一种浓密箱自动控制排浆阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用涉及一种浓密箱自动控制排浆阀，尤其是一种采用周期式控浓密箱底流排浆，以实现控制浓密箱底流浓度的排浆阀。
【背景技术】
[0002]目前，现有的浓密箱底流排浆阀，都是通过自动或手动控制底流阀开口大小来实现控制底流浓度。这种方式在底流阀开口较小时，底流浓度较大。但此时，由于矿浆中通常会含有树叶、杂草等杂质，大颗粒物料，以及某些矿浆会添加絮凝剂，导致物料团聚，或磁性矿物发生磁团聚，从而导致底流阀经常堵塞。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对上述存在问题和不足，提供一种结构简单可靠、可自动控制、不容易堵塞的浓密箱自动控制排浆阀。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]本实用新型所述的浓密箱自动控制排浆阀，其特点是包括气动执行机构和PLC控制系统，其中所述气动执行机构由气动夹管阀、电磁阀和气源组成，所述气动夹管阀设置在浓密箱的底流排砂口处并通过输气管与气源相连通，所述电磁阀设置在气动夹管阀与气源之间的输气管上且与PLC控制系统电连接。
[0006]本实用新型由于采用了由气动夹管阀、电磁阀和气源组成的气动执行机构与PLC控制系统相结合形成排浆阀的结构，通过PLC控制气动夹管阀通断时间的长短来实现控制底流浓度，当气动夹管阀关闭时间越长，底流浓度越高，反之降低，因此采用了该排浆阀的浓密箱，能够得到浓度更高的底流，浓度提高30%以上，且基本不会发生堵塞。本实用新型的结构简单可靠、控制容易、实用性强。
[0007]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型中所述浓密箱的结构示意图。
[0009]图2为本实用新型的结构示意图。
[0010]图3为本实用新型中所述气动夹管阀的安装结构示意图。
[0011]图4为本实用新型中所述气动夹管阀的开启状态结构示意图。
[0012]图5为本实用新型中所述气动夹管阀的关闭状态结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1-图5所示，本实用新型所述的浓密箱自动控制排浆阀，包括气动执行机构I和PLC控制系统2，其中所述气动执行机构I由气动夹管阀11、电磁阀12和气源13组成，所述气动夹管阀11设置在浓密箱3的底流排砂口 31处并通过输气管14与气源13相连通，所述电磁阀12设置在气动夹管阀11与气源13之间的输气管14上且与PLC控制系统2电连接。如图3所示，气动夹管阀11还可以是连接在手动夹管阀4的出口端，而手动夹管阀4的入口端连接在浓密箱3的底流排砂口 31处。
[0014]本实用新型的工作原理是这样的:
[0015]当气动夹管阀11关闭时，矿浆中的固体颗粒会沉积在底流排砂口31处，浓度逐步增加，当浓度达到要求时(人工检测)，通过PLC控制系统2的控制而打开气动夹管阀11排出，完成一个周期。气动夹管阀11的关闭时间越长，底流浓度越高，反之降低。可根据现场测定的时间，设定PLC的控制时间。
[0016]本实用新型是通过实施例来描述的，但并不对本实用新型构成限制，参照本实用新型的描述，所公开的实施例的其他变化，如对于本领域的专业人士是容易想到的，这样的变化应该属于本实用新型权利要求限定的范围之内。
【主权项】
1.一种浓密箱自动控制排浆阀，其特征在于包括气动执行机构(I)和PLC控制系统(2)，其中所述气动执行机构(I)由气动夹管阀(11)、电磁阀(12)和气源(13)组成，所述气动夹管阀(11)设置在浓密箱(3)的底流排砂口(31)处并通过输气管(14)与气源(13)相连通，所述电磁阀(12)设置在气动夹管阀(11)与气源(13)之间的输气管(14)上且与PLC控制系统(2)电连接。
【专利摘要】一种浓密箱自动控制排浆阀，包括气动执行机构和PLC控制系统，其中所述气动执行机构由气动夹管阀、电磁阀和气源组成，所述气动夹管阀设置在浓密箱的底流排砂口处并通过输气管与气源相连通，所述电磁阀设置在气动夹管阀与气源之间的输气管上且与PLC控制系统电连接。本实用新型由于采用了由气动夹管阀、电磁阀和气源组成的气动执行机构与PLC控制系统相结合形成排浆阀的结构，通过PLC控制气动夹管阀通断时间的长短来实现控制底流浓度，当气动夹管阀关闭时间越长，底流浓度越高，反之降低，因此采用了该排浆阀的浓密箱，能够得到浓度更高的底流，浓度提高30%以上，且基本不会发生堵塞。本实用新型的结构简单可靠、控制容易、实用性强。
【IPC分类】F16K31-02, F16K31-12
【公开号】CN204372286
【申请号】CN201420743644
【发明人】王威, 蔡绍波, 陈俊明, 钟森林, 张超达
【申请人】广州粤有研矿物资源科技有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月3日