折叠车用耐腐蚀刹车线的制作方法

文档序号:9594505阅读:509来源:国知局
折叠车用耐腐蚀刹车线的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种刹车线,用于折叠自行车刹车系统。属于车辆配件技术领域。
【背景技术】
[0002]折叠车具有可折叠、易操控、便于携带的优点,在折叠的使用过程中也不需要借助外来工具,通过手动自行将车折叠或展开,折叠后,能够较方便的将其收纳于汽车后备箱或登机箱内,车辆的刹车系统包括刹车握把、刹车线、刹车夹器等配件。
[0003]现有的折叠自行车当车辆折叠之后,刹车线无法被折叠,其长度没有变化,较长一段弯曲在外面,车辆运输过程中容易被外界物体钩到,影响车辆的折叠功能;现有的车辆刹车系统仅注重纵向拉应力与压应力的防护,刹车线外层容易受到外力刮伤或损毁,如此会导致内管内的钢丝弹出,刹车系统会失灵,进而影响行车安全。
[0004]现有的刹车线使用时间较长后表面会被腐蚀,从而影响刹车线的正常使用。

【发明内容】

[0005]本发明的目的在于克服上述不足,提供了一种折叠车用耐腐蚀刹车线。
[0006]本发明的目的是这样实现的:
一种折叠车用耐腐蚀刹车线,其特点是:所述刹车线包括包括内管、管状层、第一保护层、强化层、第二保护层和表面保护层,所述内管在长度方向呈弹簧曲线状,管状层由金属材料制作的金属线体环形绕设于内管的表面形成,所述管状层外包覆有第一保护层,强化层由高分子纤维丝环形绕设于第一保护层的表面形成,强化层外包覆设有第二保护层,第二保护层外包覆表面保护层,所述的表面保护层包括粘结底层和抗腐蚀面层;所述的粘结底层由以下重量份原料组成:镍93?94份,铝4?5.5份,氧化硅1?1.5份,氧化硼0.5?1份,所述的抗腐蚀面层由以下重量份原料组成:钼27?30份,铬7.5?9.5份,硅2.2?3份,铁0.5?1份,镍1.5?2份,碳0.05?0.08份,磷0.02?0.03份,硫0.02?0.03份,钴54?61份。
[0007]本发明一种折叠车用耐腐蚀刹车线,其第一保护层和第二保护层采用PP、PVC或尼龙材料制成。
[0008]本发明一种折叠车用耐腐蚀刹车线,其高分子纤维丝缠绕的间隔为0_20mm。
[0009]与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明一种折叠车用耐腐蚀刹车线,刹车线外层不易受到外力刮伤或损毁,因此内管内的钢丝不会弹出,保证了行车安全;此刹车线能够自动回缩,便于车辆折叠;表面保护层包括粘结底层和抗腐蚀面层,抗腐蚀面层位于粘结底层上面,因此刹车线的抗腐蚀性能好。
【附图说明】
[0010]图1为本发明一种折叠车用耐腐蚀刹车线的立体图。
[0011]图2为本发明的的剖面图。
[0012]图3为本发明的外形图。
[0013]图中:
内管1,
管状层2,
金属线体2.1,
第一保护层3,
强化层4,
高分子纤维丝4.1,
第二保护层5,
表面保护层6。
【具体实施方式】
[0014]参见图1-3,本发明涉及一种折叠车用耐腐蚀刹车线,包括内管1,所述内管1在长度方向呈弹簧曲线状,内管1内设有钢丝,该内管1的外侧依次包覆有管状层2、第一保护层3、强化层4、第二保护层5和表面保护层6。
[0015]所述内管1包括内管1可以采用PP、PE、聚二氟乙烯(PVDF-俗称铁氟龙)、尼龙等挠性塑材制造,其外侧由碳钢、不绣钢、铝及铝合金等金属材料制作的金属线体2.1环形绕设于内管1的表面,形成管状层2,所述管状层2外包覆有第一保护层3,第一保护层3使得金属线体2.1受保护层3的限制而不会弹出或松散。第一保护层3的外设置有由高分子纤维丝4.1环形绕设而成的强化层4,高分子纤维丝4.1缠绕的间隔为0-20mm,使刹车线具有挠曲性,强化层4外包覆设有第二保护层5。第一保护层3和第二保护层5可采用PP、PVC或尼龙等塑材制作并呈轻薄状。第二保护层5外包覆由PP、PVC或尼龙等塑材制作的表面保护层6,表面保护层6提升刹车线的整体强度与美观。当拉扯内管1内的钢丝进行车体刹车动作时,会有一反向作用力逐渐推挤管状层2的金属线体2.1产生蓬松现象,利用强化层4可固定限制金属线体2.1不易受外力拉扯进而增加使用者行车安全,从而达到纵向与横向的全方面防护,因此钢丝不易弹出,保证了行车安全。
