锁定机构及带有该锁定机构的电子设备的制造方法_2

文档序号:9861560阅读:来源:国知局
个转动柱314与固定柱315之间的连接柱318。盖体313盖合于第一安装座311呈开口的一端,其上设置有缺口 316。第一安装座311与第二安装座312上均开设有沿第一方向延伸的圆形穿孔317。第二部件60大体呈L型,其一端设置于第一安装座311与第二安装座312之间且开设有与穿孔317连通的半圆形轴孔61。其中,两个穿孔317以及轴孔61均同轴设置。在本实施中,转动件31通过螺钉直接固定于第一部件10上。在其它一些实施例中,转动件31亦可一体设置第一部件10上,在此不作限定。
[0028]转轴33包括头部330、与头部330连接的杆部331以及固定件332。杆部331远离头部330 —端的表面设置有外螺纹。杆部331依次穿过第二安装座312、第二部件60以及第一安装座311,将转动件31转动连接于与第二部件60上。其中,杆部331穿设于轴孔61的部分亦为半圆形。由于第一安装座311与第二安装座312上的穿孔317为圆形,而第二部件60的轴孔61为半圆形,因此当转轴33穿设于转动件31与第二部件60上时,转轴33不能相对于第二部件60随意转动,而转动件31可外力作用下相对于转轴33随意转动。固定件332为与外螺纹配合的螺母。
[0029]在本实施例中,为了更好的固定以及保护转轴33,转轴33的杆部331上套设有轴套34。轴套34穿过第二安装座312的穿孔317插入第二部件60靠近转轴33头部330 —端的轴孔61内,并可随第一部件10 —同相对于转轴33转动。在其中一些实施例中,轴套34与第二安装座312之间还设置有垫圈35,以保护第二安装座312,防止其表面被轴套34磨损。
[0030]锁定机构50设置于转动件31的第一安装座311上,其包括夹持臂51、第一配合件52、第二配合件53以及解锁件56。第一配合件52穿设于伸出第一安装座311底部的杆部331上,且通过固定件332与杆部331外螺纹的配合固定于第一安装座311上。其中,夹持臂51与第二配合件53分别转动连接于第一安装部111底部的转动柱314上。解锁件56通过固定柱315安装于第一安装座311底部。
[0031]夹持臂51可在解锁件56的作用下于张开与闭合两种状态之间切换,以在闭合状态时卡设于第一配合件52与第二配合件53之间将第二配合件53相对于第一配合件52制动,并在张开状态时与第一配合件52及第二配合件53分离以使第二配合件53可在外力作用下相对于第一配合件52转动。
[0032]请继续参看图3和图4,夹持臂51包括两个支臂510、两个制动件511以及两个弹性件512。两个支臂510的一端向相互靠近的方向延伸并围设形成一个与解锁件56配合的插槽514,另一端分别与两个制动件511连接。两个支臂510转动连接于转动件31上,从而使两者围设成插槽514的一端可在外力作用下相互张开与闭合。两个弹性件512分别与两个支臂510连接,用于为两个支臂510提供由张开状态切换至闭合状态的回复力。
[0033]在本实施例中,两个支臂510均大体呈Z字型,且其均包括中间段5110、第一段5112以及第二段5113。每个支臂510中第一段5112与第二段5113分别位于中间段5110相对两端并向相互背离的方向延伸。
[0034]两个中间段5110分别转动连接在第一安装座311上位于穿孔317相对两侧的两个转动柱314上,从而使两个支臂510可在外力作用下绕对应的转动柱314转动以实现相互张开与闭合。两个中间段5110与对应第一段5112连接的两端相互交叉,两个第一段5112的末端向相互靠近的方向延伸,且两者面向中间段5110的表面均沿转轴33轴向方向向下倾斜,如此在安装时,两个第一段5112的末端包围形成沿转轴33轴向延伸的锥形插槽514。两个支臂510中第二段5113向相互靠近的方向延伸并分别与两个制动件511连接。
