耐腐蚀的刹车线的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种刹车线，用于车辆刹车系统。属于车辆配件技术领域。
【背景技术】
[0002]车辆的刹车系统包括刹车握把、刹车线、刹车夹器等配件。
[0003]现有的车辆刹车系统仅注重纵向拉应力与压应力的防护，刹车线外层容易受到外力刮伤或损毁，如此会导致内管内的钢丝弹出，刹车系统会失灵，进而影响行车安全；并且现有的刹车线由外部橡胶的空心管以及内部的钢丝组成，其强度不够高，耐化学腐蚀性能差，耐候性不好，并且生产成本较高；现有的刹车线内管内的钢丝的端部为一个钩子用于固定把手，使用时间较长后，钩子会变形，如此会导致钢丝与把手脱开，从而刹车失灵，容易发生事故。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服上述不足，提供了一种耐腐蚀的刹车线。
[0005]本发明的目的是这样实现的:
一种耐腐蚀的刹车线，其特点是:所述刹车线包括包括内管、管状层、第一保护层、强化层、第二保护层和表面保护层，内管内设置有钢丝，钢丝的端部设置有环形带，所述钢丝由碳纤维芯线组和树脂层组成，碳纤维芯线组设置于树脂层内，所述碳纤维芯线组由多束碳纤维芯线组成，每一束碳纤维芯中包含1000~200000根碳纤维，管状层由金属材料制作的金属线体环形绕设于内管的表面形成，所述管状层外包覆有第一保护层，强化层由高分子纤维丝环形绕设于第一保护层的表面形成，强化层外包覆设有第二保护层，第二保护层外包覆表面保护层，表面保护层由以下质量比的材料配比而成:环氧树脂25?40%，改性漆酚酞树脂25?40 %，钛纳米颗粒5?10 %，颜填料10?15 %，固化剂10?15 %，溶剂15?20%，所述固化剂为胶囊固化剂，胶囊固化剂包括芯材和壁材，所述胶囊固化剂的粒径为10 μπι，所述芯材为乙烯基二胺，所述壁材为聚甲基丙烯酸甲酯，颜填料为滑石粉、石墨粉、铝粉和颜料；所述滑石粉、石墨粉、铝粉和颜料的质量比为20:5:3:10 ;所述颜料为钛白粉、氧化锌的任意一种或两种，所述溶剂为乙醇和乙酸的一种或两种，所述乙醇和乙酸的质量比为3:1。
[0006]本发明一种耐腐蚀的刹车线，其第一保护层和第二保护层采用PP、PVC或尼龙材料制成。
[0007]本发明一种耐腐蚀的刹车线，其高分子纤维丝缠绕的间隔为0_20mm。
[0008]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
本发明一种耐腐蚀的刹车线，刹车线外层不易受到外力刮伤或损毁，因此内管内的钢丝不会弹出，保证了行车安全；此刹车线成型简单、质量轻、耐化学腐蚀、耐候性好、生产成本低；钢丝端部设置有一个环形带，用于钢丝与把手的固定，因此钢丝不会与把手脱开，保证了行车安全。
【附图说明】
[0009]图1为本发明一种耐腐蚀的刹车线的立体图。
[0010]图2为本发明的的剖面图。
[0011]图3为本发明的钢丝的结构示意图。
[0012]图4为本发明的钢丝的端部示意图。
[0013]图中:
内管1，
管状层2，
金属线体2.1，
第一保护层3，
强化层4，
高分子纤维丝4.1，
第二保护层5，
表面保护层6，
环形带7。
【具体实施方式】
[0014]参见图1-4，本发明涉及一种耐腐蚀的刹车线，包括内管1，内管I内设有钢丝，所述钢丝的端部设置有环形带7，所述钢丝由碳纤维芯线组和树脂层组成，碳纤维芯线组设置于树脂层内，所述碳纤维芯线组由多束碳纤维芯线组成，每一束碳纤维芯中包含1000-200000根碳纤维，该内管I的外侧依次包覆有管状层2、第一保护层3、强化层4、第二保护层5和表面保护层6。