[0016]所述表面保护层6包括粘结底层和抗腐蚀面层,抗腐蚀面层位于粘结底层上面。
[0017]所述粘结底层采用重量成分镍93份,铝4份,氧化硅1份,氧化硼0.5份的合金粉末,用普莱克斯-7700型等离子喷涂机喷涂。SG-100型喷枪内送粉,阳极:02083-730,阴极01083A-720,气体分配环03083-112。氩气流量:93~97标准立方英尺/小时,氦气流量:20-24标准立方英尺/小时,电弧电流:842~858安培,电弧电压30.4-32.4伏特,喷枪功率25.7?27千瓦时,送粉盘转速:2.9?3.1转/分,送粉载气流量:8.8?9.2标准立方英尺/小时,送粉量:43~47克/分,喷涂距离为95毫米,涂层厚度0.10毫米。
[0018]所述抗腐蚀面层采用重量成分钼27份,铬7.5份,硅2.2份,铁0.5份,镍1.5份,碳0.05份,磷0.02份,硫0.02份,钴54份的合金粉末。用普莱克斯-7700型等离子喷涂机喷涂。SG-100型喷枪内送粉,阳极02083-358,阴极01083A-112,分配环03083-113。氩气流量:86?90标准立方英尺/小时,氦气流量:83?87标准立方英尺/小时,电弧电流:977?993安培,电弧电压38.5?40.5伏特,喷枪功率38?40千瓦时,送粉盘转速:
2.9?3.1转/分,送粉载气:7.8?8.2标准立方英尺/小时,送粉量:27.6?31.6克/分,喷涂距离为100毫米,涂层厚度0.3毫米。
【主权项】
1.一种折叠车用耐腐蚀刹车线,其特征在于:所述刹车线包括包括内管(1)、管状层(2)、第一保护层(3)、强化层(4)、第二保护层(5)和表面保护层(6),所述内管(1)在长度方向呈弹簧曲线状,管状层(2)由金属材料制作的金属线体(2.1)环形绕设于内管(1)的表面形成,所述管状层(2 )外包覆有第一保护层(3 ),强化层(4 )由高分子纤维丝(4.1)环形绕设于第一保护层(3)的表面形成,强化层(4)外包覆设有第二保护层(5),第二保护层(5)外包覆表面保护层(6),所述的表面保护层(6)包括粘结底层和抗腐蚀面层;所述的粘结底层由以下重量份原料组成:镍93?94份,铝4?5.5份,氧化硅1?1.5份,氧化硼0.5?1份,所述的抗腐蚀面层由以下重量份原料组成:钼27?30份,铬7.5?9.5份,硅2.2?3份,铁0.5?1份,镍1.5?2份,碳0.05?0.08份,磷0.02?0.03份,硫0.02?0.03份,钴54?61份。2.根据权利要求1所述的一种折叠车用耐腐蚀刹车线,其特征在于:第一保护层(3)和第二保护层(5)采用PP、PVC或尼龙材料制成。3.根据权利要求1所述的一种折叠车用耐腐蚀刹车线,其特征在于:高分子纤维丝(4.1)缠绕的间隔为0-20_。
【专利摘要】本发明涉及一种折叠车用耐腐蚀刹车线。它包括内管(1)、管状层(2)、第一保护层(3)、强化层(4)、第二保护层(5)和表面保护层(6),所述内管(1)在长度方向呈弹簧曲线状,所述表面保护层(6)包括粘结底层和抗腐蚀面层。本发明一种折叠车用耐腐蚀刹车线,刹车线外层不易受到外力刮伤或损毁,因此内管内的钢丝不会弹出,保证了行车安全;此刹车线能够自动回缩,便于车辆折叠;并且刹车线有效抗腐蚀,提高了其使用寿命。
【IPC分类】C22C19/05, F16C1/20, C23C4/06, C23C4/16, C23C4/134, C22C19/07
【公开号】CN105351345
【申请号】CN201510680253
【发明人】李士清
【申请人】江阴市恒达车辆配件有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月21日
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