件522或530整体形成或连接，以将壳体512保持在消除器510内适当位置并且允许流体从通道526自由地流动至通道528(并且继续流动经过消除器510中的其他流体通道，如下文描述的)。
[0085]活塞514设置在内壳512内。活塞514优选包括大致u形的本体572和从本体572向外突出的保持构件574。通过保持构件574形成至少一个环形凹部556。优选地，存在形成两个凹部556的至少三个保持构件574。在每个环形凹部556内设置有密封环560，该密封环提供活塞514与壳体512内壁之间的可滑动接合。密封环560防止系统中的流体/水和加压室520内的材料(诸如气体或水或凝胶)泄漏至流体室526、528、582、或534和加压室520或者从其泄漏。也可与活塞514—起使用可替换构造，诸如具有密封环或突出唇的凹部，类似于活塞
14和414的情况。本体572的上游端抵接内壳512的端部568的内表面，使得本体572的开口端与开孔566大致对齐。流体贮存器570设置在本体572的内部内。活塞514优选地由塑料或金属单一地模制。
[0086]加压室520形成在壳体512侧壁、下游端564、活塞本体572的下游表面、以及保持构件574的下游表面之间。通过活塞本体572上游端与壳体512的端部568的接触而停止活塞514的向后移动。在流体正常流经系统的过程中，流体填充贮存器570，但是压力不会大到足以使得活塞514在内壳512内向前移动。当出现压力峰时，系统中流体抵抗本体574内部的力使得活塞在内壳512内朝向下游端564向前滑动。当活塞514向前移动时，允许系统中的流体在贮存器570的上游侧填充壳体512内的内部贮存器。对于严重的峰，活塞514可向前移动直到活塞514的下游端近似抵接端部564。当压力稳定时，随着活塞514回到其静止位置，流体从壳体512内的扩展贮存器中被推挤出去并且回到流体通道528。
[0087]优选地通过以下步骤组装消除器512:将活塞514插入壳体512内、将壳体512插入端部装配件中的一个内、将端部装配件530插入端部装配件522内、将室520气密地密封和加压、以及使用对于材料而言合适的任何连接在本体533与本体562重叠处密封这些端部装配件。
[0088]参照图24-图25，描绘了轴向式水消除器装置610的另一优选实施例。装置610优选包括第一端部装配件622、第二端部装配件630、以及活塞614。活塞614在图25中再次示出为位于其静止位置。当出现压力峰时，活塞614从该位置移动朝向消除器610的下游端沿着本体612内部和轴662内部滑动，以将压力峰的冲击传递至加压室620中的材料。
[0089]第一端部装配件622设置在消除器610的下游端处，并且优选包括大致柱形的本体633、环形台肩641、颈部621、以及带钩端624。流体通道设置在第一端部装配件622的颈部621和带钩端624内。第二端部装配件630优选大致形成消除器610的外壳或本体，该外壳或本体包括大致柱形的本体612和大致柱形的轴662。第二端部装配件630还优选包括环形台肩688、环形台肩690、环形台肩644、颈部631、和带钩端632。流体通道682设置在轴662内，并且流体通道634设置在颈部631内。流体可在通道682与634之间自由流动。
[0090]活塞614优选包括大致柱形的本体672、环形台肩643、以及大致柱形的轴674。本体672在上游端上是开口的，并且在下游端上抵接台肩643。流体通道670设置在轴674内并且穿过台肩643。柱形本体67 2和环形台肩643形成大致u形的构造，其中流体通道628设置在该u形构造的内部中。流体通道626、628、670、682、和634配合以提供穿过消除器装置610的连续流体通道。至少一个环形凹部656设置在本体672侧壁的靠近本体612内壁的外表面内。在每个环形凹部656内设置有密封环660，该密封环提供活塞614与本体612内壁之间的可滑动接合。下游端轴674设置在轴662内。另一密封环638在台肩690附近设置在凹部658内。密封环638保持固定，但是允许轴674相对于轴662滑动。可替换地，轴674可具有围绕其外部设置的密封环，该密封环在轴662内且与轴674—起滑动。密封环660和638防止加压室620内的水和材料(诸如气体或水或凝胶)泄漏至流体室626、628、或682和加压室620或者从其泄漏。
[0091]加压室620形成在本体612的内部侧壁、台肩688的上游表面、台肩643的下游表面、以及流体轴674的外壁之间。通过活塞本体672的上游端与台肩641的下游表面之间的接触而停止活塞614的向后移动。当活塞614位于其静止位置时(如图25所示)，下游端轴674设置在轴662内。系统中的压力峰使得活塞614朝向台肩688向前移动，如所需要地适于压力峰。对于严重的峰，活塞614可向前移动直到台肩643的下游端近似抵接台肩688的上游/内表面。随着活塞614响应于压力峰而向前移动，轴674在轴662内滑动。当活塞614从其静止位置被向前推动时，流体室628在本体612内部内扩展。
[0092]端部装配件622、端部装配件630、和活塞614每一者均优选地由塑料或金属单一地模制。本体612的上游端设置在柱形本体633内并且抵接台肩641的下游/内表面。可替换地，本体612可围绕柱形本体633的外部设置。端部装配件622和630优选地通过使用对于材料而言合适的任何类型的连接在本体612与本体633重叠处连接。
[0093]优选地通过以下步骤组装消除器610:将活塞614插入端部装配件630内、将端部装配件630插入端部装配件622内、将室620气密地密封并加压、以及使用对材料而言合适的任何连接在本体633与本体612重叠处密封这些端部装配件。
[0094]参照图26-图28，描绘了轴向式水消除器装置710的另一优选实施例。装置710优选包括第一端部装配件722、第二端部装配件730、以及活塞714。加压室720形成在本体712内壁、流体轴762外壁、活塞714下游端、以及环形台肩之间。当出现压力峰并且加压室720中的压力大于或大致等于系统中流体通道726或728处的压力时，活塞714在图27A中示出为位于其静止位置。活塞714在图28中示出为位于用于当出现压力峰并且通道728中的流体压力大于室720中的压力时的大致下游位置。一个或多个肋713防止活塞714滑落轴762的端部。优选地存在围绕台肩741的内部以大致等距位置间隔开的三个肋713。当出现压力峰时，活塞714朝向第二端部装配件730在本体712内沿着轴762滑动，类似于图14中活塞414的情况。活塞714的沿着轴762在静止位置和压缩位置之间的位置将根据压力峰的严重性以及加压室720中材料的可压缩性而变。对于严重的峰，活塞714可向前移动直到其下游端近似抵接内部台肩745(这受限于加压室720内材料的可压缩极限)。流体室72