[0015]所述内管I包括内管I可以采用PP、PE、聚二氟乙烯(PVDF-俗称铁氟龙)、尼龙等挠性塑材制造，其外侧由碳钢、不绣钢、铝及铝合金等金属材料制作的金属线体2.1环形绕设于内管I的表面，形成管状层2，所述管状层2外包覆有第一保护层3，第一保护层3使得金属线体2.1受保护层3的限制而不会弹出或松散。第一保护层3的外设置有由高分子纤维丝4.1环形绕设而成的强化层4，高分子纤维丝4.1缠绕的间隔为0-20mm，使刹车线具有挠曲性，强化层4外包覆设有第二保护层5。第一保护层3和第二保护层5可采用PP、PVC或尼龙等塑材制作并呈轻薄状。第二保护层5外包覆表面保护层6，
表面保护层由以下质量比的材料配比而成:环氧树脂25?40%，改性漆酚酞树脂25?40%，钛纳米颗粒5?10%，颜填料10?15%，固化剂10?15%，溶剂15?20%，所述固化剂为胶囊固化剂，胶囊固化剂包括芯材和壁材，所述胶囊固化剂的粒径为10 μ m，所述芯材为乙烯基二胺，所述壁材为聚甲基丙烯酸甲酯，颜填料为滑石粉、石墨粉、铝粉和颜料；所述滑石粉、石墨粉、铝粉和颜料的质量比为20:5:3:10 ;所述颜料为钛白粉、氧化锌的任意一种或两种，所述溶剂为乙醇和乙酸的一种或两种，所述乙醇和乙酸的质量比为3:1。
[0016]表面保护层6提升刹车线的整体强度与美观。当拉扯内管I内的钢丝进行车体刹车动作时，会有一反向作用力逐渐推挤管状层2的金属线体2.1产生蓬松现象，利用强化层4可固定限制金属线体2.1不易受外力拉扯进而增加使用者行车安全，从而达到纵向与横向的全方面防护，因此钢丝不易弹出，保证了行车安全。
【主权项】
1.一种耐腐蚀的刹车线，其特征在于:所述刹车线包括包括内管(I)、管状层(2)、第一保护层(3)、强化层(4)、第二保护层(5)和表面保护层(6)，管状层(2)由金属材料制作的金属线体(2.1)环形绕设于内管(I)的表面形成，所述管状层(2 )外包覆有第一保护层(3 )，强化层(4)由高分子纤维丝(4.1)环形绕设于第一保护层(3)的表面形成，强化层(4)外包覆设有第二保护层(5)，第二保护层(5)外包覆表面保护层(6)，内管(I)设有钢丝，所述钢丝由碳纤维芯线组和树脂层组成，碳纤维芯线组设置于树脂层内，所述碳纤维芯线组由多束碳纤维芯线组成，每一束碳纤维芯中包含1000~200000根碳纤维，表面保护层由以下质量比的材料配比而成:环氧树脂25?40%，改性漆酚酞树脂25?40%，钛纳米颗粒5?10%，颜填料10?15%，固化剂10?15%，溶剂15?20%，所述固化剂为胶囊固化剂，胶囊固化剂包括芯材和壁材，所述胶囊固化剂的粒径为10 μ m，所述芯材为乙烯基二胺，所述壁材为聚甲基丙烯酸甲酯，颜填料为滑石粉、石墨粉、铝粉和颜料；所述滑石粉、石墨粉、铝粉和颜料的质量比为20:5:3:10 ;所述颜料为钛白粉、氧化锌的任意一种或两种，所述溶剂为乙醇和乙酸的一种或两种，所述乙醇和乙酸的质量比为3:1。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的刹车线，其特征在于:第一保护层(3)和第二保护层(5)采用PP、PVC或尼龙材料制成。3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的刹车线，其特征在于:高分子纤维丝(4.1)缠绕的间隔为0-20mm。
【专利摘要】本发明涉及一种耐腐蚀的刹车线。它包括内管（1）、管状层（2）、第一保护层（3）、强化层（4）、第二保护层（5）和表面保护层（6），内管（1）内设有钢丝，所述钢丝由碳纤维芯线组和树脂层组成，碳纤维芯线组设置于树脂层内，所述钢丝的端部设置有环形带（7）。本发明一种耐腐蚀的刹车线，刹车线外层不易受到外力刮伤或损毁，因此内管内的钢丝不会弹出，保证了行车安全。
【IPC分类】C09D163/00, F16D65/18, C09D7/12, F16D125/60, F16C1/26, F16C1/10, F16D121/14
【公开号】CN105626669
【申请号】CN201410689637
【发明人】李士清
【申请人】李士清
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年11月27日