一种液压泵齿轮的制作方法

文档序号:8576873阅读:196来源:国知局
一种液压泵齿轮的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及发动机的零部件技术领域,尤其是涉及一种液压泵齿轮。
【背景技术】
[0002]液压泵是液压系统的动力元件,其作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能。液压泵指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。齿轮是液压泵内部常见到的传动机械部件。现有液压泵内部装配齿轮之间磨损较大,在工作过程中振动较大,造成工作时产生大量的噪音,长时间会使得齿轮之间的磨损较大,传动出现松动,从而影响到液压泵的正常工作,使得齿轮转动时负荷比较大,振动大,转速不稳定。液压泵齿轮经常工作在一些条件恶劣的环境中,容易发生腐蚀。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型解决上述液压泵齿轮之间磨损较大和液压泵齿轮易腐蚀的问题,提供了一种液压泵齿轮,该齿轮结构简单,耐磨损和防腐蚀能力强,装在液压泵中工作振动小、噪音低、传动效率高、使用寿命长。
[0004]本实用新型所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:
[0005]一种液压泵齿轮,包括防锈处理的轮盘,所述轮盘表面设有渗碳层;所述轮盘盘缘均匀分布着轮齿,相连两个轮齿之间有齿槽,齿槽槽底两侧设有弧形倒角;所述轮盘盘面上开设有漏油孔;所述轮盘一端设有轴向通孔,另一端设有花键孔,轴向通孔和花键孔之间设有凹槽;轮盘内开设有油槽,油槽一端与漏油孔相连,另一端与所述凹槽相连。
[0006]所述渗碳层的厚度为0.5-0.8mm。
[0007]有驱动轴从轴向通孔通过并与轴向通孔过盈配合。
[0008]所述轴向通孔的内壁设有防腐蚀层。
[0009]所述花键孔的内壁设有防腐蚀层。
[0010]本实用新型有益效果是:一种液压泵齿轮,结构简单、易于实现,轮盘防锈处理、轴向通孔和花键孔内壁的防腐蚀层,可提高齿轮抗锈和腐蚀的能力;轮盘上开设油槽,便于驱动轴的防腐液和润滑油的注入,提高了齿轮的防腐蚀和润滑能力;轮齿的弧形倒角设计,可提高齿轮抗磨损能力;装在液压泵中工作振动小、噪音低、传动效率高、使用寿命长。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明:
[0012]图1为本实用新型齿轮结构示意图。
[0013]图2为本实用新型齿轮剖面示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
[0015]具体实施时,一种液压泵齿轮,结合图1和图2,包括轮盘1、轮齿2、齿槽3、弧形倒角4、漏油孔5、油槽6、花键孔7、花键8、轴向通孔9、凹槽10。
[0016]液压泵齿轮包括经过防锈处理过的轮盘1,轮盘I由渗碳钢材料制成。轮盘I表面进行碳氮共渗处理,轮盘表面形成一渗碳层,渗碳层的厚度为0.5-0.8mm。轮盘的盘缘上均匀地分布着轮齿2,相连的两个轮齿之间有齿槽3,齿槽3的槽底两侧设有弧形倒角4。齿轮轮齿设计有弧形倒角可以减小啮合齿轮之间的摩擦,减小齿轮的磨损,增加液压泵齿轮的寿命O
[0017]轮盘I的盘面上均匀分布多个漏油孔5,轮盘的内部开设有多个油槽6。轮盘的一端开设有轴向通孔9,另一端开设有花键孔7,花键孔的周围均匀的分布着花键8。花键孔和轴向通孔的内壁上设有防腐蚀层,可以提高齿轮的防腐蚀能力,大大增加了液压泵齿轮的使用寿命,从而保证了液压泵的正常工作。有驱动轴从轴向通孔穿过并与轴向通孔过盈配合。花键孔和轴向通孔之间设有凹槽10,油槽一端与漏油口相连,另一端与凹槽相连,多个油槽通过凹槽构成了一个回油通道,防腐液和润滑油可以通过齿轮加入到驱动轴上,从而提高了液压泵齿轮的防腐蚀能力,同时可以提高齿轮和驱动轴的润滑度,减小齿轮与驱动轴之间的磨损,提高液压泵齿轮的寿命。
[0018]本实用新型液压泵齿轮,结构简单、易于实现,轮盘防锈处理、轴向通孔和花键孔内壁的防腐蚀层,可提高齿轮抗锈和腐蚀的能力;轮盘上开设油槽,便于驱动轴的防腐液和润滑油的注入,提高了齿轮的防腐蚀和润滑能力;轮齿的弧形倒角设计,可提高齿轮抗磨损能力;装在液压泵中工作振动小、噪音低、传动效率高、使用寿命长。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种液压泵齿轮,其特征在于:包括防锈处理的轮盘,所述轮盘表面设有渗碳层;所述轮盘盘缘均匀分布着轮齿,相连两个轮齿之间有齿槽,齿槽槽底两侧设有弧形倒角;所述轮盘盘面上开设有漏油孔;所述轮盘一端设有轴向通孔,另一端设有花键孔,轴向通孔和花键孔之间设有凹槽;轮盘内开设有油槽,油槽一端与漏油孔相连,另一端与所述凹槽相连。
2.按照权利要求1所述的一种液压泵齿轮,其特征在于:所述渗碳层的厚度为0.5-0.8mm。
3.按照权利要求1所述的一种液压泵齿轮,其特征在于:有驱动轴从轴向通孔通过并与轴向通孔过盈配合。
4.按照权利要求1所述的一种液压泵齿轮,其特征在于:所述轴向通孔的内壁设有防腐蚀层。
5.按照权利要求1所述的一种液压泵齿轮,其特征在于:所述花键孔的内壁设有防腐蚀层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种液压泵齿轮,包括防锈处理的轮盘,所述轮盘表面设有渗碳层;所述轮盘盘缘均匀分布着轮齿,相连两个轮齿之间有齿槽,齿槽槽底两侧设有弧形倒角;所述轮盘盘面上开设有漏油孔;所述轮盘一端设有轴向通孔,另一端设有花键孔,轴向通孔和花键孔之间设有凹槽;轮盘内开设有油槽,油槽一端与漏油孔相连,另一端与凹槽相连。本实用新型齿轮,轮盘防锈处理、轴向通孔和花键孔内壁的防腐蚀层,可提高齿轮抗锈和腐蚀的能力;轮盘上开设油槽,便于驱动轴的防腐液和润滑油的注入,提高了齿轮的防腐蚀和润滑能力;轮齿的弧形倒角设计,可提高齿轮抗磨损能力;装在液压泵中工作振动小、噪音低、传动效率高、使用寿命长。
【IPC分类】F16H55-17
【公开号】CN204284364
【申请号】CN201420760436
【发明人】马大军
【申请人】富莱茵汽车部件有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月5日
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