[0035]两个制动件511通过销钉活动连接于两个支臂510中第二段5113相对的末端且保持一定间隔。两个弹性件512分别连接于两个支臂510上,且每个弹性件512的一端连接于对应支臂510的中间段5110上,另一端连接于凸出于第一安装座311底部的连接柱318上。两个弹性件512使两个支臂510 —直处于夹紧锁定状态,并为夹持臂51中两个支臂510提供由张开状态切换至闭合状态的回复力。
[0036]第一配合件52与第二配合件53并列设置于两个制动件511相对的两侧,从而使两个制动件511在两个支臂510闭合时卡制于第一配合件52与第二配合件53之间,并在两个支臂510张开时随对应支臂510与第一配合件52及第二配合件53分离。其中,第一配合件52包围于两个支臂510之间,第二配合件53转动连接于靠近第一配合件52的一个转动柱314上且位于两个制动件511远离第一段5112的一侧。并与第一配合件52抵接。第一配合件52上开设有与杆部331配合的配合孔513。其中,配合孔513为半圆形,且与穿孔317及轴孔61均为同轴设置。杆部331穿设于配合孔513的部分亦为半圆形。如此,第一配合件52不能相对于转轴33随意转动。
[0037]在本实施例中,第一配合件52与第二配合件53为相互啮合的摩擦齿轮,且两者均包括相互啮合的齿部520及凸出于齿部520 —侧的轴座522。两个制动件511为与两个摩擦齿轮中轴座522相互作用的摩擦轮。两个制动件511可在两个支臂510的作用下卡制于两个轴座522上下两侧之间。第一配合件52与第二配合件53中轴座522的表面以及两个制动件511表面均经过滚花处理,以增大相互之间的摩擦力,从而当两个制动件511卡制于两个轴座522上时,可以使得两个啮合的第一配合件52与第二配合件53在摩擦力的作用下保持不能转动,以将第一部件10相对于第二部件60锁定于锁定状态。
[0038]请继续参看图2,解锁件56活动设置于转动件31上,其包括固定座561、操作部562、解锁部563以及扭转弹簧564。
[0039]请一并参看图4,固定座561固定于第一安装座311底部的固定柱315上。操作部562大体呈L型,其一端通过连接轴565与固定座561转动连接,另一端穿过缺口 316伸出于转动件31外,以供用户操作。解锁部563沿平行于转轴33的轴向凸出设置于操作部562面向第一安装座311底部的表面,并可在操作部562的带动下活动地插接于插槽514内,以驱动两个支臂510相互张开与闭合。扭转弹簧564套设于连接轴565上,且抵接于第一安装座311底部上,用以为操作部562提供向远离第一安装座311底部方向转动的回复力。
[0040]在本实施例中,解锁部563为形状与插槽514配合的锥形插销插槽514。如此,解锁部563可在外力作用下插接于插槽514内,以将两个支臂510中两个第一段5112的末端向相互远离的方向挤开,实现两个支臂510的张开。可以理解地,在其它一些实施例中,解锁件56与支臂510的配合亦可采用其它结构,例如,将解锁部563设置成采用转动方式将两个第一段5112撑开的凸轮;再例如,将解锁部563设置成采用拉力方式将两个第一段5112向相互远离方向侧向扳动等;只需要实现使两个支臂510可在外力作用下相互张开即可。
[0041]请参看图5,在第一部件10相对于第二部件60处于锁定状态时,解锁件56未被按下,安装在第一安装座311上的两个支臂510在弹性件512的作用力下,将两个制动件511压入两个啮合的第一配合件52与第二配合件53之间。当有外力欲促使第一部件10相对于第二部件60转动时,第二配合件53便会有一个围绕第一配合件52转动的受力趋势。由于第一配合件52与第二配合件53的齿部520相互啮合,所以在第一部件10欲转动的同时两者都产生同一个方向的作用力,同时往上或同时往下。此时,夹持臂51上的制动件511在弹性件512压紧力的作用下,便会卡入两个第一配合件52与第二配合件53的轴座522之间,同时由于第一配合件52与第二配合件53轴座522表
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