排气管道烟火保护装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及排烟风机技术领域，具体是指排气管道烟火保护装置。
[0002]【背景技术】防火阀安装于建筑物的通风空调系统中穿越防火分区的通风管道中间或末端，正常运行工况下防火阀处于开启状态，火灾工况下关闭阀门，将着火区域与管网隔离，起到隔烟阻火、控制火灾蔓延的作用。其中，如图5和图6所示，执行机构包括拉环301、熔断器302、扭簧303、挡销部件304、直流电机305、齿轮减速箱306、主动凸轮307、传动钩部件308、从动齿轮309，拉环301系在挡销部件304上，熔断器302位于扭簧303的一侧，挡销部件304抵住扭簧303，直流电机305与齿轮减速箱306、主动凸轮307连接，主动凸轮307与从动齿轮309啮合，传动钩部件308与从动齿轮309啮合，挡销部件304具有挂钩310，挂钩310卡在熔断器302上，扭簧303位于直流电机305的上方。拉环系在挡销部件上，挡销部件上的圆柱体卡在主动轴凸轮的凹槽内，主动轴上的扭簧张紧，挡销部件上的挂钩卡在熔断器上，只要用手一拉拉环或者熔断器达到温度动作，挡销部件上的圆柱体与主动凸轮脱离，弹簧扭力释放，阀门迅速靠弹簧力关闭。电动关闭的原理是，当火灾时执行机构内的直流电机接到消防控制中心的电源信号，迅速转动，带动挡销部件上的扇形齿轮，使挡销部件上的圆柱体脱离主动凸轮凹槽，弹簧扭力释放，阀门迅速自动关闭；同时从动齿轮转过一定角度，正好使从动齿轮上的销子卡在传动钩部件的凹槽内。当火灾消除后，阀门复位时电机再启动，通过齿轮减速箱输出了大于2-3倍弹簧扭力的转矩使从动齿轮上销子拉动传动钩部件，传动钩部件带动主轴，使主轴复位到原始状态；并且在机构开和关的位置都设置了信号输出装置，以使在消防控制室内明确反映防火阀的关闭情况。
[0003]但是，在实际操作过程中，分隔板在对阀体内部空间进行密闭时，执行机构的活动件直接作用到分隔板上，使得分隔板直接与阀体内部发生碰撞，由于分隔板密闭的时间短，因此分隔板的转动速度很快，对阀体造成巨大的冲击，会直接导致阀体与通风管道之间的连接松动，进而造成烟雾四处扩散，并且在碰撞过程中，分隔板极易变形，使得通风管道间的阻断密闭失效，达不到隔烟阻火、控制火灾蔓延的目的。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供排气管道烟火保护装置，降低阀体密闭时分隔板与阀体之间的相互冲击，避免分隔板变形而导致阀体的密闭性能。
[0005]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
[0006]排气管道烟火保护装置，包括呈矩形方框的阀体、安装在阀体顶部的执行机构以及两个分隔板，所述阀体的一短边内壁上开有凹槽，分隔板的转轴的端部转动设置在凹槽内，在转轴的端部上安装有旋转板，两个转轴之间通过连杆铰链连接，且旋转板与执行机构连接；在阀体的两长边内壁上设有截面为L形的立柱，在立柱的水平部分上安装有楔形块，沿楔形块的倾斜面向下依次设置有多个半径递增的弹性半圆形凸起，在分隔板的一侧边上开有与多个凸起相匹配的半圆槽，当分隔板将阀体封闭时，分隔板与立柱的位置被配置为，分隔板的侧边旋转至与楔形块的斜面接触，凸起的局部置于半圆内。
[0007]本实用新型工作时，当室内起火，且烟雾与火势蔓延至通过管道时，执行机构中的熔断器受热后发生断裂，使得执行机构的活动件推动设置在其附近的旋转板转动，两个旋转板之间通过连杆铰接在一起，进而使得分隔板由原来的敞开状态旋转为密闭状态，分隔板侧边旋转至与楔形块的外壁接触前，即分隔板上的多个半圆槽与楔形块上的多个弹性凸起相互啮合，并且弹性凸起受力发生形变，其产生的弹力与分隔板自身带有的惯性作用力相互抵消，进而减小分隔板高速转动时产生的动能，保证分隔板在与楔形块外壁接触时产生的碰撞影响减弱，因此二者即使发生相互碰撞，其产生的作用力与反作用力也不会对立柱以及分隔板造成损伤，同时保证阀体与各通风管道的连接稳定，避免出现烟雾以及火势继续蔓延；并且本实用新型中分隔板与立柱间的接触连接由之前的硬性接触变为软性接触，在起到缓冲作用的同时，可将分隔板与楔形块碰撞产生的噪音消除，保证阀体稳定安静地实现其防火功能。其中，弹性的半圆形凸起采用耐火耐高温的材质，保证在阀体密闭时阀体内部结构的稳定性。
[0008]进一步地，所述阀体的另一短边内壁上设有支撑块，分隔板的转轴的两端分别转动设置在凹槽、支撑块上。传统的防火阀的叶片通常直接转动设置在阀体内壁上，且为保证阀门的密闭性，叶片的底部与阀体内壁直接接触且紧密贴合，当叶片封闭时，叶片的底部之间与阀体内壁发生滑动摩擦，不仅在阀体内壁上留下明显的划痕，叶片的底部也因此被磨损变形，进而导致阀门密闭性能减弱；本实用新型在阀体内壁上加设支撑块，且分隔板的转轴一端转动设置在凹槽内，转轴的另一端转动设置在支撑块上，减小分隔板底部与阀体内壁接触面积的同时，保证阀门的密闭性能，提高阀门的使用寿命。
[0009]进一步地，多个所述凸起等距间隔设置在楔形块的倾斜面上。多个凸起的等距间隔设置，可使分隔板侧边在与楔形块接触时受力均匀，避免局部应力集中而发生受损现象。
[0010]本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果:
[0011]1、本实用新型分隔板上的多个半圆槽与楔形块上的多个弹性凸起相互啮合，并且弹性凸起受力发生形变，其产生的弹力与分隔板自身带有的惯性作用力相互抵消，进而减小分隔板高速转动时产生的动能，保证分隔板在与楔形块外壁接触时产生的碰撞影响减弱，因此二者即使发生相互碰撞，其产生的作用力与反作用力也不会对立柱以及分隔板造成损伤，同时保证阀体与各通风管道的连接稳定，避免出现烟雾以及火势继续蔓延；并且本实用新型中分隔板与立柱间的接触连接由之前的硬性接触变为软性接触，在起到缓冲作用的同时，可将分隔板与楔形块碰撞产生的噪音消除，保证阀体稳定安静地实现其防火功會K ;
[0012]2、本实用新型在阀体内壁上加设支撑块，且分隔板的转轴一端转动设置在凹槽内，转轴的另一端转动设置在支撑块上，减小分隔板底部与阀体内壁接触面积的同时，保证阀门的密闭性能，提高阀门的使用寿命；
[0013]3、本实用新型的多个凸起的等距间隔设置，可使分隔板侧边在与楔形块接触时受力均匀，避免局部应力集中而发生受损现象。
【附图说明】
[0014]此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
[0015]图1为本实用新