可变排量机油泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机油泵技术领域，具体讲是一种可变排量机油泵。
【背景技术】
[0002]目前，作用于可变排量机油泵偏心环上的摆动销常位于可变排量机油泵的高压侦牝而同样作用于可变排量机油泵偏心环上的复位弹簧则常位于可变排量机油泵的低压侦U。位于低压侧的复位弹簧因低压侧油压压力较低，作用于复位弹簧上的作用力较弱，使偏心环摆动行程较小，偏心环振动频率较高，由此产生的噪音较大，且整个变排量过程也不是很稳定。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种偏心环摆动行程大，有效降低振动所产生的噪音，且能有效提高整个变排量过程的稳定性的可变排量机油泵。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为:包括泵体、位于泵体内腔的偏心环、作用于偏心环上的摆动销和复位弹簧，所述的摆动销的下端固定安装于靠近泵体低压侧的泵体内腔底壁上，所述的泵体内腔侧壁上开设有与摆动销外圆周壁相贴合的弧形配装槽，所述的偏心环的外侧壁上开设有与摆动销外圆周壁相贴合的弧形摆动槽，所述的复位弹簧位于靠近泵体高压侧的弹簧放置槽内，所述的复位弹簧的两端分别与弹簧放置槽端壁、偏心环环柄相抵。
[0005]所述的偏心环的外侧壁上还沿径向设有外凸的连接部，所述的弧形摆动槽设置在连接部上，所述的弧形摆动槽与摆动销1/2?3/4的外圆周壁相贴合。
[0006]所述的泵体内腔的侧壁上还设有端部与偏心环环柄侧壁相抵的凸柱。
[0007]本实用新型的可变排量机油泵通过将摆动销设置在靠近泵体低压侧的泵体内腔中，将复位弹簧设置在靠近泵体高压侧的泵体放置槽内后，位于高压侧的复位弹簧因高压侧油压压力较高，作用于复位弹簧上的作用力较强，使偏心环摆动行程较大，偏心环振动频率得到有效降低，由此有效减少了因振动过快而产生的噪音，偏心环摆动行程变大后，摆动幅度更加平稳，使整个变排量过程也更加趋于稳定。另外摆动销通过下端固定安装、外圆周壁同时与内腔侧壁的弧形配装槽及偏心环的外侧壁的弧形摆动槽相贴合的方式而成为偏心环摆动的支点，整个支点结构设计巧妙，不但简化了摆动支点结构，同时摆动得可靠、平稳，也易于加工成型，装配也简单方便。
[0008]进一步地，所述的偏心环的外侧壁上还沿径向设有外凸的连接部，所述的弧形摆动槽设置在连接部上，连接部的设置，加上在连接部上设置弧形摆动槽与摆动销外圆周相贴合的结构，使偏心环在摆动的过程中更易形成摆动，而不会与其他部件发生干涉，同时弧形摆动槽与摆动销1/2?3/4的外圆周壁相贴合，贴合面积大，在摆动时有效避免了偏心环与摆动销的脱尚分开。
[0009]进一步地，所述的泵体内腔的侧壁上还设有端部与偏心环环柄侧壁相抵的凸柱，凸柱的设置为偏心环提供了摆动支撑点，使偏心环在摆动过程中更加平稳可靠。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型可变排量机油泵的内部的结构示意图。
[0011]图2是图1中去掉摆动销后的结构示意图。
[0012]本实用新型图中所示:1泵体，1.1低压侧，1.2弧形配装槽，1.3高压侧，1.4弹簧放置槽，2偏心环，2.1弧形摆动槽，2.2环柄，2.3连接部，2.4凸柱，3摆动销，4复位弹簧。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
[0014]如图所示，本实用新型的可变排量机油泵，包括泵体1、位于泵体I内腔的偏心环2、作用于偏心环2上的摆动销3和复位弹簧4。
[0015]与现有技术不同的是，所述的摆动销3的下端固定安装于靠近泵体I低压侧1.1的泵体I内腔底壁上。所述的泵体I内腔侧壁上开设有与摆动销3外圆周壁相贴合的弧形配装槽1.2。所述的偏心环2的外侧壁上开设有与摆动销3外圆周壁相贴合的弧形摆动槽2.1。所述的复位弹簧4位于靠近泵体I高压侧1.3的弹簧放置槽1.4内。所述的复位弹簧4的两端分别与弹簧放置槽1.4端壁、偏心环2环柄2.2相抵。
[0016]所述的偏心环2的外侧壁上还沿径向设有外凸的连接部2.3，所述的弧形摆动槽2.1设置在连接部2.3上。所述的弧形摆动槽2.1与摆动销311 2?3 | 4的外圆周壁相贴入口 ο
[0017]所述的泵体I内腔的侧壁上还设有端部与偏心环2环柄2.2侧壁相抵的凸柱2.4。
[0018]本实用新型的可变排量机油泵通过复位弹簧位置的改变，同时加上摆动销的特殊固定安装及采用侧壁相贴合的方式使偏心环进行摆动，有效保障了整个变排量过程的稳定性。
【主权项】
1.一种可变排量机油泵，包括泵体⑴、位于泵体⑴内腔的偏心环(2)、作用于偏心环(2)上的摆动销(3)和复位弹簧(4)，其特征在于:所述的摆动销(3)的下端固定安装于靠近泵体(I)低压侧(1.D的泵体(I)内腔底壁上，所述的泵体(I)内腔侧壁上开设有与摆动销(3)外圆周壁相贴合的弧形配装槽(1.2)，所述的偏心环(2)的外侧壁上开设有与摆动销(3)外圆周壁相贴合的弧形摆动槽(2.1)，所述的复位弹簧(4)位于靠近泵体(I)高压侧(1.3)的弹簧放置槽(1.4)内，所述的复位弹簧⑷的两端分别与弹簧放置槽(1.4)端壁、偏心环(2)环柄(2.2)相抵。
2.根据权利要求1所述的可变排量机油泵，其特征在于:所述的偏心环(2)的外侧壁上还沿径向设有外凸的连接部(2.3)，所述的弧形摆动槽(2.1)设置在连接部(2.3)上，所述的弧形摆动槽(2.1)与摆动销(3) 1/2?3/4的外圆周壁相贴合。
3.根据权利要求1所述的可变排量机油泵，其特征在于:所述的泵体(I)内腔的侧壁上还设有端部与偏心环(2)环柄(2.2)侧壁相抵的凸柱(2.4)。
【专利摘要】一种可变排量机油泵，包括泵体(1)、偏心环(2)、摆动销(3)和复位弹簧(4)，摆动销(3)的下端固定安装于靠近泵体(1)低压侧(1.1)的泵体(1)内腔底壁上，泵体(1)开设有与摆动销(3)外圆周壁相贴合的弧形配装槽(1.2)，偏心环(2)的外侧壁上开设有与摆动销(3)外圆周壁相贴合的弧形摆动槽(2.1)，复位弹簧(4)位于靠近泵体(1)高压侧(1.3)的弹簧放置槽(1.4)内，复位弹簧(4)的两端分别与弹簧放置槽(1.4)端壁、偏心环(2)环柄(2.2)相抵。该可变排量机油泵的偏心环摆动行程大，能有效降低振动所产生的噪音，且能有效提高整个变排量过程的稳定性。
【IPC分类】F16N13-20
【公开号】CN204284883
【申请号】CN201420754337
【发明人】李阳星, 罗玉龙, 李亮, 石骐鸣, 邹娟
【申请人】宁波圣龙汽车动力系统股份有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月4日